CN213971899U - 一种混凝土生产加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产加工用上料装置，属于混凝土技术领域，包括外壳，外壳底部固定连接有底座，外壳外侧一端嵌入连接有入料口，外壳外侧另一端底部嵌入连接有出料口。本实用新型中固定板有若干个，且呈“V”形状并排设置在传送带外侧，当工作人员将砂、石等材料通过入料口倒入外壳时，工作人员打开传送带，传送带将带动固定板进行移动，因固定板呈“V”形状设置，可将更多的砂、石等材料从外壳底部输送至外壳顶部，且不会使砂、石掉落，这时“V”形状的固定板将砂、石等材料甩出，并通过出料口落入到搅拌罐内，使传送带将砂、石等材料输送的效率更高。

Description

一种混凝土生产加工用上料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体为一种混凝土生产加工用上料装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

现有的上料装置在输送搅拌混凝土用的砂、石等物料时，因现有的搅拌罐都是比较大的，使得上料装置都是倾斜状或者是直立的上料装置，导致输送搅拌混凝土用的砂、石等物料时，砂、石等物料会由于惯性从倾斜状的传送带上掉落下来，且会导致输送砂、石等物料时的效率变低，且在工作人员通过入料口倒入上料装置时，会扬起大量的灰尘，容易使工作人员吸入，对工作人员身体造成影响，且现有的上料装置并不具备粉碎切割装置，在上料装置输送比较大的块状砂、石等物料到搅拌罐内时，比较大的块状砂、石等物料在搅拌罐内不容易进行混合处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的上料装置在输送搅拌混凝土用的砂、石等物料时输送效率低，将砂、石等物料倒入上料装置时会扬起大量的灰尘，现有的上料装置并不具备粉碎切割装置的问题，提供一种混凝土生产加工用上料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土生产加工用上料装置，包括外壳，所述外壳底部固定连接有底座，所述外壳外侧一端嵌入连接有入料口，所述外壳外侧另一端底部嵌入连接有出料口；

所述外壳内侧转动连接有传送带，所述传送带外侧固定安装有固定板，所述入料口外侧四周固定安装有支撑板，所述支撑板外侧嵌入连接有雾化喷头；

所述雾化喷头外侧嵌入连接有水管，所述水管另一端外侧嵌套设置有水泵，所述水泵底部固定安装有水箱；

所述外壳外侧靠近出料口固定安装有电机，所述电机外侧一端转动连接有切割杆。

其中，所述雾化喷头有若干个，且呈中心对称设置在支撑板外侧。

其中，所述固定板有若干个，且呈“V”形状并排设置在传送带外侧。

其中，所述传送带外侧固定板和外壳内壁之间距离为两毫米。

其中，电机有四个，且呈上下对称设置在外壳外侧，所述切割杆有四个且呈上下对称设置在外壳内侧，且两个切割杆外侧刀片之间呈穿插啊设置。

其中，所述传送带、水泵和外界电源进行电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过打开水泵，水泵将水箱内的水通过水管输送至雾化喷头处后，雾化喷头将雾化水喷出，这时工作人员将砂、石等材料通过入料口倒入外壳时，砂、石等材料会扬起灰尘，这时雾化喷头喷出的雾化水，可防止大量的灰尘散布到周围，使工作人员在倒入砂、石等材料时，不会将灰尘吸入，达到更好的除尘效果。

2、本实用新型中，通过打开传送带，传送带将带动固定板进行移动，因固定板呈“V”形状设置，可将更多的砂、石等材料从外壳底部输送至外壳顶部，且不会使砂、石掉落，这时“V”形状的固定板将砂、石等材料甩出，并通过出料口落入到搅拌罐内，使传送带将砂、石等材料输送的效率更高。

3、本实用新型中，通过打开电机，电机带动切割杆进行转动，这时砂、石等材料在通过呈穿插设置的切割杆外侧刀片时，可将大块的砂、石等材料切割成比较小的块状砂、石，使砂、石等材料在倒入到搅拌罐时，搅拌混合起来将更加的容易，达到更好的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型上料装置正面剖视结构示意简图；

图2为本实用新型传送带侧面结构示意简图；

图3为本实用新型雾化喷头俯视结构示意简图；

图4为本实用新型切割杆结构示意简图。

图中标记：1、外壳；2、水箱；3、传送带；4、电机；101、入料口；102、出料口；103、底座；104、支撑板；201、水泵；202、水管；203、雾化喷头；301、固定板；401、切割杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-4，一种混凝土生产加工用上料装置，包括外壳1，外壳1底部固定连接有底座103，外壳1外侧一端嵌入连接有入料口101，外壳1外侧另一端底部嵌入连接有出料口102；

外壳1内侧转动连接有传送带3，传送带3外侧固定安装有固定板301，入料口101外侧四周固定安装有支撑板104，支撑板104外侧嵌入连接有雾化喷头203；

雾化喷头203外侧嵌入连接有水管202，水管202另一端外侧嵌套设置有水泵201，水泵201底部固定安装有水箱2；

外壳1外侧靠近出料口102固定安装有电机4，电机4外侧一端转动连接有切割杆401。

参照图1、3，进一步的，雾化喷头203有若干个，且呈中心对称设置在支撑板104外侧，当工作人员用搅拌装置加工混凝土，需要用上料装置进行上料时，工作人员将砂、石等材料携带到上料装置附近后，将砂、石等材料通过入料口101倒入外壳1前，工作人员打开水泵201，水泵201将水箱2内的水通过水管202输送至雾化喷头203处后，雾化喷头203将雾化水喷出，这时工作人员将砂、石等材料通过入料口101倒入外壳1时，砂、石等材料会扬起灰尘，这时雾化喷头203喷出的雾化水，可防止大量的灰尘散布到周围，使工作人员在倒入砂、石等材料时，不会将灰尘吸入，达到更好的除尘效果。

参照图1、2，进一步的，固定板301有若干个，且呈“V”形状并排设置在传送带3外侧，当工作人员将砂、石等材料通过入料口101倒入外壳1时，工作人员打开传送带3，传送带3将带动固定板301进行移动，因固定板301呈“V”形状设置，可将更多的砂、石等材料从外壳1底部输送至外壳1顶部，且不会使砂、石掉落，这时“V”形状的固定板301将砂、石等材料甩出，并通过出料口102落入到搅拌罐内，使传送带3将砂、石等材料输送的效率更高。

参照图1、2，进一步的，传送带3外侧固定板301和外壳1内壁之间距离为两毫米，当工作人员打开传送带3，传送带3将带动固定板301进行移动，并将砂、石等材料通过固定板301进行输送，这时若有部分砂、石等材料堆积到了外壳1底部，传送带3外侧固定板301在进行移动时可将外壳1底部的砂、石等材料推走，使外壳1底部不会因堆积有大量的砂、石等材料时，影响传送带3运作，防止外壳1底部造成堵塞。

参照图1、4，进一步的，电机4有四个，且呈上下对称设置在外壳1外侧，切割杆401有四个且呈上下对称设置在外壳1内侧，且两个切割杆401外侧刀片之间呈穿插啊设置，当砂、石等材料通过传送带3将带动固定板301移动进行输送到外壳1顶部，“V”形状的固定板301将砂、石等材料甩出至另一端的切割杆401上时，工作人员打开电机4，电机4带动切割杆401进行转动，这时砂、石等材料在通过呈穿插设置的切割杆401外侧刀片时，可将大块的砂、石等材料切割成比较小的块状砂、石，使砂、石等材料在倒入到搅拌罐时，搅拌混合起来将更加的容易，达到更好的切割效果。

参照图1、2，进一步的，传送带3、水泵201和外界电源进行电性连接。

工作原理：首先在工作人员用搅拌装置加工混凝土，需要用上料装置进行上料时，工作人员将砂、石等材料携带到上料装置附近后，将砂、石等材料通过入料口101倒入外壳1前，工作人员打开水泵201，水泵201将水箱2内的水通过水管202输送至雾化喷头203处后，雾化喷头203将雾化水喷出，这时工作人员将砂、石等材料通过入料口101倒入外壳1时，砂、石等材料会扬起灰尘，这时雾化喷头203喷出的雾化水，可防止大量的灰尘散布到周围，然后，工作人员打开传送带3，传送带3将带动固定板301进行移动，因固定板301呈“V”形状设置，可将更多的砂、石等材料从外壳1底部输送至外壳1顶部，若有部分砂、石等材料堆积到了外壳1底部，与外壳1内侧间隔两毫米的固定板301在进行移动时可将外壳1底部的砂、石等材料推走，最后，“V”形状的固定板301将砂、石等材料甩出至另一端的切割杆401上时，工作人员打开电机4，电机4带动切割杆401进行转动，这时砂、石等材料在通过呈穿插设置的切割杆401外侧刀片时，可将大块的砂、石等材料切割成比较小的块状砂、石，并通过出料口102将砂、石等材料导入到搅拌罐内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产加工用上料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部固定连接有底座(103)，所述外壳(1)外侧一端嵌入连接有入料口(101)，所述外壳(1)外侧另一端底部嵌入连接有出料口(102)；

所述外壳(1)内侧转动连接有传送带(3)，所述传送带(3)外侧固定安装有固定板(301)，所述入料口(101)外侧四周固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)外侧嵌入连接有雾化喷头(203)；

所述雾化喷头(203)外侧嵌入连接有水管(202)，所述水管(202)另一端外侧嵌套设置有水泵(201)，所述水泵(201)底部固定安装有水箱(2)；

所述外壳(1)外侧靠近出料口(102)固定安装有电机(4)，所述电机(4)外侧一端转动连接有切割杆(401)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产加工用上料装置，其特征在于：所述雾化喷头(203)有若干个，且呈中心对称设置在支撑板(104)外侧。

3.如权利要求1所述的一种混凝土生产加工用上料装置，其特征在于：所述固定板(301)有若干个，且呈“V”形状并排设置在传送带(3)外侧。

4.如权利要求1所述的一种混凝土生产加工用上料装置，其特征在于：所述传送带(3)外侧固定板(301)和外壳(1)内壁之间距离为两毫米。

5.如权利要求1所述的一种混凝土生产加工用上料装置，其特征在于：电机(4)有四个，且呈上下对称设置在外壳(1)外侧，所述切割杆(401)有四个且呈上下对称设置在外壳(1)内侧，且两个切割杆(401)外侧刀片之间呈穿插设置。

6.如权利要求1所述的一种混凝土生产加工用上料装置，其特征在于：所述传送带(3)、水泵(201)和外界电源进行电性连接。

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