CN213971790U - 一种除尘效果好的全自动制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘效果好的全自动制砖机,包括机箱,所述机箱内腔顶部的左侧固定连接有料箱,所述机箱内腔顶部的右侧固定连接有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的底部固定连接有模具。本实用新型通过风机、进风管、除尘机构、出风管、通风机构和过滤网的配合,风机的出风口通过出风管、第二气腔和出气管将物料表面的灰尘吹起,同时风机的进风口通过进风管、第一气腔和吸气管将灰尘进行吸附,过滤网对气体进行过滤,避免灰尘通过出风管喷出,相对于现有除尘装置来说,其除尘效率高,除尘效果好,从而提高除尘效果,解决了现有装置除尘效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖机技术领域,具体为一种除尘效果好的全自动制砖机。
背景技术
制砖机械利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥,通过路沿石机压制成型,还可以通过更换模具,制作不同类型的道板砖,彩色砖,路沿石砖,草坪砖,透水砖,异型砖等,适合于马路,公路,广场,公路铺设,改善城市生态环境,美化城市环境,保护水土不被流失,现有制砖机除尘效果差,在成型前容易有灰尘粘附在物料表面,导致砖块成型后质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好的全自动制砖机,具备除尘效果好的优点,解决了现有装置除尘效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘效果好的全自动制砖机,包括机箱,所述机箱内腔顶部的左侧固定连接有料箱,所述机箱内腔顶部的右侧固定连接有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的底部固定连接有模具,所述料箱的右侧固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有第二液压伸缩缸,所述第二液压伸缩缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接有风机,所述风机的进风口连通有进风管,所述进风管的另一端连通有除尘机构,所述风机的出风口连通有出风管,所述出风管另一端连通有通风机构,所述机箱的内腔设置有输送装置。
优选的,所述缓冲机构包括伸缩杆和弹簧,所述安装板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
优选的,所述除尘机构包括第一气腔和吸气管,所述进风管的另一端连通有第一气腔,所述第一气腔的正面连通有吸气管。
优选的,所述通风机构包括第二气腔和出气管,所述出风管另一端连通有第二气腔,所述第二气腔的另一端连通有出气管。
优选的,所述进风管的内腔设置过滤网,所述进风管的底部连通有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过风机、进风管、除尘机构、出风管、通风机构和过滤网的配合,风机的出风口通过出风管、第二气腔和出气管将物料表面的灰尘吹起,同时风机的进风口通过进风管、第一气腔和吸气管将灰尘进行吸附,过滤网对气体进行过滤,避免灰尘通过出风管喷出,相对于现有除尘装置来说,其除尘效率高,除尘效果好,从而提高除尘效果,解决了现有装置除尘效果差的问题。
2、本实用新型通过伸缩杆和弹簧的配合,便于对模具进行缓冲,提高加工质量,通过过滤网和收集盒的配合,空气中的灰尘通过过滤网时被拦截,掉落进收集盒中,方便后期清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型风机结构右视图;
图3为本实用新型进风管结构主视剖面图。
图中:1、机箱;2、料箱;3、第一液压伸缩缸;4、缓冲机构;41、伸缩杆;42、弹簧;5、模具;6、挡板;7、第二液压伸缩缸;8、固定板;9、风机;10、进风管;11、除尘机构;111、第一气腔;112、吸气管;12、出风管;13、通风机构;131、第二气腔;132、出气管;14、输送装置;15、过滤网;16、收集盒;17、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种除尘效果好的全自动制砖机,包括机箱1,机箱1内腔顶部的左侧固定连接有料箱2,机箱1内腔顶部的右侧固定连接有第一液压伸缩缸3,第一液压伸缩缸3的底部固定连接有安装板17,安装板17的底部固定连接有缓冲机构4,缓冲机构4包括伸缩杆41和弹簧42,安装板17的底部固定连接有伸缩杆41,伸缩杆41的表面套设有弹簧42,通过伸缩杆41和弹簧42的配合,便于对模具5进行缓冲,提高加工质量,通过过滤网15和收集盒16的配合,空气中的灰尘通过过滤网15时被拦截,掉落进收集盒16中,方便后期清理,缓冲机构4的底部固定连接有模具5,料箱2的右侧固定连接有挡板6,挡板6的底部固定连接有第二液压伸缩缸7,第二液压伸缩缸7的底部固定连接有固定板8,固定板8的右侧固定连接有风机9,风机9的进风口连通有进风管10,进风管10的内腔设置过滤网15,进风管10的底部连通有收集盒16,进风管10的另一端连通有除尘机构11,除尘机构11包括第一气腔111和吸气管112,进风管10的另一端连通有第一气腔111,第一气腔111的正面连通有吸气管112,风机9的出风口连通有出风管12,出风管12另一端连通有通风机构13,通风机构13包括第二气腔131和出气管132,出风管12另一端连通有第二气腔131,第二气腔131的另一端连通有出气管132,机箱1的内腔设置有输送装置14,通过风机9、进风管10、除尘机构11、出风管12、通风机构13和过滤网15的配合,风机9的出风口通过出风管12、第二气腔131和出气管132将物料表面的灰尘吹起,同时风机9的进风口通过进风管10、第一气腔111和吸气管112将灰尘进行吸附,过滤网15对气体进行过滤,避免灰尘通过出风管12喷出,相对于现有除尘装置来说,其除尘效率高,除尘效果好,从而提高除尘效果,解决了现有装置除尘效果差的问题。
使用时,当物料通过输送装置14移动到指定位置时,通过外设控制器使第二液压伸缩缸7工作,第二液压伸缩缸7带动固定板8下移,风机9的出风口通过出风管12、第二气腔131和出气管132将物料表面的灰尘吹起,同时风机9的进风口通过进风管10、第一气腔111和吸气管112将灰尘进行吸附,过滤网15对气体进行过滤,避免灰尘通过出风管12喷出,相对于现有除尘装置来说,其除尘效率高,除尘效果好,从而提高除尘效果。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除尘效果好的全自动制砖机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内腔顶部的左侧固定连接有料箱(2),所述机箱(1)内腔顶部的右侧固定连接有第一液压伸缩缸(3),所述第一液压伸缩缸(3)的底部固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的底部固定连接有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)的底部固定连接有模具(5),所述料箱(2)的右侧固定连接有挡板(6),所述挡板(6)的底部固定连接有第二液压伸缩缸(7),所述第二液压伸缩缸(7)的底部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的右侧固定连接有风机(9),所述风机(9)的进风口连通有进风管(10),所述进风管(10)的另一端连通有除尘机构(11),所述风机(9)的出风口连通有出风管(12),所述出风管(12)另一端连通有通风机构(13),所述机箱(1)的内腔设置有输送装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的全自动制砖机,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括伸缩杆(41)和弹簧(42),所述安装板(17)的底部固定连接有伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)的表面套设有弹簧(42)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的全自动制砖机,其特征在于:所述除尘机构(11)包括第一气腔(111)和吸气管(112),所述进风管(10)的另一端连通有第一气腔(111),所述第一气腔(111)的正面连通有吸气管(112)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的全自动制砖机,其特征在于:所述通风机构(13)包括第二气腔(131)和出气管(132),所述出风管(12)另一端连通有第二气腔(131),所述第二气腔(131)的另一端连通有出气管(132)。
5.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的全自动制砖机,其特征在于:所述进风管(10)的内腔设置过滤网(15),所述进风管(10)的底部连通有收集盒(16)。
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