CN213970821U - 一种机械加工用检修装置 - Google Patents

一种机械加工用检修装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213970821U
CN213970821U CN202022993374.1U CN202022993374U CN213970821U CN 213970821 U CN213970821 U CN 213970821U CN 202022993374 U CN202022993374 U CN 202022993374U CN 213970821 U CN213970821 U CN 213970821U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
bevel gear
movable rod
fixedly connected
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022993374.1U
Other languages
English (en)
Inventor
何宇东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Changshi Fruit Industry Co ltd
Original Assignee
Xi'an Changshi Fruit Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Changshi Fruit Industry Co ltd filed Critical Xi'an Changshi Fruit Industry Co ltd
Priority to CN202022993374.1U priority Critical patent/CN213970821U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213970821U publication Critical patent/CN213970821U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用检修装置,其技术方案是:包括壳体,所述壳体内部设有检修机构,所述检修机构延伸出壳体外部;所述检修机构包括第一活动杆,所述第一活动杆设于壳体内部,所述第一活动杆两端与壳体通过轴承连接,一种机械加工用检修装置有益效果是:本实用新型通过第二齿轮转动带动两个齿条进行相向运动,从而使得两个夹持块对零件进行夹持,避免了零件在进行检修时发生偏移的现象,从而提高了检修的质量,又通过第一齿轮的转动,使得内齿轮带动灯泡运动,从而对零件进行照明,使得在检修过程中能够更直观地观察零件内部的情况,便于对零件进行检修,提高了零件的检修效率。

Description

一种机械加工用检修装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工用检修领域,具体涉及一种机械加工用检修装置。
背景技术
机械加工是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯地制造,零件的加工和热处理,产品的装配调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工部组成。工艺过程工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的工部是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工部。
现有技术存在以下不足:现有的机械加工用检修装置不能对零件进行夹持,导致零件在进行检修时容易发生偏移的现象,从而对检修作业造成影响,现有的机械加工用检修装置不具备照明功能,当光线阴暗的条件下不便于对零件进行检修。
因此,发明一种机械加工用检修装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种机械加工用检修装置,通过第二齿轮转动带动两个齿条进行相向运动,从而使得两个夹持块对零件进行夹持,又通过第一齿轮的转动,使得内齿轮带动灯泡运动,从而对零件进行照明,以解决现有的检修装置不能对零件进行夹持,导致零件在进行检修时容易发生偏移现象的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用检修装置,包括壳体,所述壳体内部设有检修机构,所述检修机构延伸出壳体外部;
所述检修机构包括第一活动杆,所述第一活动杆设于壳体内部,所述第一活动杆两端与壳体通过轴承连接,所述第一活动杆外部固定设有第一锥齿轮,所述第一活动杆外部固定设有第一齿轮,所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮顶部固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆顶端延伸出壳体外部,所述第一转动杆顶端设有动力部件,所述动力部件包括旋转块,所述旋转块固定设于第一转动杆顶端,所述第一齿轮底部设有内齿轮,所述内齿轮与第一齿轮相啮合,所述壳体内腔顶部固定设有两个支撑块,两个所述支撑块分别设于第一转动杆两侧,两个所述支撑块底部均开设有第一凹槽,所述内齿轮两端分别延伸入两个第一凹槽内部,所述内齿轮底部固定连接有调节块,所述调节块底部固定连接有灯泡,所述壳体内腔底部设有夹持组件。
优选的,所述动力部件包括摇杆,所述摇杆固定设于第一转动杆顶端。
优选的,所述夹持组件包括箱体,所述箱体固定设于壳体内腔底部,所述箱体内部设有第二活动杆,所述第二活动杆两端与箱体通过轴承连接,所述第二活动杆外部固定设有第三锥齿轮,所述第二活动杆外部固定设有第二齿轮,所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述第四锥齿轮一侧固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆一端延伸出箱体外部,所述第二转动杆与箱体连接处通过轴承连接,所述第二齿轮顶部和底部均设有齿条,两个所述齿条均与第二齿轮相啮合,所述齿条两侧均延伸出箱体外部,其中一个所述齿条顶部一侧固定连接有第一支撑板,另一个所述齿条顶部一侧固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板一侧均固定连接有夹持块。
优选的,所述壳体内部设有隔离板,所述隔离板两侧分别与壳体两侧内壁固定连接,所述隔离板顶部开设有槽孔,所述调节块贯穿槽孔,所述隔离板顶部固定连接有两个限位块,两个所述限位块分别设于调节块两侧,所述限位块顶部固定连接有弧形块,所述弧形块顶部开设有第二凹槽,所述内齿轮底部固定连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块底部分别延伸入两个第二凹槽内部。
优选的,所述箱体顶部开设有两个第三凹槽,两个所述夹持块底部均固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块底部分别延伸入两个第三凹槽内部。
优选的,所述第一转动杆与壳体连接处通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第二齿轮转动带动两个齿条进行相向运动,从而使得两个夹持块对零件进行夹持,避免了零件在进行检修时发生偏移的现象,从而提高了检修的质量,又通过第一齿轮的转动,使得内齿轮带动灯泡运动,从而对零件进行照明,使得在检修过程中能够更直观地观察零件内部的情况,便于对零件进行检修,提高了零件的检修效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视图;
图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型提供的图1中的B处放大图;
图4为本实用新型提供的实施例2剖视图。
图中:1壳体、2第一活动杆、3第一锥齿轮、4第一齿轮、5第二锥齿轮、6第一转动杆、7旋转块、8内齿轮、9支撑块、10第一凹槽、11调节块、12灯泡、13摇杆、14箱体、15第二活动杆、16第三锥齿轮、17第二齿轮、18第四锥齿轮、19第二转动杆、20齿条、21第一支撑板、22第二支撑板、23夹持块、24隔离板、25限位块、26弧形块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种机械加工用检修装置,包括壳体1,所述壳体1内部设有检修机构,所述检修机构延伸出壳体1外部;
所述检修机构包括第一活动杆2,所述第一活动杆2设于壳体1内部,所述第一活动杆2两端与壳体1通过轴承连接,从而对第一活动杆2进行了有效地支撑,所述第一活动杆2外部固定设有第一锥齿轮3,所述第一活动杆2外部固定设有第一齿轮4,所述第一锥齿轮3顶部设有第二锥齿轮5,所述第二锥齿轮5与第一锥齿轮3相啮合,所述第二锥齿轮5顶部固定连接有第一转动杆6,所述第一转动杆6顶端延伸出壳体1外部,所述第一转动杆6顶端设有动力部件,所述动力部件包括旋转块7,所述旋转块7固定设于第一转动杆6顶端,所述第一齿轮4底部设有内齿轮8,所述内齿轮8与第一齿轮4相啮合,所述壳体1内腔顶部固定设有两个支撑块9,两个所述支撑块9分别设于第一转动杆6两侧,两个所述支撑块9底部均开设有第一凹槽10,所述内齿轮8两端分别延伸入两个第一凹槽10内部,所述内齿轮8底部固定连接有调节块11,所述调节块11底部固定连接有灯泡12,灯泡12具有照明的作用,所述壳体1内腔底部设有夹持组件;
进一步地,所述夹持组件包括箱体14,所述箱体14固定设于壳体1内腔底部,所述箱体14内部设有第二活动杆15,所述第二活动杆15两端与箱体14通过轴承连接,从而对第二活动杆15进行了有效地支撑,所述第二活动杆15外部固定设有第三锥齿轮16,所述第二活动杆15外部固定设有第二齿轮17,所述第三锥齿轮16一侧设有第四锥齿轮18,所述第四锥齿轮18与第三锥齿轮16相啮合,所述第四锥齿轮18一侧固定连接有第二转动杆19,所述第二转动杆19一端延伸出箱体14外部,所述第二转动杆19与箱体14连接处通过轴承连接,所述第二齿轮17顶部和底部均设有齿条20,两个所述齿条20均与第二齿轮17相啮合,所述齿条20两侧均延伸出箱体14外部,其中一个所述齿条20顶部一侧固定连接有第一支撑板21,另一个所述齿条20顶部一侧固定连接有第二支撑板22,所述第一支撑板21和第二支撑板22一侧均固定连接有夹持块23,夹持块23对零件具有夹持的作用;
进一步地,所述壳体1内部设有隔离板24,所述隔离板24两侧分别与壳体1两侧内壁固定连接,所述隔离板24顶部开设有槽孔,所述调节块11贯穿槽孔,所述隔离板24顶部固定连接有两个限位块25,两个所述限位块25分别设于调节块11两侧,所述限位块25顶部固定连接有弧形块26,所述弧形块26顶部开设有第二凹槽,所述内齿轮8底部固定连接有两个第一滑块,第一滑块具有便于内齿轮8移动的作用,两个所述第一滑块底部分别延伸入两个第二凹槽内部;
进一步地,所述箱体14顶部开设有两个第三凹槽,两个所述夹持块23底部均固定连接有第二滑块,第二滑块具有便于夹持块23移动的作用,两个所述第二滑块底部分别延伸入两个第三凹槽内部;
进一步地,所述第一转动杆6与壳体1连接处通过轴承连接,从而对第一转动杆6进行了有效地支撑。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将零件放置在箱体14顶部,通过转动第二转动杆19,使得第二转动杆19带动第四锥齿轮18转动,第四锥齿轮18转动带动第三锥齿轮16转动,第三锥齿轮16转动第二活动杆15转动,第二活动杆15转动带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动带动两个齿条20相向运动,两个齿条20相向运动带动第一支撑板21和第二支撑板22相向运动,第一支撑板21和第二支撑板22相向运动带动两个夹持块23相向运动,从而使得两个夹持块23对零件进行夹持,避免零件在进行检修时发生偏移的现象,又通过转动旋转块7,使得旋转块7带动第一转动杆6转动,第一转动杆6转动带动第二锥齿轮5转动,第二锥齿轮5转动带动第一锥齿轮3转动,第一锥齿轮3转动带动第一活动杆2转动,第一活动杆2转动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动内齿轮8运动,内齿轮8运动带动调节块11运动,调节块11运动带动灯泡12运动,从而使得灯泡12的位置能够任意地调节,使得灯泡12能够对零件进行直接的照射,从而导致检修人员在对零件进行检修时能够直观地观察零件内部的情况。
实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种机械加工用检修装置,实施例1不同的是;
所述动力部件包括摇杆13,所述摇杆13固定设于第一转动杆6顶端,摇杆13具有带动第一转动杆6转动的作用。
实施场景具体为:在使用本实用新型时将零件放置在箱体14顶部,通过转动第二转动杆19,使得第二转动杆19带动第四锥齿轮18转动,第四锥齿轮18转动带动第三锥齿轮16转动,第三锥齿轮16转动第二活动杆15转动,第二活动杆15转动带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动带动两个齿条20相向运动,两个齿条20相向运动带动第一支撑板21和第二支撑板22相向运动,第一支撑板21和第二支撑板22相向运动带动两个夹持块23相向运动,从而使得两个夹持块23对零件进行夹持,避免零件在进行检修时发生偏移的现象,又通过转动摇杆13,使得摇杆13带动第一转动杆6转动,第一转动杆6转动带动第二锥齿轮5转动,第二锥齿轮5转动带动第一锥齿轮3转动,第一锥齿轮3转动带动第一活动杆2转动,第一活动杆2转动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动内齿轮8运动,内齿轮8运动带动调节块11运动,调节块11运动带动灯泡12运动,从而使得灯泡12的位置能够任意地调节,使得灯泡12能够对零件进行直接的照射,从而导致检修人员在对零件进行检修时能够直观地观察零件内部的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种机械加工用检修装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有检修机构,所述检修机构延伸出壳体(1)外部;
所述检修机构包括第一活动杆(2),所述第一活动杆(2)设于壳体(1)内部,所述第一活动杆(2)两端与壳体(1)通过轴承连接,所述第一活动杆(2)外部固定设有第一锥齿轮(3),所述第一活动杆(2)外部固定设有第一齿轮(4),所述第一锥齿轮(3)顶部设有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(3)相啮合,所述第二锥齿轮(5)顶部固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)顶端延伸出壳体(1)外部,所述第一转动杆(6)顶端设有动力部件,所述动力部件包括旋转块(7),所述旋转块(7)固定设于第一转动杆(6)顶端,所述第一齿轮(4)底部设有内齿轮(8),所述内齿轮(8)与第一齿轮(4)相啮合,所述壳体(1)内腔顶部固定设有两个支撑块(9),两个所述支撑块(9)分别设于第一转动杆(6)两侧,两个所述支撑块(9)底部均开设有第一凹槽(10),所述内齿轮(8)两端分别延伸入两个第一凹槽(10)内部,所述内齿轮(8)底部固定连接有调节块(11),所述调节块(11)底部固定连接有灯泡(12),所述壳体(1)内腔底部设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用检修装置,其特征在于:所述动力部件包括摇杆(13),所述摇杆(13)固定设于第一转动杆(6)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用检修装置,其特征在于:所述夹持组件包括箱体(14),所述箱体(14)固定设于壳体(1)内腔底部,所述箱体(14)内部设有第二活动杆(15),所述第二活动杆(15)两端与箱体(14)通过轴承连接,所述第二活动杆(15)外部固定设有第三锥齿轮(16),所述第二活动杆(15)外部固定设有第二齿轮(17),所述第三锥齿轮(16)一侧设有第四锥齿轮(18),所述第四锥齿轮(18)与第三锥齿轮(16)相啮合,所述第四锥齿轮(18)一侧固定连接有第二转动杆(19),所述第二转动杆(19)一端延伸出箱体(14)外部,所述第二转动杆(19)与箱体(14)连接处通过轴承连接,所述第二齿轮(17)顶部和底部均设有齿条(20),两个所述齿条(20)均与第二齿轮(17)相啮合,所述齿条(20)两侧均延伸出箱体(14)外部,其中一个所述齿条(20)顶部一侧固定连接有第一支撑板(21),另一个所述齿条(20)顶部一侧固定连接有第二支撑板(22),所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)一侧均固定连接有夹持块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用检修装置,其特征在于:所述壳体(1)内部设有隔离板(24),所述隔离板(24)两侧分别与壳体(1)两侧内壁固定连接,所述隔离板(24)顶部开设有槽孔,所述调节块(11)贯穿槽孔,所述隔离板(24)顶部固定连接有两个限位块(25),两个所述限位块(25)分别设于调节块(11)两侧,所述限位块(25)顶部固定连接有弧形块(26),所述弧形块(26)顶部开设有第二凹槽,所述内齿轮(8)底部固定连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块底部分别延伸入两个第二凹槽内部。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工用检修装置,其特征在于:所述箱体(14)顶部开设有两个第三凹槽,两个所述夹持块(23)底部均固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块底部分别延伸入两个第三凹槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用检修装置,其特征在于:所述第一转动杆(6)与壳体(1)连接处通过轴承连接。
CN202022993374.1U 2020-12-14 2020-12-14 一种机械加工用检修装置 Active CN213970821U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022993374.1U CN213970821U (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种机械加工用检修装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022993374.1U CN213970821U (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种机械加工用检修装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213970821U true CN213970821U (zh) 2021-08-17

Family

ID=77243097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022993374.1U Active CN213970821U (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种机械加工用检修装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213970821U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204381844U (zh) 四轴联动立式雕铣加工中心
CN202571941U (zh) 玻璃模具加工用的转台式工装夹具
CN213970090U (zh) 一种机械加工用夹持装置
CN105328230A (zh) 一种双镗刀头的汽缸镗床及其方法
CN113857857A (zh) 一种数控滑台式钻攻组合机及其加工方法
CN213164165U (zh) 一种生产效率高的龙门加工中心
CN111843487B (zh) 一种智能增减材复合制造系统
US3807034A (en) Method of truing up heavy workpieces on the table of a metal-cutting machine and such table for carrying said method into effect
CN202782418U (zh) 一种木工雕刻机
CN213970821U (zh) 一种机械加工用检修装置
KR20190135213A (ko) 가공기 지그 및 이를 포함하는 면가공기
CN106271679A (zh) 一种五面体复合加工机床
CN104259508A (zh) 可同时加工两个以上工件的镗削机
CN108856784A (zh) 落地式立卧组合镗铣数控机床
CN108161575A (zh) 一种复合柔性制造单元
CN209938171U (zh) 一种通用雕刻机
CN210849182U (zh) 一种新型数控铣床回转工作台机构
CN210452060U (zh) 一种具有工件检测功能的对立双主轴双刀塔组合机床
CN108115219A (zh) 一种直驱式蜗轮滚齿机
CN210588174U (zh) 一种数控机床刀具安装调节平台
CN104625744A (zh) 一种钻镗复合铣装置
CN111958263A (zh) 一种盘类零件加工生产线
CN203818255U (zh) 用于数控加工中心的主机床组件
CN115707542A (zh) 一种狭小空间制孔装置
CN208374221U (zh) 一种可自动更换刀具的主轴功能部件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant