CN213970464U - 一种竹木加工机械用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹木加工机械用打磨装置，包括工作箱以及工作块，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔顶端液压杆，所述液压杆输出端设置工作块，所述工作块底端设置第一置物槽，所述第一置物槽内滑动设置移动块，所述第一置物槽内转动设置第一螺纹杆，所述移动块一侧设置第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆连接，所述移动块与第一螺纹杆对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆穿过第一螺纹孔，所述移动块底端设置第二置物槽，通过移动块、液压杆以及移动块的设置，便于控制磨砂辊在板材范围内进行打磨，打磨效果好，通过夹持板以及第二螺纹杆的设置，便于对板材进行固定，便于打磨过程的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种竹木加工机械用打磨装置。
背景技术
竹木制品压合之后、上漆之前，需要采用砂纸对竹木板材的外表面进行抛光处理，以使油漆与竹木板材牢固结合，也使上漆后的竹木板材更加光滑、美观，提高竹木制品的档次。传统的竹木制品的抛光处理是由人工手持砂纸，在竹木制品的表面进行来回打磨，如此工艺，不但费时费力，工作效率低下，在打磨过程中会产生大量的粉末，造成车间内灰尘较大，难于清理，而且对工作人员的健康存在不利影响，而且竹木制品表面打磨的质量差，影响了竹木制品上漆的效果，因此需要在现有打磨抛光装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨效果好的竹木加工机械用打磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工机械用打磨装置，包括工作箱以及工作块，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔顶端液压杆，所述液压杆输出端设置工作块，所述工作块底端设置第一置物槽，所述第一置物槽内滑动设置移动块，所述第一置物槽内转动设置第一螺纹杆，所述移动块一侧设置第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆连接，所述移动块与第一螺纹杆对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆穿过第一螺纹孔，所述移动块底端设置第二置物槽，所述第二置物槽内转动设置磨砂辊，所述移动块一侧设置第二电机，所述第二电机输出端与磨砂辊连接，所述工作箱左右两侧侧壁的前后两端设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近移动块一端伸入工作空腔内，所述工作空腔左右两侧的第二螺纹杆靠近移动块一端分别设置夹持板，所述工作空腔左右两侧的第二螺纹杆远离移动块一端分别设置皮带轮，所述皮带轮之间连接皮带，所述工作空腔左右两侧的第二螺纹杆前端的皮带轮设置摇杆。
为了防止工作块发生倾斜，保证打磨质量，本实用新型改进有，所述工作空腔顶端四角设置定位杆，所述工作块与定位杆对应位置设置定位孔，所述定位杆穿过定位孔。
为了便于对板材顶面打磨过程中产生的木屑进行清理，本实用新型改进有，所述工作箱顶端设置气泵，所述工作空腔左侧侧壁位于夹持板上方设置喷头，所述气泵输入端与外界环境连通，所述气泵输出端与喷头连接。
为了便于观察打磨过程，本实用新型改进有，所述密封门设置观察窗。
为了便于提升夹持强度，本实用新型改进有，所述夹持板靠近移动块一侧均布防滑齿。
为了便于工作箱的移动，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置万向轮。
为了便于木屑进行收集再利用，本实用新型改进有，所述工作空腔底端设置木屑收集箱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹木加工机械用打磨装置，具备以下有益效果：
该竹木加工机械用打磨装置，通过移动块、液压杆以及移动块的设置，便于控制磨砂辊在板材范围内进行打磨，打磨效果好，通过夹持板以及第二螺纹杆的设置，便于对板材进行固定，便于打磨过程的稳定。通过气泵以及喷头的设置，便于对板材顶面打磨过程中产生的木屑进行清理，提升打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图中：1、工作箱；2、工作块；3、工作空腔；4、密封门；5、液压杆；6、第一置物槽；7、移动块；8、第一螺纹杆；9、第一电机；10、第二置物槽；11、磨砂辊；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、夹持板；15、皮带轮；16、摇杆；17、定位杆；18、气泵；19、喷头；20、观察窗；21、万向轮；22、木屑收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种竹木加工机械用打磨装置，包括工作箱1以及工作块2，所述工作箱1内置工作空腔3，所述工作空腔3前端设置密封门4，所述工作空腔3顶端液压杆5，所述液压杆5输出端设置工作块2，所述工作块2底端设置第一置物槽6，所述第一置物槽6内滑动设置移动块7，所述第一置物槽6内转动设置第一螺纹杆8，所述移动块7一侧设置第一电机9，所述第一电机9输出端与第一螺纹杆8连接，所述移动块7与第一螺纹杆8对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆8穿过第一螺纹孔，所述移动块7底端设置第二置物槽10，所述第二置物槽10内转动设置磨砂辊11，所述移动块7一侧设置第二电机12，所述第二电机12输出端与磨砂辊11连接，所述工作箱1左右两侧侧壁的前后两端设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺装第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13靠近移动块7一端伸入工作空腔3内，所述工作空腔3左右两侧的第二螺纹杆13靠近移动块7一端分别设置夹持板14，所述工作空腔3左右两侧的第二螺纹杆13远离移动块7一端分别设置皮带轮15，所述皮带轮15之间连接皮带，所述工作空腔3左右两侧的第二螺纹杆13前端的皮带轮15设置摇杆16。
所述工作空腔3顶端四角设置定位杆17，所述工作块2与定位杆17对应位置设置定位孔，所述定位杆17穿过定位孔，可以防止工作块2发生倾斜，保证打磨质量。
所述工作箱1顶端设置气泵18，所述工作空腔3左侧侧壁位于夹持板14上方设置喷头19，所述气泵18输入端与外界环境连通，所述气泵18输出端与喷头19连接，便于对板材顶面打磨过程中产生的木屑进行清理。
为了便于观察打磨过程，本实用新型改进有，所述密封门4设置观察窗20。
所述夹持板14靠近移动块7一侧均布防滑齿，便于提升夹持强度。
所述工作箱1底端设置万向轮21，便于工作箱1的移动。
所述工作空腔3底端设置木屑收集箱22，便于木屑进行收集再利用。
综上所述，该竹木加工机械用打磨装置，在使用时，操作人员将板材放置在夹持板14之间，之后操作人员抓住摇杆16进行转动，从而带动皮带轮15以及第二螺纹杆13转动，从而带动夹持板14相互靠近，从而将板材固定在夹持板14之间，之后操作人员控制液压杆5工作，使磨砂辊11与板材表面接触，之后操作人员控制第一电机9以及第二电机12工作，第一电机9输出端带动第一螺纹杆8进行旋转，从而带动移动块7以及磨砂辊11进行左右方向的移动，第二电机12输出端同时带动磨砂辊11进行旋转，从而对板材表面进行打磨，打磨过程中，控制气泵18工作，气泵18通过喷头19持续将板材表面顶端的木屑吹掉。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种竹木加工机械用打磨装置，包括工作箱(1)以及工作块(2)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔(3)，所述工作空腔(3)前端设置密封门(4)，所述工作空腔(3)顶端液压杆(5)，所述液压杆(5)输出端设置工作块(2)，所述工作块(2)底端设置第一置物槽(6)，所述第一置物槽(6)内滑动设置移动块(7)，所述第一置物槽(6)内转动设置第一螺纹杆(8)，所述移动块(7)一侧设置第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端与第一螺纹杆(8)连接，所述移动块(7)与第一螺纹杆(8)对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(8)穿过第一螺纹孔，所述移动块(7)底端设置第二置物槽(10)，所述第二置物槽(10)内转动设置磨砂辊(11)，所述移动块(7)一侧设置第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端与磨砂辊(11)连接，所述工作箱(1)左右两侧侧壁的前后两端设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺装第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)靠近移动块(7)一端伸入工作空腔(3)内，所述工作空腔(3)左右两侧的第二螺纹杆(13)靠近移动块(7)一端分别设置夹持板(14)，所述工作空腔(3)左右两侧的第二螺纹杆(13)远离移动块(7)一端分别设置皮带轮(15)，所述皮带轮(15)之间连接皮带，所述工作空腔(3)左右两侧的第二螺纹杆(13)前端的皮带轮(15)设置摇杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工机械用打磨装置，其特征在于：所述工作空腔(3)顶端四角设置定位杆(17)，所述工作块(2)与定位杆(17)对应位置设置定位孔，所述定位杆(17)穿过定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工机械用打磨装置，其特征在于：所述工作箱(1)顶端设置气泵(18)，所述工作空腔(3)左侧侧壁位于夹持板(14)上方设置喷头(19)，所述气泵(18)输入端与外界环境连通，所述气泵(18)输出端与喷头(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工机械用打磨装置，其特征在于：所述密封门(4)设置观察窗(20)。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工机械用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(14)靠近移动块(7)一侧均布防滑齿。
6.根据权利要求1所述的一种竹木加工机械用打磨装置，其特征在于：所述工作箱(1)底端设置万向轮(21)。
7.根据权利要求1所述的一种竹木加工机械用打磨装置，其特征在于：所述工作空腔(3)底端设置木屑收集箱(22)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022771170.3U CN213970464U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种竹木加工机械用打磨装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213970464U true CN213970464U (zh) | 2021-08-17 |
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ID=77266620
Family Applications (1)
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| CN202022771170.3U Active CN213970464U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种竹木加工机械用打磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213970464U (zh) |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022771170.3U patent/CN213970464U/zh active Active
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