CN213968683U - 一种用于机筒生产的冲床固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机筒生产的冲床固定夹具，属于机筒技术领域，包括机座以及可在机座上左右相对滑动的安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二的上表面分别设置有两个夹板，且两个前侧的夹板分别滑动安装安装板一和安装板二上，且两个后侧的夹板分别固定安装在安装板一和安装板二上；通过设置驱动件和传动件，利用螺杆的转动使得支撑板能够带动滑杆二左右运动，且在齿条一、齿轮和齿条二之间的啮合作用下使得滑杆一能够同步左右运动且与滑杆二运动方向相反，从而使得安装板一和安装板二能够相对运动，进而实现对机筒的有效固定，结构简单，操作方便，固定效果好，避免加工时出现松动的现象。

Description

一种用于机筒生产的冲床固定夹具

技术领域

本实用新型属于机筒技术领域，具体涉及一种用于机筒生产的冲床固定夹具。

背景技术

机筒在挤出压塑系统中和一样，是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时，由机筒外部加热传导热量给筒内塑料，再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小，使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼，随着向机筒前部移动的同时，逐渐熔融呈黏流态，完成对塑料的塑化。机筒与螺杆的正常配合工作，保证了挤出机的连续挤塑原料成型生产。

现有的针对机筒冲床生产时对于机筒的固定效果不好，固定时容易发生松动的现象，且在固定时不能够根据机筒的长度规格进行适应性调节，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机筒生产的冲床固定夹具，通过设置驱动件配合传动件进行使用，并利用夹板前后位置调节，以解决上述背景技术中提出的现有的针对机筒冲床生产时对于机筒的固定效果不好，固定时容易发生松动的现象，且在固定时不能够根据机筒的长度规格进行适应性调节，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机筒生产的冲床固定夹具，包括机座以及可在机座上左右相对滑动的安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二的上表面分别设置有两个夹板，且两个前侧的夹板分别滑动安装在安装板一和安装板二上，且两个后侧的夹板分别固定安装在安装板一和安装板二上，所述机座的上表面安装有收纳箱，所述收纳箱的内部安装有隔板；

所述安装板一的右侧面安装有滑杆一，所述安装板二的右侧面安装有滑杆二，所述滑杆一穿过安装板二上开设的通道以及机座左侧面卡接的滑套二延伸至机座内部开设的空腔内部，所述滑杆二穿过机座左侧面卡接的滑套一延伸至机座内部开设的空腔内部，所述滑杆一和滑杆二之间通过传动件相连接，所述传动件被装配为用于在滑杆一运动时滑杆二能够同步往相反的方向运动，所述空腔内部还安装有驱动件，所述驱动件被装配为用于驱动滑杆一运动以及滑杆一和传动件带动滑杆二运动。

采用上述方案，通过设置驱动件和传动件，利用螺杆的转动使得支撑板能够带动滑杆二左右运动，且在齿条一、齿轮和齿条二之间的啮合作用下使得滑杆一能够同步左右运动且与滑杆二运动方向相反，从而使得安装板一和安装板二能够相对运动，进而实现对机筒的有效固定，结构简单，操作方便，固定效果好，避免加工时出现松动的现象，通过设置滑块二在滑槽二内滑动，进而能够对夹板的位置进行前后调节，并利用螺栓穿过调节通道对其位置进行固定，进而能够根据机筒的长度规格对夹板的位置进行适应性调节，适用性广，且调节方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括螺杆、转轴一、电机和支撑板，所述螺杆的两端分别通过转轴一与空腔内壁的左右两侧面转动连接，所述螺杆右端的转轴与机座左侧安装的电机输出轴固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板的右侧面，所述滑杆二的右端与支撑板的左侧面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动件包括齿条一、齿轮、转轴二和齿条二，所述齿条一和齿条二分别固定连接在滑杆二的外表面以及滑杆一的外表面并分别与齿轮相啮合，所述齿轮固定连接在转轴二的外表面，所述转轴与空腔内壁之间转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装板一和安装板二的下表面均固定有滑块一，所述滑块一滑动安装在滑槽一的内侧壁，所述滑槽一开设在机座的上表面。

作为一种优选的实施方式，所述安装板一和安装板二的上表面均开设有滑槽二，所述安装板一和安装板二上前侧的两个夹板下表面均安装有与滑槽二相匹配的滑块二，所述安装板一和安装板二上均安装有用于对夹板位置调节后的锁紧件。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧件包括螺栓，所述安装板一和安装板二相对的一侧面均开设有与滑槽二相连通的调节通道，所述螺栓的尾端穿过调节通道与滑块二之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于机筒生产的冲床固定夹具通过设置驱动件和传动件，利用螺杆的转动使得支撑板能够带动滑杆二左右运动，且在齿条一、齿轮和齿条二之间的啮合作用下使得滑杆一能够同步左右运动且与滑杆二运动方向相反，从而使得安装板一和安装板二能够相对运动，进而实现对机筒的有效固定，结构简单，操作方便，固定效果好，避免加工时出现松动的现象；

该用于机筒生产的冲床固定夹具通过设置滑块二在滑槽二内滑动，进而能够对夹板的位置进行前后调节，并利用螺栓穿过调节通道对其位置进行固定，进而能够根据机筒的长度规格对夹板的位置进行适应性调节，适用性广，且调节方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视半剖的结构示意图；

图3为本实用新型机座俯视剖面的结构示意图。

图中：1、机座；2、安装板一；3、安装板二；4、滑杆一；5、滑杆二；6、夹板；7、收纳箱；8、隔板；9、空腔；10、螺杆；11、转轴一；12、电机；13、螺纹帽；14、支撑板；15、齿条一；16、齿轮；17、转轴二；18、齿条二；19、滑套一；20、滑套二；21、滑块一；22、滑槽一；23、滑块二；24、滑槽二；25、调节通道；26、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于机筒生产的冲床固定夹具，包括机座1以及可在机座1上左右相对滑动的安装板一2和安装板二3，安装板一2和安装板二3的下表面均固定有滑块一21，滑块一21滑动安装在滑槽一22的内侧壁，滑槽一22开设在机座1的上表面(见图1和图3)；通过安装有滑块一21，利用滑块一21在滑槽一22内滑动能够对安装板一2和安装板二3进行支撑，进而使得安装板一2和安装板二3在左右运动时不会发生晃动且运动稳定性更好。

安装板一2和安装板二3的上表面分别设置有两个夹板6，且两个前侧的夹板6分别滑动安装在安装板一2和安装板二3上，且两个后侧的夹板6分别固定安装在安装板一2和安装板二3上，安装板一2和安装板二3的上表面均开设有滑槽二24，安装板一2和安装板二3上前侧的两个夹板6下表面均安装有与滑槽二24相匹配的滑块二23，安装板一2和安装板二3上均安装有用于对夹板6位置调节后的锁紧件(见图1和图2)；夹板6通过滑块二23在滑槽二24内前后滑动，进而使得夹板6的前后位置调节稳定性更好，且利用锁紧件能够对夹板6的位置进行有效固定。

机座1的上表面安装有收纳箱7，收纳箱7的内部安装有隔板8；利用收纳箱7配合隔板能够便于收纳对待加工以及加工好的机筒进行收纳存放，便于使用。

锁紧件包括螺栓26，安装板一2和安装板二3相对的一侧面均开设有与滑槽二24相连通的调节通道25，螺栓26的尾端穿过调节通道25与滑块二23之间螺纹连接(见图1和图2)；通过设置螺栓 26穿过调节通道25并与滑块二23进行连接，进而能够对夹板6的位置进行调节后固定，且固定效果好。

安装板一2的右侧面安装有滑杆一4，安装板二3的右侧面安装有滑杆二5，滑杆一4穿过安装板二3上开设的通道以及机座1左侧面卡接的滑套二20延伸至机座1内部开设的空腔9内部，滑杆二5 穿过机座1左侧面卡接的滑套一19延伸至机座1内部开设的空腔9 内部，滑杆一4和滑杆二5之间通过传动件相连接，传动件被装配为用于在滑杆一4运动时滑杆二5能够同步往相反的方向运动，传动件包括齿条一15、齿轮16、转轴二17和齿条二18，齿条一15和齿条二18分别固定连接在滑杆二5的外表面以及滑杆一4的外表面并分别与齿轮16相啮合，齿轮16固定连接在转轴二17的外表面，转轴与空腔9内壁之间转动连接(见图3)；通过设置有齿条一15和齿条二18均与齿轮16啮合，进而使得齿条一15和齿条二18之间的运动方向相反，从而能够使得滑杆一4和滑杆二5的运动方向相反，进而实现安装板一2和安装板二3的相对运动。

空腔9内部还安装有驱动件，驱动件被装配为用于驱动滑杆一4 运动以及滑杆一4和传动件带动滑杆二5运动，驱动件包括螺杆10、转轴一11、电机12和支撑板14，螺杆10的两端分别通过转轴一11 与空腔9内壁的左右两侧面转动连接，螺杆10右端的转轴与机座1 左侧安装的电机12输出轴固定连接，螺杆10的外表面螺纹连接有螺纹帽13，螺纹帽13卡接在支撑板14的右侧面，滑杆二5的右端与支撑板14的左侧面固定连接(见图1、图2和图3)；利用螺杆10的转动能够使得支撑板14带动滑杆二5运动，进而实现后期对机筒的固定夹紧作业。

在使用时，首先根据机筒的长度规格对前侧夹板6的位置进行调节，调节时拧出螺栓26扶着夹板6前后运动，调节至所需位置后拧入螺栓26使其穿过调节通道25并与滑块二23拧紧，实现夹板6的位置调节后固定，然后将机筒放在安装板一2上夹板6和安装板二3 上夹板6之间，启动电机12带动螺杆10转动，进而使得支撑板14 通过滑杆二5带动安装板二3运动，同时滑杆一4运动时在齿条一 15、齿轮16和齿条二18之间的啮合作用下使得滑杆一4同步运动且与滑杆二5运动方向相反，从而使得安装板一2和安装板二3能够相对运动，实现对机筒的夹紧固定作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机筒生产的冲床固定夹具，其特征在于：包括机座(1)以及可在机座(1)上左右相对滑动的安装板一(2)和安装板二(3)，所述安装板一(2)和安装板二(3)的上表面分别设置有两个夹板(6)，且两个前侧的夹板(6)分别滑动安装在安装板一(2)和安装板二(3)上，且两个后侧的夹板(6)分别固定安装在安装板一(2)和安装板二(3)上，所述机座(1)的上表面安装有收纳箱(7)，所述收纳箱(7)的内部安装有隔板(8)；

所述安装板一(2)的右侧面安装有滑杆一(4)，所述安装板二(3)的右侧面安装有滑杆二(5)，所述滑杆一(4)穿过安装板二(3)上开设的通道以及机座(1)左侧面卡接的滑套二(20)延伸至机座(1)内部开设的空腔(9)内部，所述滑杆二(5)穿过机座(1)左侧面卡接的滑套一(19)延伸至机座(1)内部开设的空腔(9)内部，所述滑杆一(4)和滑杆二(5)之间通过传动件相连接，所述传动件被装配为用于在滑杆一(4)运动时滑杆二(5)能够同步往相反的方向运动，所述空腔(9)内部还安装有驱动件，所述驱动件被装配为用于驱动滑杆一(4)运动以及滑杆一(4)和传动件带动滑杆二(5)运动。

2.根据权利要求1所述的用于机筒生产的冲床固定夹具，其特征在于：所述驱动件包括螺杆(10)、转轴一(11)、电机(12)和支撑板(14)，所述螺杆(10)的两端分别通过转轴一(11)与空腔(9)内壁的左右两侧面转动连接，所述螺杆(10)右端的转轴与机座(1)左侧安装的电机(12)输出轴固定连接，所述螺杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹帽(13)，所述螺纹帽(13)卡接在支撑板(14)的右侧面，所述滑杆二(5)的右端与支撑板(14)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于机筒生产的冲床固定夹具，其特征在于：所述传动件包括齿条一(15)、齿轮(16)、转轴二(17)和齿条二(18)，所述齿条一(15)和齿条二(18)分别固定连接在滑杆二(5)的外表面以及滑杆一(4)的外表面并分别与齿轮(16)相啮合，所述齿轮(16)固定连接在转轴二(17)的外表面，所述转轴与空腔(9)内壁之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于机筒生产的冲床固定夹具，其特征在于：所述安装板一(2)和安装板二(3)的下表面均固定有滑块一(21)，所述滑块一(21)滑动安装在滑槽一(22)的内侧壁，所述滑槽一(22)开设在机座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的用于机筒生产的冲床固定夹具，其特征在于：所述安装板一(2)和安装板二(3)的上表面均开设有滑槽二(24)，所述安装板一(2)和安装板二(3)上前侧的两个夹板(6)下表面均安装有与滑槽二(24)相匹配的滑块二(23)，所述安装板一(2)和安装板二(3)上均安装有用于对夹板(6)位置调节后的锁紧件。

6.根据权利要求5所述的用于机筒生产的冲床固定夹具，其特征在于：所述锁紧件包括螺栓(26)，所述安装板一(2)和安装板二(3)相对的一侧面均开设有与滑槽二(24)相连通的调节通道(25)，所述螺栓(26)的尾端穿过调节通道(25)与滑块二(23)之间螺纹连接。

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