CN213968343U - 一种焊锡拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及焊锡料生产设备的技术领域,尤其是涉及一种焊锡拉丝机,其包括机箱、以及设置于所述机箱内的拉丝模具组件,还包括设置于所述机箱内用于清理从所述拉丝模具组件上掉落的锡屑的清理组件,所述清理组件包括可拆卸设置于所述机箱内的收集框,所述收集框位于所述拉丝模具组件的下方。本申请能够对从拉丝模具组件上掉落的锡屑进行收集,从而减少锡屑直接掉落入拉丝油中导致影响拉丝油的润滑效果的情况发生,有利于保证焊锡成品的质量。
Description
技术领域
本申请涉及焊锡料生产设备的技术领域,尤其是涉及一种焊锡拉丝机。
背景技术
焊锡拉丝机是属于焊锡料生产中的后工序加工设备。锡线的加工流程大体是,溶锡炉把固态的锡块溶解到固液混合工装,锡液进入铸棒机铸造锡棒,锡棒再通过挤压机挤压加工得到基础线径底线,然后使基础线径底线进入拉丝机进行拉丝加工。拉丝加工的过程,是通过一个一个的拉丝眼模将基础线径逐一减小拉拔成型的过程。焊锡拉丝的基本原理可以概括为等体积的移动,只是形态变化或是直径大小的变化。
焊锡拉丝机通常包括机箱、设置于机箱上的绕丝辊、拉丝模具组件以及出丝组件,使用时,将基础线径底线从机箱一侧的进丝口伸入机箱内,同时使基础线径底线规律穿过拉丝模具组件上的拉丝眼模并缠绕在绕线辊上,然后通过出丝组件将基础线径底线从机箱内拉出。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下技术缺陷:在拉丝模具组件对基础线径底线进行拉伸的过程中,会产生大量的锡屑,这部分锡屑掉落并沉积于拉丝油中,导致影响拉丝油的润滑效果,进一步会影响焊锡成品的质量。对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决拉丝过程中产生的锡屑掉落并沉积于拉丝油中影响拉丝油的润滑效果的问题,本申请提供一种焊锡拉丝机。
本申请提供的一种焊锡拉丝机采用如下的技术方案:
一种焊锡拉丝机,包括机箱、以及设置于所述机箱内的拉丝模具组件,还包括设置于所述机箱内用于清理从所述拉丝模具组件上掉落的锡屑的清理组件,所述清理组件包括可拆卸设置于所述机箱内的收集框,所述收集框位于所述拉丝模具组件的下方。
通过采用上述技术方案,设置的收集框对从拉丝模具组件上掉落的锡屑进行收集,以减少锡屑直接掉落入拉丝油中导致影响拉丝油的润滑效果、最终导致影响成品的质量的情况发生。
可选的,沿所述机箱的宽度方向在所述机箱内设置有滑槽,所述收集框上设置有与所述滑槽相适配的滑轨,通过所述滑槽与所述滑轨的配合将所述收集框滑移连接于所述机箱上。
采用上述技术方案,通过滑槽与滑轨的配合将收集框可拆卸安装于机箱内,以便于工作人员将收集框取出进行清理。
可选的,所述清理组件还包括设置于所述拉丝模具组件下方的清洁刷,沿所述机箱的宽度方向在所述机箱内转动设置有丝杆,沿所述机箱的宽度方向在所述机箱内固定有光杆,所述丝杆贯穿所述清洁刷且与所述清洁刷螺纹连接,所述光杆贯穿所述清洁刷且与所述清洁刷滑移连接,所述机箱上还设置有用于驱动所述丝杆转动的驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,进行清理时,接通驱动电机的电源,使驱动电机的输出轴运转,并带动丝杆转动,丝杆转动使得清洁刷沿丝杆的轴向方向在丝杆上往复移动,从而将落至拉丝模具组件上的锡屑刮落至收集框上,以减少锡屑对拉丝模具组件的工作造成的影响,从而保证焊锡成品的质量。
可选的,所述收集框内设置有滤板,所述滤板嵌设于所述收集框的开口处。
通过采用上述技术方案,设置的滤板将锡屑与锡屑上附着的拉丝油进行分离,以便于工作人员将锡屑与拉丝油分别进行回收利用。
可选的,所述滤板上设置有手提部。
通过采用上述技术方案,设置的手提部便于工作人员将滤板从收集框内取出或者将滤板放入收集框内,有利于提高工作人员的工作效率。
可选的,所述滑槽的内壁设置有多颗滚珠,所述滑轨的外侧与所述滚珠相抵接。
通过采用上述技术方案,设置的滚珠将滑槽与滑轨之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦,一方面减少了滑槽与滑轨之间可能存在的机械磨损,另一方面也提高了滑轨在滑槽内移动的顺畅性。
可选的,所述机箱上开设有供所述收集箱穿入或者穿出的通孔。
通过采用上述技术方案,由于机箱内部可活动的空间减小,不便于工作人员将收集框从拉丝模具组件下方取出进行清理,而设置的通孔则使得工作人员可以将收集框从拉丝模具组件下方抽出。
可选的,所述收集框上设置有把手。
通过采用上述技术方案,设置的把手便于工作人员将收集框从机箱内取出进行清理,有利于提高工作人员的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置收集框,对从拉丝模具组件上掉落的锡屑进行收集,可以减少锡屑直接掉落入拉丝油中导致影响拉丝油的润滑效果的情况发生,有利于保证焊锡成品的质量;
2.通过设置清洁刷、丝杆、光杆以及驱动电机,将残留在拉丝模具组件上的锡屑刮落至收集框中,以减少锡屑对拉丝模具组件的工作造成的影响,从而有利于保证焊锡成品的质量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例部分结构的爆炸图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是本申请实施例中清理组件的结构示意图;
图5是本申请实施例中收集框的结构示意图。
附图标记说明:1、机箱;10、拉丝模具组件;11、绕丝辊;12、机架;13、固定座;14、架板;2、收集框;21、滤板;211、手提部;22、通孔;23、把手;3、滑槽;4、滑轨;5、清洁刷;6、丝杆;7、光杆;8、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种焊锡拉丝机,参照图1,焊锡拉丝机包括机箱1、绕丝辊11以及拉丝模具组件10。绕丝辊11与拉丝模具组件10均安装于机箱1中,使用时,在机箱1内放入一定量的拉丝油,然后将底线从机箱1一侧的进丝口伸入机箱1内,同时使底线规律穿过拉丝模具组件10上的拉丝眼模并缠绕在绕线辊上,底线与机箱1内的拉丝油接触并进入拉丝眼模被拉拔成型,最后成型的锡线从机箱1另一侧的出丝口被拉出。
其中,在拉丝模具组件10对底线进行拉拔的过程中,拉丝模具会刮掉底线外侧以使底线的外径达到预定值并使底线保持光滑,底线被刮掉的部分变成锡屑掉落并沉积于机箱1内拉丝油中,不利于后续工作的进行。为了对产生的锡屑进行清理收集,故在机箱1内设置清理组件。
参照图1和图2,清理组件包括收集框2,收集框2为整体呈长方形的平板结构,收集框2顶部开设有供锡屑存放的空腔。收集框2沿其自身宽度方向相对的两侧均设置有滑轨4,滑轨4的延伸方向与收集框2的长度方向相一致。
参照图2和图3,拉丝模具组件10的下方相对设置有两与滑轨4相适配的滑槽3,滑槽3的延伸方向与机箱1的宽度方向相一致,两滑槽3的槽口水平相对,滑槽3的两端分别固定于箱体的侧壁上。机箱1外侧开设有供收集框2穿入或者穿出的通孔22,收集框2通过通孔22穿入机箱1内并滑移插设于两滑槽3上,收集框2整体位于拉丝模具组件10的下方。
其中,为了提高将收集框2取出或者插入机箱1时的便捷性,在收集框2外侧安装有把手23。为了提高收集框2在滑槽3内移动时的顺畅性,在滑槽3内壁安装有多颗滚珠,需要说明的是,滚珠在图中未示出。当收集框2在滑槽3内移动时,滚珠与收集框2上的滑轨4相抵接。
另外,考虑到从拉丝模具组件10上掉落的锡屑中粘附有拉丝油,为了将拉丝油与锡屑分别回收利用,故在收集框2内设置有滤板21。收集框2顶部的开口开设有阶梯槽,滤板21通过阶梯槽活动嵌设于收集框2的顶部开口处。为了便于工作人员将滤板21从收集框2中取出或者放入,在滤板21上设置有手提部211。本实施例中的手提部211为弧形拉环,手提部211固定于滤板21的中心位置。
参照图3和图4,本实施例中的清理组件还包括清洁刷5以及能够驱动清洁刷5运动进行清洁作业的驱动件。本实施例中的驱动件包括丝杆6、光杆7以及驱动电机8,在拉丝模具组件10的下方安装有固定座13,固定座13设置有两组,每组包括两个,丝杆6与光杆7通过固定座13安装于拉丝模具组件10的下方。其中,丝杆6的轴向方向与箱体的宽度方向相一致,丝杆6的两端分别转动连接于固定座13上,光杆7的延伸方向与丝杆6的延伸方向相一致,光杆7的两端分别固定于固定座13上。驱动电机8通过架板14安装于拉丝模具组件10上,且驱动电机8的输出轴与丝杆6的端部同轴固连。
清洁刷5滑移连接于丝杆6与光杆7上,且清洁刷5与丝杆6螺纹连接,清洁刷5上的刷毛与拉丝模具组件10的底面保持接触。
本申请实施例一种焊锡拉丝机的实施原理为:进行清理时,接通驱动电机8的电源,使驱动电机8的输出轴运转,并带动丝杆6转动,丝杆6转动使得清洁刷5沿丝杆6的轴向方向在丝杆6上往复移动,从而将落至拉丝模具组件10上的锡屑刮落至收集框2上,当锡屑在收集框2内积累到一定量时,将收集框2从箱体内取出,并通过滤板21的分离作用,将锡屑与拉丝油分别进行回收利用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊锡拉丝机,包括机箱(1)、以及设置于所述机箱(1)内的拉丝模具组件,其特征在于:还包括设置于所述机箱(1)内用于清理从所述拉丝模具组件上掉落的锡屑的清理组件,所述清理组件包括可拆卸设置于所述机箱(1)内的收集框(2),所述收集框(2)位于所述拉丝模具组件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:沿所述机箱(1)的宽度方向在所述机箱(1)内设置有滑槽(3),所述收集框(2)上设置有与所述滑槽(3)相适配的滑轨(4),通过所述滑槽(3)与所述滑轨(4)的配合将所述收集框(2)滑移连接于所述机箱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:所述清理组件还包括设置于所述拉丝模具组件下方的清洁刷(5),沿所述机箱(1)的宽度方向在所述机箱(1)内转动设置有丝杆(6),沿所述机箱(1)的宽度方向在所述机箱(1)内固定有光杆(7),所述丝杆(6)贯穿所述清洁刷(5)且与所述清洁刷(5)螺纹连接,所述光杆(7)贯穿所述清洁刷(5)且与所述清洁刷(5)滑移连接,所述机箱(1)上还设置有用于驱动所述丝杆(6)转动的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与所述丝杆(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:所述收集框(2)内设置有滤板(21),所述滤板(21)嵌设于所述收集框(2)的开口处。
5.根据权利要求4所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:所述滤板(21)上设置有手提部(211)。
6.根据权利要求2所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:所述滑槽(3)的内壁设置有多颗滚珠,所述滑轨(4)的外侧与所述滚珠相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:所述机箱(1)上开设有供所述收集框(2)穿入或者穿出的通孔(22)。
8.根据权利要求1所述的一种焊锡拉丝机,其特征在于:所述收集框(2)上设置有把手(23)。
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- 2020-11-16 CN CN202022647777.0U patent/CN213968343U/zh active Active
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