CN213967852U - 一种直角阀门疏通装置 - Google Patents

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邹星明
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关成明
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Abstract

本实用新型属于阀门维修领域,具体公开一种直角阀门疏通装置,直角阀门包括阀体、阀芯、螺母、密封组件、第一凹槽、阀门内腔、进料口和出料口,该疏通装置包括:阀杆、压盖螺母、上压盖、密封圈、下衬垫和疏通头,压盖螺母与直角阀门的阀体配合连接,压盖螺母上设有通孔,阀杆插入通孔与压盖螺母配合连接,阀杆外套设有上压盖、密封圈和下衬垫,密封圈位于上压盖和下衬垫之间,阀杆的底端固定连接有疏通头。该疏通装置结构简单、操作简便,能够有效降低直角阀门疏通操作过程中物料泄漏的风险,防止污染工作环境,危害操作人员的身体健康。

Description

一种直角阀门疏通装置
技术领域
本实用新型属于阀门维修领域,具体涉及一种直角阀门疏通装置。
背景技术
核工业生产过程中,直角阀门广泛应用在供料、精料、贫料容器上,做为容器本身截断阀。
在原料罐装、精料贫料收料时,若对阀门控制不当将造成直角阀门内腔凝结不挥发性物质,造成阀门内腔堵塞,使容器无法进行供、取料,影响系统正常运行。
当前处理阀腔堵塞主要采用开放式操作。首先松开直角阀门的螺母,将阀芯拆下,然后直接使用硬物对阀门内腔凝结不挥发性物质进行疏通。然而,开放式操作将导致阀门内腔处凝结不挥发性物质暴露在大气中,存在物料外泄的风险,不仅污染环境,还有可能危害操作人员的身体健康。
因此,需要设计一种专门用于疏通直角阀门的疏通装置,能够在保证真空密封的前提下,进行疏通工作,进而有效地防止物料外泄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角阀门疏通装置,该疏通装置结构简单、操作简便,能够有效降低直角阀门疏通操作过程中物料泄漏的风险,防止污染工作环境,危害操作人员的身体健康。
实现本实用新型目的的技术方案:一种直角阀门疏通装置,直角阀门包括阀体和设于阀体内部的阀门内腔,该疏通装置包括:阀杆、压盖螺母、上压盖、密封圈、下衬垫和疏通头,压盖螺母与直角阀门的阀体配合连接,压盖螺母上设有通孔,阀杆插入通孔与压盖螺母配合连接,阀杆外套设有上压盖、密封圈和下衬垫,密封圈位于上压盖和下衬垫之间,阀杆的底端固定连接有疏通头。
所述疏通装置还包括限位块,限位块位于阀杆和疏通头之间,与阀杆和疏通头固定连接。
所述限位块的外径大于下衬垫的内径且小于阀门内腔的直径。
所述压盖螺母与直角阀门的阀体通过螺纹连接。
所述上压盖和下衬垫均采用金属材料。
所述密封圈采用聚四氟乙烯材料。
所述疏通头的下端为锥形。
本实用新型的有益技术效果在于:
(1)本实用新型提供的一种直角阀门疏通装置的上压盖、密封圈、下衬垫,确保疏通装置的阀杆、压盖螺母与直角阀门的阀体形成有效密封,并且,由于上压盖和下衬垫均为金属材料制成,与聚四氟乙烯材料制成的密封圈配合可以起到对密封圈制造变形的作用,因此通过上压盖和下衬垫之间的上下挤压使得密封圈变形密封,在密封圈密封的基础上再次增强密封,达到双重密封的效果;
(2)本实用新型提供的一种直角阀门疏通装置的限位块,通过将其外径设置为大于下衬垫的内径且小于阀门内腔的直径,能够确保在疏通装置操作过程中向上拔出阀杆7时,将限位块限制在下衬垫底部,避免将阀杆7完全拔出,保证疏通装置与直角阀门连接的整体保持真空密封,有效克服了造成物料外泄的问题;
(3)本实用新型提供的一种直角阀门疏通装置结构简单、操作简便,并能在疏通过程中处于负压状态,有效避免物料外泄的风险,防止污染工作环境,危害操作人员的身体健康,提高了操作安全性。
附图说明
图1为现有技术的直角阀门的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的一种直角阀门疏通装置的结构示意图;
图3为本实用新型所提供的一种直角阀门疏通装置的安装示意图。
图中:1、阀体;2、阀芯;3、螺母;4、密封组件;5、第一凹槽;6、阀门内腔;7、进料口;8、出料口;9、阀杆;10、压盖螺母;11、上压盖;12、密封圈;13、下衬垫;14、限位块、15、疏通头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,现有技术中通常使用的直角阀门,包括阀体1、阀芯2、螺母3、密封组件4、第一凹槽5、阀门内腔6、进料口7、出料口8。进料口7与装有物料的容器连接,出料口8与系统连接。阀体1的内部设有上下贯通的阀门内腔6,阀门内腔6的顶部设有第一凹槽5,螺母3与阀体1通过螺纹连接,阀芯2插入螺母3并与螺母3配合连接,阀芯2外套设有密封组件4,密封组件4位于第一凹槽5内并与第一凹槽5相配合,螺母3与阀体1旋紧后,密封组件4分别与阀芯2的外圆周表面及第一凹槽5的侧壁顶紧,达到密封的效果。通过旋转阀芯2,使阀芯2可以上下移动达到开关阀门的目的,并利用密封组件4确保阀芯2上下移动时的密封。
如图2所示,本实用新型提供一种直角阀门疏通装置,该疏通装置包括阀杆9、压盖螺母10、上压盖11、密封圈12、下衬垫13、限位块14、疏通头15。
压盖螺母10内侧设有与直角阀门的阀体1顶端相配合的内螺纹,压盖螺母10与直角阀门的阀体1通过螺纹固定连接,压盖螺母10上设有通孔,阀杆9插入通孔与压盖螺母10配合连接。
阀杆9外由上至下依次套设有上压盖11、3个密封圈12和下衬垫13,上压盖11和下衬垫13均为CDA-636材料,密封圈12为聚四氟乙烯材料,密封圈12位于上压盖11和下衬垫13之间,当压盖螺母10与直角阀门的阀体1螺纹连接固定后,上压盖11与阀体1内部的第一凹槽5相配合,位于压盖螺母10内端面与阀体1的顶端端口之间,下衬垫13位于第一凹槽5的内部并与第一凹槽5的下端面顶紧,由于上压盖11和下衬垫13均为金属材料制成,与聚四氟乙烯材料制成的密封圈12配合可以起到对密封圈制造变形的作用,因此通过上压盖11和下衬垫13之间的上下挤压使得密封圈12变形密封,在密封圈12密封的基础上再次增强密封,达到双重密封的效果。
阀杆9、限位块14、疏通头15为一体成型结构,由上至下依次固定连接。限位块14的外径大于下衬垫13的内径且小于阀门内腔6的直径,使得在向上拔出阀杆9时,将限位块14限制在下衬垫13的底部,保证在疏通装置操作的过程中,整体保持真空密封,避免将阀杆9完全拔出,造成物料外泄的风险。疏通头15的下端为锥形,疏通头15的外径可以根据直角阀门的阀门内腔6的直径进行调整,使得疏通头15与阀门内腔6相配合,将阀门内腔6的凝结物完全疏通干净,确保直角阀门的阀门内腔6的内部不留死角。
如图3所示,本实用新型提供的一种直角阀门疏通装置的使用过程如下:
(1)判断确认连接在系统上的容器直角阀门内腔堵塞;
(2)确认堵塞后,松开直角阀门上的螺母3,将阀芯2、螺母3、密封组件4一并拆下,立即将本实用新型的疏通装置安装至直角阀门的阀体1的上端口处,通过压盖螺母10与直角阀门的阀体1之间的螺纹配合,旋紧压盖螺母10,将疏通装置与直角阀门固定连接,通过上压盖11和下衬垫13挤压密封圈12,使阀门疏通装置的阀杆9、压盖螺母10以及直角阀门的阀体1形成密封,并利用系统压力表对其密封检查合格;
(3)缓慢将疏通装置的阀杆9向下移动,带动疏通头15同步缓慢向下移动,直至疏通头15移动至直角阀门的阀门内腔6的堵塞部位,对阀杆9向下轻轻敲击,使疏通头15冲击堵塞部位不挥发性物质,直至疏通头15穿透不挥发性物质层至容器内部,疏通完毕;
(4)缓慢将疏通装置的阀杆9向上拔出,利用系统压力表检查堵塞部位是否疏通,同时可检测容器内部压力,可利用对容器抽空的方式保证容器内部绝对压力小于1个大气压;
(5)确认疏通后,松开压盖螺母10,将疏通装置组件拆下,立即安装直角阀门的阀芯2、螺母3、密封组件4,并通过旋紧阀芯2关闭直角阀门,对连接点进行密封检查,检查合格,结束疏通工作。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (7)

1.一种直角阀门疏通装置,所述直角阀门包括阀体(1)和设于阀体(1)内部的阀门内腔(6),其特征在于:所述疏通装置包括:阀杆(9)、压盖螺母(10)、上压盖(11)、密封圈(12)、下衬垫(13)和疏通头(15),压盖螺母(10)与直角阀门的阀体(1)配合连接,压盖螺母(10)上设有通孔,阀杆(9)插入通孔与压盖螺母(10)配合连接,阀杆(9)外套设有上压盖(11)、密封圈(12)和下衬垫(13),密封圈(12)位于上压盖(11)和下衬垫(13)之间,阀杆(9)的底端固定连接有疏通头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种直角阀门疏通装置,其特征在于:所述疏通装置还包括限位块(14),限位块(14)位于阀杆(9)和疏通头(15)之间,与阀杆(9)和疏通头(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直角阀门疏通装置,其特征在于:所述限位块(14)的外径大于下衬垫(13)的内径且小于阀门内腔(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种直角阀门疏通装置,其特征在于:所述压盖螺母(10)与直角阀门的阀体(1)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种直角阀门疏通装置,其特征在于:所述上压盖(11)和下衬垫(13)均采用金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种直角阀门疏通装置,其特征在于:所述密封圈(12)采用聚四氟乙烯材料。
7.根据权利要求1所述的一种直角阀门疏通装置,其特征在于:所述疏通头(15)的下端为锥形。
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