CN213967303U - 一种高效率轮毂加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率轮毂加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体顶面中心处固定连接有盒体，所述盒体内固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并固定连接有横板，所述横板右侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有活动板，所述活动板底面靠近右侧处固定连接有圆杆，所述横板下方设置有圆板，所述圆板顶面左右对称均固定连接有支板，所述支板顶面与箱体内腔顶面固定连接，所述圆板顶面开设有螺旋槽，所述螺旋槽贯穿圆板，所述圆杆底端穿过螺旋槽并固定连接有喷头，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有喷漆效率高和使用效率高等特点。

Description

一种高效率轮毂加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种高效率轮毂加工用喷漆装置。

背景技术

随着汽车的普及，在生活中占据的地位越来越高，现代人们对汽车的需求越来越重视，而轮毂作为汽车中必不可少的部件之一，使得汽车在行驶过程中更加稳定。而在汽车轮毂进行加工时需要对其进行喷漆处理，使得轮毂表面更加美观耐用，但现有技术中的轮毂喷漆设备在使用时存在喷漆不均匀和缺少对残留的油漆进行吸收处理，对环境产生一定的污染，使得喷漆效率低和使用效率低，因此我们提出一种高效率轮毂加工用喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的喷漆效率低和使用效率低缺陷，提供一种高效率轮毂加工用喷漆装置。所述一种高效率轮毂加工用喷漆装置具有喷漆效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率轮毂加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体顶面中心处固定连接有盒体，所述盒体内固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并固定连接有横板，所述横板右侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有活动板，所述活动板底面靠近右侧处固定连接有圆杆，所述横板下方设置有圆板，所述圆板顶面左右对称均固定连接有支板，所述支板顶面与箱体内腔顶面固定连接，所述圆板顶面开设有螺旋槽，所述螺旋槽贯穿圆板，所述圆杆底端穿过螺旋槽并固定连接有喷头，所述喷头右侧壁活动连接有软管，所述软管贯穿箱体侧壁并延伸出箱体外，所述箱体内腔中心处设置有放置板，所述放置板左右侧壁分别与箱体内腔侧壁活动连接，所述放置板底面左右对称固定连接有两个竖板，所述竖板侧壁上均开设有通槽，所述通槽顶面为倾斜设置，所述箱体左右侧壁分别开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿第一螺纹孔并活动连接有伞形挡块，所述伞形挡块侧壁均与通槽顶面相接触设置，所述螺纹杆远离箱体一端均固定连接有转轮，所述箱体内腔后壁固定连接有抽风机，所述抽风机左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有风管，所述风管均贯穿箱体侧壁延伸出箱体外，所述风管另一端贯穿箱体侧壁并与箱体内部相连通。

优选的，所述箱体内腔靠近底面处设置有过滤棉层，所述过滤棉层左右侧壁分别与箱体侧壁固定连接，所述过滤棉层上方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层左右侧壁分别与箱体侧壁固定连接。

优选的，所述放置板左右侧壁分别固定连接有滑块，所述箱体内腔侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述箱体底面底面均呈锥形设置，所述箱体底面中心处固定连接有排水管，所述排水管贯穿箱体并与箱体内部相连通设置，所述排水管上安装有阀门。

优选的，所述放置板底面开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有螺栓。

优选的，所述箱体底面靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底面均固定连接有防滑垫，所述箱体前侧壁靠近顶面处活动连接有活动门。

优选的，所述风管远离抽风机一端均固定连接有矩形板，所述矩形板靠近箱体中心一侧均开设有若干个出风口，所述出风口与风管相连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过伺服电机、转轴、圆板和喷头之间的相互配合，可实现对轮毂表面进行均匀喷漆处理，达到高效喷漆的目的，可有效的提高其喷漆效率，通过抽风机和风管之间的相互配合，可实现对喷涂后残留的油漆进行吸收净化，防止油漆流入外部，对环境造成污染；

2、在本技术方案中，通过螺纹杆、伞形挡块和竖板之间的相互配合，可实现对放置板高度进行调节，适用于不同型号的轮毂，可有效的提高其使用范围，通过过滤棉层和活性炭过滤层之间的相互配合，可实现对油漆中的有毒气体进行吸收净化，避免有毒气体对工作人员造成损害，从而可有效的提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为圆板的俯视结构示意图；

图4为图1中的A处放大图。

图中标号：1、箱体；2、盒体；3、伺服电机；4、转轴；5、横板；6、活动板；7、圆杆；8、圆板；9、喷头；10、软管；11、放置板；12、竖板；13、螺纹杆；14、伞形挡块；15、抽风机；16、风管；17、螺旋槽；18、矩形板；19、过滤棉层；20、活性炭过滤层；21、滑块；22、滑槽；23、排水管；24、支撑腿；25、螺栓；26、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率轮毂加工用喷漆装置，包括箱体1，箱体1顶面中心处固定连接有盒体2，盒体2内固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴上固定连接有转轴4，转轴4贯穿箱体1并固定连接有横板5，横板5右侧壁开设有凹槽，凹槽内活动连接有活动板6，活动板6底面靠近右侧处固定连接有圆杆7，横板5下方设置有圆板8，圆板8顶面左右对称均固定连接有支板，支板顶面与箱体1内腔顶面固定连接，圆板8顶面开设有螺旋槽17，螺旋槽17贯穿圆板8，圆杆7底端穿过螺旋槽17并固定连接有喷头9，喷头9右侧壁活动连接有软管10，软管10贯穿箱体1侧壁并延伸出箱体1外，通过伺服电机3、转轴4、圆板8和喷头9之间的相互配合，可实现对轮毂表面进行均匀喷漆处理，达到高效喷漆的目的，可有效的提高其喷漆效率，箱体1内腔中心处设置有放置板11，放置板11左右侧壁分别与箱体1内腔侧壁活动连接，放置板11左右侧壁分别固定连接有滑块21，箱体1内腔侧壁开设有与滑块21相匹配的滑槽22，滑块21与滑槽22活动连接，放置板11底面开设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔内活动连接有螺栓25，放置板11底面左右对称固定连接有两个竖板12，竖板12侧壁上均开设有通槽，通槽顶面为倾斜设置，箱体1左右侧壁分别开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内均活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13均贯穿第一螺纹孔并活动连接有伞形挡块14，伞形挡块14侧壁均与通槽顶面相接触设置，螺纹杆13远离箱体1一端均固定连接有转轮，通过螺纹杆13、伞形挡块14和竖板12之间的相互配合，可实现对放置板11高度进行调节，适用于不同型号的轮毂，可有效的提高其使用范围，箱体1内腔后壁固定连接有抽风机15，抽风机15左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有风管16，风管16均贯穿箱体1侧壁延伸出箱体1外，风管16另一端贯穿箱体1侧壁并与箱体1内部相连通，风管16远离抽风机15一端均固定连接有矩形板18，矩形板18靠近箱体1中心一侧均开设有若干个出风口，出风口与风管16相连通设置，通过抽风机15和风管16之间的相互配合，可实现对喷涂后残留的油漆进行吸收净化，防止油漆流入外部，对环境造成污染；

箱体1内腔靠近底面处设置有过滤棉层19，过滤棉层19左右侧壁分别与箱体1侧壁固定连接，过滤棉层19上方设置有活性炭过滤层20，活性炭过滤层20左右侧壁分别与箱体1侧壁固定连接，通过过滤棉层19和活性炭过滤层20之间的相互配合，可实现对油漆中的有毒气体进行吸收净化，避免有毒气体对工作人员造成损害，从而可有效的提高其使用效率，箱体1底面底面均呈锥形设置，箱体1底面中心处固定连接有排水管23，排水管23贯穿箱体1并与箱体1内部相连通设置，排水管23上安装有阀门，箱体1底面靠近四角处均固定连接有支撑腿24，支撑腿24底面均固定连接有防滑垫，箱体1前侧壁靠近顶面处活动连接有活动门26。

工作原理：在本技术方案中，首先打开活动门26并向箱体1内注入净化液至活性炭过滤层20上方，根据轮毂大小调节放置板11高度，通过转动转轮带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13带动伞形挡块14运动，伞形挡块14与通槽顶面接触通过挤压力使得放置板11升降，然后将轮毂放置到放置板11上，通过将螺栓25插入至合适的第二螺纹孔内，实现对轮毂进行固定操作，随后通过外部设备将油漆传送至软管10内，油漆通过软管10从喷头9喷出，同时通过外部电源启动伺服电机3，伺服电机3输出轴带动转轴4慢速正转，转轴4同时带动横板5和活动板6正转，活动板6带动圆杆7正转，圆杆7带动喷头9在螺旋槽17内慢速运动，当圆杆7运动至螺旋槽17尾端时，伺服电机3反转，使得圆杆7带动喷头9在螺旋槽17内做螺旋往复运动，实现对轮毂的均匀喷漆操作，提高喷漆效率，与此同时，通过外部电源启动抽风机15，抽风机15运行将喷漆后残留的油漆进行吸收，并通过风管16将残留的油漆和气体排入到净化液中，油漆通过净化过滤使得漂浮物飘到过滤棉层19下方，过滤后的油漆沉淀物沉入箱体1底面，有毒气体在净化液中形成气泡，通过过滤棉层19和活性炭过滤层20使气体排出，当气泡通过活性炭过滤层20时，活性炭可将有毒气体进行吸收，避免排出时污染环境，当油漆在过滤棉层19下方堆积过多时，打开排水管23，通过外部管道将净化液排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效率轮毂加工用喷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶面中心处固定连接有盒体(2)，所述盒体(2)内固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴上固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿箱体(1)并固定连接有横板(5)，所述横板(5)右侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)底面靠近右侧处固定连接有圆杆(7)，所述横板(5)下方设置有圆板(8)，所述圆板(8)顶面左右对称均固定连接有支板，所述支板顶面与箱体(1)内腔顶面固定连接，所述圆板(8)顶面开设有螺旋槽(17)，所述螺旋槽(17)贯穿圆板(8)，所述圆杆(7)底端穿过螺旋槽(17)并固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)右侧壁活动连接有软管(10)，所述软管(10)贯穿箱体(1)侧壁并延伸出箱体(1)外，所述箱体(1)内腔中心处设置有放置板(11)，所述放置板(11)左右侧壁分别与箱体(1)内腔侧壁活动连接，所述放置板(11)底面左右对称固定连接有两个竖板(12)，所述竖板(12)侧壁上均开设有通槽，所述通槽顶面为倾斜设置，所述箱体(1)左右侧壁分别开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内均活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)均贯穿第一螺纹孔并活动连接有伞形挡块(14)，所述伞形挡块(14)侧壁均与通槽顶面相接触设置，所述螺纹杆(13)远离箱体(1)一端均固定连接有转轮，所述箱体(1)内腔后壁固定连接有抽风机(15)，所述抽风机(15)左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有风管(16)，所述风管(16)均贯穿箱体(1)侧壁延伸出箱体(1)外，所述风管(16)另一端贯穿箱体(1)侧壁并与箱体(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效率轮毂加工用喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔靠近底面处设置有过滤棉层(19)，所述过滤棉层(19)左右侧壁分别与箱体(1)侧壁固定连接，所述过滤棉层(19)上方设置有活性炭过滤层(20)，所述活性炭过滤层(20)左右侧壁分别与箱体(1)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率轮毂加工用喷漆装置，其特征在于：所述放置板(11)左右侧壁分别固定连接有滑块(21)，所述箱体(1)内腔侧壁开设有与滑块(21)相匹配的滑槽(22)，所述滑块(21)与滑槽(22)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率轮毂加工用喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)底面均呈锥形设置，所述箱体(1)底面中心处固定连接有排水管(23)，所述排水管(23)贯穿箱体(1)并与箱体(1)内部相连通设置，所述排水管(23)上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种高效率轮毂加工用喷漆装置，其特征在于：所述放置板(11)底面开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有螺栓(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率轮毂加工用喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)底面靠近四角处均固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)底面均固定连接有防滑垫，所述箱体(1)前侧壁靠近顶面处活动连接有活动门(26)。

7.根据权利要求1所述的一种高效率轮毂加工用喷漆装置，其特征在于：所述风管(16)远离抽风机(15)一端均固定连接有矩形板(18)，所述矩形板(18)靠近箱体(1)中心一侧均开设有若干个出风口，所述出风口与风管(16)相连通设置。

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