CN213967224U - 一种多通道雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道雾化装置，包括依次连接的多通道喷雾头、支持体和供水管路；多通道喷雾头包括多个相互嵌套的锥形喷嘴，锥形喷嘴均安装在支持体上，支持体内部具有多个独立的导水通道，导水通道的一端与锥形喷嘴一一对应连通，导水通道的另一端与供水管路连接，供水管路包括与各导水通道一一对应连接的支管。本实用新型的多通道雾化装置可以通过选择不同的通道组合，流量灵活、准确调节，保证雾化效果。

Description

一种多通道雾化装置

技术领域

本申请属于雾化技术领域，具体涉及一种多通道雾化装置。

背景技术

目前电厂供应蒸汽时，出厂蒸汽的压力、温度取用户最大值，为满足较小参数用户要求，通常需要在蒸汽管道上加装冷水喷雾装置，数个喷嘴“一”字排开在一根供水竖管上(非中心布置)，竖管连同喷嘴插入蒸汽管内，喷嘴在蒸汽管内直径方向均布，竖管上部安装电动调节阀，调节供水流量以同时供数个喷嘴使用。

现有技术实际使用时会发现，由于用水流量调节范围大，在小流量时，喷嘴前水压较小，喷嘴不能很好雾化，减温水不能与蒸汽充分混合，部分水流进入蒸汽管道内，难以准确调节，同时大量的水积存管道底部，致管道上下冷热不均，引起管道弯曲上拱，严重时会形成汽水两相流，造成蒸汽管道剧烈震荡，管道的疏水量增加，造成能源损耗。大流量时，靠近蒸汽管壁的喷嘴所喷的水雾会撞蒸汽管壁，影响蒸汽与水雾的换热效果。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种多通道雾化装置，可以通过选择不同的通道组合，流量灵活、准确调节，保证雾化效果。

为实现上述目的，本申请所采取的技术方案为：

一种多通道雾化装置，所述多通道雾化装置包括依次连接的多通道喷雾头、支持体和供水管路；

所述多通道喷雾头包括多个相互嵌套的锥形喷嘴，所述锥形喷嘴均安装在所述支持体上，所述支持体内部具有多个独立的导水通道，所述导水通道的一端与所述锥形喷嘴一一对应连通，所述导水通道的另一端与所述供水管路连接，所述供水管路包括与各导水通道一一对应连接的支管。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

作为优选，所述多个独立的导水通道中，与相互嵌套的锥形喷嘴中的最内部锥形喷嘴对应连通的导水通道为圆柱形空间结构，其余的导水通道为围绕所述圆柱形空间结构形成的环形空间结构。

作为优选，所述环形空间结构的导水通道与对应的锥形喷嘴之间设有多个导流槽，所述导流槽的延伸路径不与环形空间结构的任意一条半径的延伸方向平行。

作为优选，所述支持体为圆柱体，所述支持体靠近所述多通道喷雾头的一侧设有外螺纹，所述多通道喷雾头通过与所述外螺纹连接的螺母与所述支持体连接。

作为优选，所述螺母与所述多通道喷雾头之间设有压块。

作为优选，所述供水管路还包括与所有支管连接的总进水管，并且各支管上连接有进水调节阀。

作为优选，所述支持体上焊接有带法兰短管，所述带法兰短管将所有支管包围在内，所述带法兰短管的法兰与预设在安装对象上的法兰配合连接，用于将多通道雾化装置固定至安装对象上。

作为优选，所述多个相互嵌套的锥形喷嘴为同圆心布置。

本申请提供的多通道雾化装置，根据供水流量的大小需求，水流经多个不同的喷嘴通道，保证喷嘴的雾化效果，有助于蒸汽与水雾的充分混和，准确调节混合后蒸汽参数。本申请的多通道雾化装置安装于蒸汽管内，并且多个不同流量的喷嘴是同心布置，有助于蒸汽与水雾的充分混和，能减少发生水雾撞蒸汽管壁现象，避免管道底部积水，避免形成汽水两相流震荡，进一步减少管道疏水量。

附图说明

图1为本申请的多通道雾化装置的结构示意图；

图2为本申请的多通道雾化装置的截面示意图；

图3为本申请多通道喷雾头与支持体安装部位的局部方大图；

图4为本申请第一锥形喷嘴的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4中B-B部位的剖视图；

图7为本申请的多通道雾化装置与安装对象的安装示意图。

图示中：1、多通道喷雾头；101、第一锥形喷嘴；102、第二锥形喷嘴；103、导流槽；104、横边；105、凸台；2、支持体；201、第二导水通道；202、第一导水通道；3、支管；4、螺母；5、带法兰短管；6、总进水管；7、进水调节阀；8、压块；9、安装对象。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件；当组件被称为与另一个组件“固定”时，它可以直接与另一个组件固定或者也可以存在居中的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

其中一个实施例中，提供一种多通道雾化装置，主要应用于电厂对外供热时，按照客户要求不同的蒸汽参数，对出厂蒸汽进行准确冷水喷雾调节，满足用户蒸汽参数的要求，同时尽量减少管道疏水量。

如图1所示，本申请的多通道雾化装置包括依次连接的多通道喷雾头1、支持体2和供水管路。为了便于理解本实施例以三通道为例进行描述，在三通道的此基础上进行简单的数量变更的技术方案同样属于本申请的保护范围。

如图2～3所示，多通道喷雾头1包括多个相互嵌套的锥形喷嘴，锥形喷嘴均安装在支持体2上，支持体2内部具有多个独立的导水通道，导水通道的一端与锥形喷嘴一一对应连通，导水通道的另一端与供水管路连接，供水管路包括与各导水通道一一对应连接的支管3。

本实施例的多通道雾化装置设有多个雾化通道，根据进水流量的不同调节各个支管3是否开启，以保证雾化效果不受进水流量的影响，且多个相互嵌套的锥形喷嘴之间形成的腔室能够起到压缩、加速水流的作用，提升水体雾化效果。优选设置多个相互嵌套的锥形喷嘴为同圆心布置。

为了导水通道能够满足锥形喷嘴水量的需求，本实施例中的多个独立的导水通道中，与相互嵌套的锥形喷嘴中的最内部锥形喷嘴对应连通的导水通道为圆柱形空间结构，其余的导水通道为围绕所述圆柱形空间结构形成的环形空间结构(应理解为沿圆柱形空间结构的轴向延伸且截面为环形的空间结构)。

为了便于描述，本实施例将相互嵌套的锥形喷嘴中的最内部锥形喷嘴命名为第二锥形喷嘴102，其余的锥形喷嘴命名为第一锥形喷嘴101；同样的，将与第一锥形喷嘴101对应的导水通道命名为第一导水通道202，与第二锥形喷嘴102对应的导水通道命名为第二导水通道201。即第二导水通道201为圆柱形空间结构，第一导水通道202为环形空间结构。

因此支持体2内部的导水通道与锥形喷嘴类似，为由内向外的环绕嵌套方式，该方式既能够保证与每一锥形喷嘴的接触供水面积最大，同时还能简化多通道喷雾头1与支持体2的连接，减小支持体2的体积。

本实施例中各锥形喷嘴为独立结构，以便于对每一锥形喷嘴的维护更换，容易理解的是，喷嘴为具有贯通喷水通道的部件，且通常应用于雾化的喷嘴其喷水通道的界面由入水侧至出水侧逐渐缩小，呈现类圆锥形的结构。

本实施例中第一锥形喷嘴101的结构如图4～6所示，图中A为水流方向，第一锥形喷嘴101包括锥形本体、横边104、凸台105，锥形本体自身为圆台结构，并锥形本体设有沿水流方向逐渐收缩且贯通锥形本体的喷水通道，横边104由锥形本体的大底面一侧横向延伸，凸台105由锥形本体的大底面一侧纵向延伸，以便于锥形喷嘴与支持体连接。与第一锥形喷嘴101相同的是，第二锥形喷嘴102同样包括锥形本体、横边、凸台，第二锥形喷嘴102的喷水通道与第二导水通道201贯通，接收来自第二导水通道201中的水体进行雾化。

当多个第一锥形喷嘴101以及第二锥形喷嘴102相互嵌套后，第二锥形喷嘴102的喷水通道不变，但第一锥形喷嘴101的喷水通道受嵌入其喷水通道的第一锥形喷嘴101或第二锥形喷嘴102的阻隔变为环形。喷水通道的减小使得相同水量下水体的速度加快，从而使本申请具有更优的雾化效果。

为了提高装置的雾化效果，本实施例中环形空间结构的导水通道(即第一导水通道)与对应的锥形喷嘴之间设有多个导流槽，导流槽的延伸路径不与环形空间结构的任意一条半径的延伸方向平行。

在部件结构的安装以及使用过程中，部件结构的数量越少安装越简单且使用也越稳定，因此本实施例中将导流槽设置在凸台105的顶部，且设有多个导流槽103。多个导流槽103相互配合，起到使水流旋转的作用，以便于加快锥形喷嘴中水流速度。

为了配合多通道喷雾头1相互嵌套的安装方式，本实施例提供一种安装结构如图3所示，其中支持体2具有三个导水通道，隔离三个导水通道的壁由外到内依次命名为第一壁、第二壁和第三壁，第一壁、第二壁和第三壁的端面由外到内逐渐内缩。同时位于最内层的第二锥形喷嘴包括锥形本体、横边和凸台，横边由锥形本体的大底面一侧横向延伸，凸台由锥形本体的大底面一侧纵向延伸，第二锥形喷嘴的横边和凸台的外侧面与第三壁贴靠，且第二锥形喷嘴的凸台位于第三壁内侧；位于中间层的第一锥形喷嘴的横边与第二壁的端面贴靠，位于中间层的第一锥形喷嘴的凸台与第二锥形喷嘴的横边贴靠；位于最外层的第一锥形喷嘴的横边与第一壁的端面贴靠，位于最外层的第一锥形喷嘴的凸台与位于中间层的第一锥形喷嘴的横边贴靠。该安装方式便于多通道喷雾头的拆卸安装，且各锥形喷嘴之间无需连接部件，相邻锥形喷嘴之间能够形成稳定适宜的腔室以压缩、加速水流。

为了加固贴靠安装的多通道喷雾头1，本实施例中的支持体2为圆柱体，支持体2靠近所述多通道喷雾头1的一侧设有外螺纹，多通道喷雾头1通过与所述外螺纹连接的螺母4与所述支持体2连接。

由于锥形喷嘴的锥形侧面与螺母的接触面较小，容易导致最外层的锥形喷嘴因受压强较大产生形变，或者导致装置在工作过程中锥形喷嘴产生位移而影响雾化效果，在一个实施例中，螺母4与多通道喷雾头1之间设有压块8。该压块8优选为环形压块，与最外层的第一锥形喷嘴的横边和螺母均为面接触。

在一个实施例中，供水管路还包括与所有支管3连接的总进水管6，并且各支管3上连接有进水调节阀7。由总进水管控制装置的进水量，便于从“宏观”上控制雾化工作，为每一支管安装进水调节阀便于控制每一雾化通道的进水量，即便于从“微观”上控制雾化工作，有助于控制水流流经多个不同的喷嘴通道，保证喷嘴的雾化效果，使蒸汽与水雾充分混和，准确调节混合后蒸汽参数。支管3与导水通道之间可以是焊接，以避免水体渗出。

在多通道雾化装置与安装对象的安装过程中，需要保证安装的便利性以及避免安装给装置稳定性带来影响，如图7所示，本实施例在支持体2上焊接有带法兰短管5，带法兰短管5将所有支管3包围在内，带法兰短管5的法兰与预设在安装对象上的法兰配合连接，用于将多通道雾化装置固定至安装对象9上。

以应用在电厂调节蒸汽参数为例，本实施例中的安装对象9为蒸汽管，且安装后多通道喷雾头1位于蒸汽管的截面中心，以进一步提高雾化水体与蒸汽充分融合。

本实施例的多通道雾化装置设计多个通道分别适应不同的蒸汽流量范围，根据总流量不同，多路进水调节阀可以有多种不同的使用组合，满足流量要求的同时达到最佳的雾化混合效果，并且对于不同的使用要求，多个锥形喷嘴可以灵活更换。

需要说明的是，由于锥形喷嘴为可替换件，在保证与支持体相互紧配合部位尺寸不变的前提下，锥形部位锥度可以不同，不同锥度的锥形喷嘴形成系列部件，不同的组合可以满足不同的参数要求。

本申请中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、次序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请中，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种多通道雾化装置，其特征在于，所述多通道雾化装置包括依次连接的多通道喷雾头、支持体和供水管路；

所述多通道喷雾头包括多个相互嵌套的锥形喷嘴，所述锥形喷嘴均安装在所述支持体上，所述支持体内部具有多个独立的导水通道，所述导水通道的一端与所述锥形喷嘴一一对应连通，所述导水通道的另一端与所述供水管路连接，所述供水管路包括与各导水通道一一对应连接的支管。

2.如权利要求1所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述多个独立的导水通道中，与相互嵌套的锥形喷嘴中的最内部锥形喷嘴对应连通的导水通道为圆柱形空间结构，其余的导水通道为围绕所述圆柱形空间结构形成的环形空间结构。

3.如权利要求2所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述环形空间结构的导水通道与对应的锥形喷嘴之间设有多个导流槽，所述导流槽的延伸路径不与环形空间结构的任意一条半径的延伸方向平行。

4.如权利要求1所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述支持体为圆柱体，所述支持体靠近所述多通道喷雾头的一侧设有外螺纹，所述多通道喷雾头通过与所述外螺纹连接的螺母与所述支持体连接。

5.如权利要求4所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述螺母与所述多通道喷雾头之间设有压块。

6.如权利要求1所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述供水管路还包括与所有支管连接的总进水管，并且各支管上连接有进水调节阀。

7.如权利要求1所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述支持体上焊接有带法兰短管，所述带法兰短管将所有支管包围在内，所述带法兰短管的法兰与预设在安装对象上的法兰配合连接，用于将多通道雾化装置固定至安装对象上。

8.如权利要求1所述的多通道雾化装置，其特征在于，所述多个相互嵌套的锥形喷嘴为同圆心布置。

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