CN213967017U - 一种粉碎台布专用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉碎台布专用粉碎机，包括粉碎桶，粉碎桶包括由上至下依次连通设置的投料筒、第一破碎筒及第二破碎筒，第一破碎筒内部设有两条竖向设置的第一破碎辊，且两第一破碎辊均由第一电机驱动；第一破碎辊的一侧设有两条竖向并列的第二破碎辊，另一侧设有两条竖向并列的第三破碎辊，两第二破碎辊由第二电机带动，两第三破碎辊由第三电机带动；第二破碎筒内部横向架设有第四破碎辊，第四破碎辊由第四电机驱动；第二破碎筒的外壁设有多个气孔，各气孔处均设有气管，气管的端部均与汇气盒连通，汇气盒的与气泵的出气口通过第一管道连通；其结构新颖，可对台布进行有效的破碎，并且可将布料吹送至切割部分，可提高切割粉碎质量。

Description

一种粉碎台布专用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，更具体的，涉及一种粉碎台布专用粉碎机。

背景技术

目前，台布在我们的生产生活中应用的越来越广泛，现有的台布在生产加工过程中，需要将台布两侧不规整的边缘进行切边操作，使得台布能够被整齐的进行收卷，提高台布的质量，在将台布进行切边后会连续产生切边料，对于切边料，大多是采用破碎处理，以便于后续的进一步处理；但现有的破碎设备，大多结构简单，无法对布料进行有效的切割粉碎，切割粉碎效果有待提高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种粉碎台布专用粉碎机，其结构新颖，可对台布进行有效的破碎，并且可将布料吹送至切割部分，可提高切割粉碎质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种粉碎台布专用粉碎机，包括机架，安装在所述机架上的粉碎桶，所述粉碎桶包括由上至下依次连通设置的投料筒、第一破碎筒及第二破碎筒，所述投料筒的顶部侧壁设有投料口，所述第一破碎筒及第二破碎筒均呈矩形状结构，所述第一破碎筒内部安装有两条竖向设置的第一破碎辊，两所述第一破碎辊沿所述第一破碎筒的宽度方向并排设置，且两所述第一破碎辊均由第一电机驱动；所述第一破碎辊的一侧设有两条竖向并列的第二破碎辊，另一侧设有两条竖向并列的第三破碎辊，所述第二破碎辊及所述第三破碎辊横向架设在所述第一破碎筒的相对侧壁，两所述第二破碎辊与两所述第三破碎辊对称设置，两所述第二破碎辊由第二电机带动，两所述第三破碎辊由第三电机带动；所述第二破碎筒内部横向架设有第四破碎辊，所述第四破碎辊由第四电机驱动；所述第二破碎筒的外壁设有多个气孔，所述气孔于所述第二破碎筒的侧壁呈矩形阵列分布，各所述气孔处均设有气管，所述气管的端部突出于所述第二破碎筒的外壁、且均与汇气盒连通，所述汇气盒的与气泵的出气口通过第一管道连通，所述气泵经所述气管朝所述第二破碎筒的内部吹气。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述投料筒的内壁安装有喷气管，所述喷气管沿所述投料筒的宽度方向延伸、且设于所述投料口的上方，所述喷气管的底部设有沿长度方向延伸的喷气口，所述喷气管与所述气泵的出气口通过第二管道连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，两所述第一破碎辊之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第一破碎辊与所述第一电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，两所述第二破碎辊之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第二破碎辊与所述第二电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接；两所述第三破碎辊之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第三破碎辊与所述第三电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接；所述第二破碎辊及所述第三破碎辊结构相同。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一破碎筒的两侧壁对应所述第二破碎辊及所述第三破碎辊设有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部与所述第二破碎辊及所述第三破碎辊形状适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二破碎筒的两相对内壁之间的间距与所述第四破碎辊的切割刀的直径适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一破碎辊的长度大于两所述第二破碎辊之间的间距，所述第一破碎辊的顶部高于所述第二破碎辊的顶端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种粉碎台布专用粉碎机，其结构新颖，两竖向设置的第一破碎辊，第一破碎辊一侧设有两条竖向并列的第二破碎辊，另一侧设有两条竖向并列的第三破碎辊，形成较为密集的切割粉碎部，可进行有效的布料切割粉碎；并且，第一破碎辊由第一电机带动、第二破碎辊由第二电机带动、第三破碎辊由第三电机带动，可在破碎的过程中实现定时的反向转动，进一步的提高破碎效果；而第四破碎辊及第四电机的设计，则可对初步破碎后的布料进行再次的切割粉碎，进一步提高粉碎质量；并且，第二破碎筒的侧壁设置气孔，气孔安装有气管，气管经汇气盒与气泵的出气口连通，从而对第二破碎筒内部送风，防止布料紧贴第二破碎筒的内壁掉落，将布料往第四破碎辊方向吹送，确保布料得到切割，提高切割粉碎质量。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种粉碎台布专用粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种粉碎台布专用粉碎机的内部结构示意图。

图中：

100、粉碎桶；110、第一破碎筒；111、弧形凹陷部；120、第二破碎筒；121、气孔；130、投料筒；131、投料口；210、第一破碎辊；220、第二破碎辊；230、第三破碎辊；240、第四破碎辊；310、第一电机；320、第二电机；330、第三电机；340、第四电机；410、气管；420、汇气盒；430、气泵；440、第一管道；450、喷气管；460、第二管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种粉碎台布专用粉碎机，包括机架，安装在所述机架上的粉碎桶100，所述粉碎桶100包括由上至下依次连通设置的投料筒130、第一破碎筒110及第二破碎筒120，所述投料筒130的顶部侧壁设有投料口131，所述第一破碎筒110及第二破碎筒120均呈矩形状结构，所述第一破碎筒110内部安装有两条竖向设置的第一破碎辊210，两所述第一破碎辊210沿所述第一破碎筒110的宽度方向并排设置，且两所述第一破碎辊210均由第一电机310驱动；所述第一破碎辊210的一侧设有两条竖向并列的第二破碎辊220，另一侧设有两条竖向并列的第三破碎辊230，所述第二破碎辊220及所述第三破碎辊230横向架设在所述第一破碎筒110的相对侧壁，两所述第二破碎辊220与两所述第三破碎辊230对称设置，两所述第二破碎辊220由第二电机320带动，两所述第三破碎辊230由第三电机330带动；所述第二破碎筒120内部横向架设有第四破碎辊240，所述第四破碎辊240由第四电机340驱动；所述第二破碎筒120的外壁设有多个气孔121，所述气孔121于所述第二破碎筒120的侧壁呈矩形阵列分布，各所述气孔121处均设有气管410，所述气管410的端部突出于所述第二破碎筒120的外壁、且均与汇气盒420连通，所述汇气盒420的与气泵430的出气口通过第一管道440连通，所述气泵430经所述气管410朝所述第二破碎筒120的内部吹气。

上述的一种粉碎台布专用粉碎机，其结构新颖，两竖向设置的第一破碎辊210，第一破碎辊210一侧设有两条竖向并列的第二破碎辊220，另一侧设有两条竖向并列的第三破碎辊230，形成较为密集的切割粉碎部，可进行有效的布料切割粉碎；并且，第一破碎辊210由第一电机310带动、第二破碎辊220由第二电机320带动、第三破碎辊230由第三电机330带动，可在破碎的过程中实现定时的反向转动，进一步的提高破碎效果；而第四破碎辊240及第四电机340的设计，则可对初步破碎后的布料进行再次的切割粉碎，进一步提高粉碎质量；并且，第二破碎筒120的侧壁设置气孔121，气孔121安装有气管410，气管410经汇气盒420与气泵430的出气口连通，从而对第二破碎筒120内部送风，防止布料紧贴第二破碎筒120的内壁掉落，将布料往第四破碎辊240方向吹送，确保布料得到切割，提高切割粉碎质量。

进一步地，所述投料筒130的内壁安装有喷气管450，所述喷气管450沿所述投料筒130的宽度方向延伸、且设于所述投料口131的上方，所述喷气管450的底部设有沿长度方向延伸的喷气口，所述喷气管450与所述气泵430的出气口通过第二管道460连通；该结构设计可在投料口131处形成气幕，防止切割碎屑从投料口131处飞出。

进一步地，两所述第一破碎辊210之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第一破碎辊210与所述第一电机310的输出轴通过链条链轮组件传动连接。

进一步地，两所述第二破碎辊220之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第二破碎辊220与所述第二电机320的输出轴通过链条链轮组件传动连接；两所述第三破碎辊230之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第三破碎辊230与所述第三电机330的输出轴通过链条链轮组件传动连接；所述第二破碎辊220及所述第三破碎辊230结构相同；该结构设计可便于对第二破碎辊220及第三破碎辊230的转动方向进行调节，在破碎的过程中，第二破碎辊220及第三破碎辊230根据预设程序进行正转及反转的轮换，配合第一破碎辊210的转动，实现更有效的切割破碎效果。

进一步地，所述第一破碎筒110的两侧壁对应所述第二破碎辊220及所述第三破碎辊230设有弧形凹陷部111，所述弧形凹陷部111与所述第二破碎辊220及所述第三破碎辊230形状适配；该结构设计可方便布料的掉落，增大与破碎辊的接触面积。

进一步地，所述第二破碎筒120的两相对内壁之间的间距与所述第四破碎辊240的切割刀的直径适配；该结构设计可保证第四破碎辊240的切割范围，进一步提高布料与第四破碎辊240的接触概率。

进一步地，所述第一破碎辊210的长度大于两所述第二破碎辊220之间的间距，所述第一破碎辊210的顶部高于所述第二破碎辊220的顶端；方便落料及切割配合。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

包括机架，安装在所述机架上的粉碎桶(100)，所述粉碎桶(100)包括由上至下依次连通设置的投料筒(130)、第一破碎筒(110)及第二破碎筒(120)，所述投料筒(130)的顶部侧壁设有投料口(131)，所述第一破碎筒(110)及第二破碎筒(120)均呈矩形状结构，所述第一破碎筒(110)内部安装有两条竖向设置的第一破碎辊(210)，两所述第一破碎辊(210)沿所述第一破碎筒(110)的宽度方向并排设置，且两所述第一破碎辊(210)均由第一电机(310)驱动；所述第一破碎辊(210)的一侧设有两条竖向并列的第二破碎辊(220)，另一侧设有两条竖向并列的第三破碎辊(230)，所述第二破碎辊(220)及所述第三破碎辊(230)横向架设在所述第一破碎筒(110)的相对侧壁，两所述第二破碎辊(220)与两所述第三破碎辊(230)对称设置，两所述第二破碎辊(220)由第二电机(320)带动，两所述第三破碎辊(230)由第三电机(330)带动；所述第二破碎筒(120)内部横向架设有第四破碎辊(240)，所述第四破碎辊(240)由第四电机(340)驱动；

所述第二破碎筒(120)的外壁设有多个气孔(121)，所述气孔(121)于所述第二破碎筒(120)的侧壁呈矩形阵列分布，各所述气孔(121)处均设有气管(410)，所述气管(410)的端部突出于所述第二破碎筒(120)的外壁、且均与汇气盒(420)连通，所述汇气盒(420)的与气泵(430)的出气口通过第一管道(440)连通，所述气泵(430)经所述气管(410)朝所述第二破碎筒(120)的内部吹气。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

所述投料筒(130)的内壁安装有喷气管(450)，所述喷气管(450)沿所述投料筒(130)的宽度方向延伸、且设于所述投料口(131)的上方，所述喷气管(450)的底部设有沿长度方向延伸的喷气口，所述喷气管(450)与所述气泵(430)的出气口通过第二管道(460)连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

两所述第一破碎辊(210)之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第一破碎辊(210)与所述第一电机(310)的输出轴通过链条链轮组件传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

两所述第二破碎辊(220)之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第二破碎辊(220)与所述第二电机(320)的输出轴通过链条链轮组件传动连接；两所述第三破碎辊(230)之间通过链条链轮组件传动连接，其中一条所述第三破碎辊(230)与所述第三电机(330)的输出轴通过链条链轮组件传动连接；所述第二破碎辊(220)及所述第三破碎辊(230)结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

所述第一破碎筒(110)的两侧壁对应所述第二破碎辊(220)及所述第三破碎辊(230)设有弧形凹陷部(111)，所述弧形凹陷部(111)与所述第二破碎辊(220)及所述第三破碎辊(230)形状适配。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

所述第二破碎筒(120)的两相对内壁之间的间距与所述第四破碎辊(240)的切割刀的直径适配。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎台布专用粉碎机，其特征在于：

所述第一破碎辊(210)的长度大于两所述第二破碎辊(220)之间的间距，所述第一破碎辊(210)的顶部高于所述第二破碎辊(220)的顶端。

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