CN209403556U - 一种便携式烟叶定长切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种便携式烟叶定长切丝装置，包括底座和设置于底座上的机罩，所述机罩设有进料口，机罩底部一侧设有出料口，机罩内设有用以对自进料口送入的烟叶进行切丝的切丝机构；切丝机构包括架设在机罩上的主动切辊和从动切辊，主动切辊和从动切辊相切，且主动切辊伸出机罩外的轴端设有摇柄；所述主动切辊上设有若干组沿周向延伸、沿轴向排列的第一切丝齿和若干组沿轴向延伸、沿轴向排列的第二切丝齿，从动切辊设有分别与第一切丝齿和第二切丝齿相适配的第一切丝齿槽和第二切丝齿槽。本实用新型可以实现烟叶的定长成丝，同时具有便于携带，易于操作的特点。

Description

一种便携式烟叶定长切丝装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种便携式烟叶定长切丝装置。

背景技术

烟草切丝机是将片烟或烟梗切成一定宽度或一定厚度烟丝的设备。目前，现有的实验室切丝机多体型较大，重量较重，且需要电机提供动能，受环境限制较大，而且切后烟丝长度偏长，需要人工处理成合适的长度，才能进行卷制，基于此，急需一种能够对烟叶进行定长切丝的切丝设备，使切后烟丝长度适中，可直接用于卷制，能够满足原料和产品配方设计人员的需求。

实用新型内容

本实用新型基于现有实验室切丝机存在的不足，提供一种便携式烟叶定长切丝装置，可以实现烟叶的定长成丝，同时便于携带。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种便携式烟叶定长切丝装置，包括底座和设置于底座上的机罩，所述机罩设有进料口，机罩底部一侧设有出料口，机罩内设有用以对自进料口送入的烟叶进行切丝的切丝机构；

切丝机构包括架设在机罩上的主动切辊和从动切辊，主动切辊和从动切辊相切，主动切辊一侧的轴端延伸并伸出机罩外，且主动切辊伸出机罩外的轴端设有摇柄；

所述主动切辊上设有若干个沿周向延伸、沿轴向排列的第一切丝齿和若干个沿轴向延伸、沿周向排列的第二切丝齿，从动切辊设有分别与第一切丝齿和第二切丝齿相适配的第一切丝齿槽和第二切丝齿槽。

进一步的，底座顶面设有与出料口相对应的缺口，缺口内设有收集盒，收集盒顶端开口。

进一步优选的，缺口两侧设有滑轨，收集盒与滑轨滑动连接。

具体的，主动切辊和从动切辊水平设置，且主动切辊位于从动切辊上方，进料口开设于机罩的侧壁，进料口下部设有沿水平方向延伸的铰接轴，进料口处还设有第一导料板，第一导料板中部与铰接轴相铰接。

进一步优选的，铰接轴上设有限位机构，可以限定第一导料板转动的角度，通过调节第一导料板转动角度可以调节放入进料口的烟叶用量的多少。

具体的，主动切辊和从动切辊左右水平并排设置，进料口开设于机罩的顶端，且进料口处的左右两侧设有挡料板，挡料板伸入机罩内且分别靠接于主动切辊和从动切辊两侧。

进一步的，机罩内设有第二导料板，第二导料板倾斜设置，第二导料板顶部与机罩侧壁靠接、底部与底板靠接，且第二导料板位于切丝机构下方。

进一步优选的，第二导料板底部靠接处位于缺口边缘，第二导料板顶部与机罩侧壁靠接处位于进料口下方。

具体的，第一切丝齿沿主动切辊轴向的间隔为0.8-1.5mm，第一切丝齿宽0.8-1.5mm。

具体的，所述底座材质、主动切辊和从动切辊材质为3Cr13，第一切丝齿和第二切丝齿材质为20CrMnTi，摇柄材质为中空3Cr13，摇柄外包裹PVC塑料，机罩的材质为PVC塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、易于操作，装置整体材质较轻，便于携带，且主动切辊上设有间隔定长的切丝齿，能够保证烟叶的定长切丝，同时机罩下方还设有收集盒便于收集切碎的烟丝，本实用新型装置在使用过程中既不受环境条件的限制，特别适用于片烟烟叶的切丝成型，同时也能实现切后的烟丝满足原料和产品配方设计人员对烟丝长度的需求。

附图说明

图1是实施例1所述便携式烟叶定长切丝装置结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是实施例1中主动切丝辊刀和从动切丝辊刀位置关系示意图；

图4是实施例1中限位机构的结构示意图；

图5是实施例2的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

实施例1

如图1-4所示，一种便携式烟叶定长切丝装置，包括底座1和长方体形的机罩2，机罩2设置于底座1顶端，所述机罩2后壁上部设有进料口21，机罩2前壁底部设有出料口22，机罩2内设有用以对自进料口送入的烟叶进行切丝的切丝机构；

切丝机构包括架设在机罩2上的主动切辊23和从动切辊24，主动切辊23和从动切辊24相切，主动切辊23一侧的轴端延伸并伸出机罩2外，且主动切辊23伸出机罩2外的轴端设有L形的摇柄25；

所述主动切辊23上设有若干个沿周向延伸、沿轴向排列的第一切丝齿231和四个沿轴向延伸、沿周向排列的第二切丝齿232，从动切辊24设有分别与第一切丝齿231和第二切丝齿232相适配的第一切丝齿槽241和第二切丝齿槽242。

底座1顶面设有与出料口22相对应的缺口，缺口内设有收集盒11，收集盒11顶端开口，且收集盒11可以沿缺口滑动，具体的缺口两侧可以设置滑轨，收集盒11可以通过滑轨实现在缺口处的滑动。

主动切辊23和从动切辊24水平设置，且主动切辊23位于从动切辊24上方，进料口21下部设有沿水平方向延伸的铰接轴211，进料口21处还设有第一导料板26，第一导料板26通过中部的铰接部261与铰接轴211相铰接，铰接轴211上设有限位机构，所述限位机构为设置在铰接轴211上的簧珠212，铰接部261上沿周向设有若干与簧珠212大小相适配的适配孔，通过簧珠212穿设于适配孔中可以限定第一导料板26转动的角度，通过调节第一导料板26转动角度可以调节放入进料口21的烟叶用量的多少。在使用时，第一导料板26的底端转动至主动切辊23和从动切辊24之间的空隙处，便于进料，同时能够避免烟叶原料直接从进料口21落入机罩2底部造成切丝不充分的现象，第一导料板26转动角度弧度范围为0.3~0.5。

机罩2内设有第二导料板27，第二导料板27倾斜设置，第二导料板27顶部与机罩2侧壁靠接、底部与底板1靠接，且第二导料板27位于切丝机构下方，具体的，第二导料板27底部靠接处位于底板1上缺口的右边缘，第二导料板27与机罩2侧壁靠接处位于进料口21下方。

所述底座1材质、主动切辊23和从动切辊24材质为3Cr13，切丝齿231材质为20CrMnTi，摇柄25材质为中空3Cr13，摇柄25外包裹PVC塑料，机罩2的材质为PVC塑料。

所述底座1为100*30*10mm的长方体形，机罩2的壁厚为10mm。

所述主动切辊23和从动切辊24长为200mm、直径为76.4mm，周长为240mm；第一切丝齿231刀刃宽1mm、深1.5mm、沿主动切辊23轴向的间隔1mm，第二切丝齿232刀刃宽1mm、深1.5mm、沿主动切辊23周向的间隔15mm；第一切丝齿槽241宽1mm、深0.5mm、间隔1mm，第二切丝齿槽242宽1mm、深0.5mm、间隔15mm，主动切辊23与从动切辊24的切丝齿与从动切辊24上的切丝齿槽对应分布，烟叶从主动切辊23和从动切辊24之间穿过被切成宽1mm、长15mm的烟丝。

具体使用方法：将烟叶去梗后，从调节好角度的第一导料板26上方通过进料口21，烟叶进入主动切辊23和从动切辊24之间的空隙，开始接触切丝齿，手动摇动摇柄25，驱动主动切辊23和从动切辊24反向相对转动，烟叶主动切辊23和从动切辊24之间穿过，切成宽1mm、长15mm的烟丝，利用第二导料板27的倾斜的设置，在重力作用下落至下方的收集盒11内。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，如图5所示，主动切辊23和从动切辊24水平并排设置，主动切辊23位于从动切辊24右侧，进料口21开设于机罩2的顶端，且进料口21处左右两侧设有挡料板28，挡料板伸入机罩2内且挡料板28靠接于主动切辊23右侧和从动切辊24左侧。

烟叶去梗后，从机罩2顶端的进料口21进入后，通过主动切辊23和从动切辊24之间的空隙，开始接触切丝齿，手动摇动摇柄25，将烟叶切成宽1mm、长15mm的烟丝，在重力作用下落至下方的收集盒11内。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，包括底座和设置于底座上的机罩，所述机罩设有进料口，机罩底部一侧设有出料口，机罩内设有用以对自进料口送入的烟叶进行切丝的切丝机构；

切丝机构包括架设在机罩上的主动切辊和从动切辊，主动切辊和从动切辊相切，主动切辊一侧的轴端延伸并伸出机罩外，且主动切辊伸出机罩外的轴端设有摇柄；

所述主动切辊上设有若干个沿周向延伸、沿轴向排列的第一切丝齿和若干个沿轴向延伸、沿周向排列的第二切丝齿，从动切辊设有分别与第一切丝齿和第二切丝齿相适配的第一切丝齿槽和第二切丝齿槽。

2.根据权利要求1所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，底座顶面设有与出料口相对应的缺口，缺口内设有收集盒，收集盒顶端开口。

3.根据权利要求2所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，缺口两侧设有滑轨，收集盒与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求2所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，主动切辊和从动切辊水平设置，且主动切辊位于从动切辊上方，进料口开设于机罩的侧壁，进料口下部设有沿水平方向延伸的铰接轴，进料口处还设有第一导料板，第一导料板中部与铰接轴相铰接。

5.根据权利要求4所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，铰接轴上设有限位机构，可以限定第一导料板转动的角度。

6.根据权利要求2所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，主动切辊和从动切辊左右水平并排设置，进料口开设于机罩的顶端，且进料口处的左右两侧设有挡料板，挡料板伸入机罩内且分别靠接于主动切辊和从动切辊两侧。

7.根据权利要求1-6任一所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，机罩内设有第二导料板，第二导料板倾斜设置，第二导料板顶部与机罩侧壁靠接、底部与底板靠接，且第二导料板位于切丝机构下方。

8.根据权利要求7所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，第二导料板底部靠接处位于缺口边缘，第二导料板顶部与机罩侧壁靠接处位于进料口下方。

9.根据权利要求1所述的便携式烟叶定长切丝装置，其特征在于，第一切丝齿沿主动切辊轴向的间隔为0.8-1.5mm，第一切丝齿宽0.8-1.5mm。