CN213966884U - 一种涂料生产研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产研磨装置,涉及涂料研磨技术领域,为解决现有技术中的研磨装置不具有筛选功能,研磨不充分,研磨后涂料中还含有颗粒物的问题。所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的一侧设置有开合页板,且外壳与开合页板通过转轴转动连接,所述外壳的顶部设置有防漏板,所述防漏板的顶部设置有顶座,所述顶座的底部设置有旋转盘,所述旋转盘的底部设置有旋转柱,所述旋转柱的底部设置有研磨块,所述研磨块的底部设置有筛选板,且筛选板的内部设置有孔洞,所述筛选板的底部设置有滚轴,且滚轴有多个,所述开合页板的一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部设置有第一支撑板。

Description

一种涂料生产研磨装置
技术领域
本实用新型涉及涂料研磨技术领域,具体为一种涂料生产研磨装置。
背景技术
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
但是,现有的研磨装置不具有筛选功能,研磨不充分,研磨后涂料中还含有颗粒物;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种涂料生产研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产研磨装置,以解决上述背景技术中提出的研磨装置不具有筛选功能,研磨不充分,研磨后涂料中还含有颗粒物的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产研磨装置,包括底座,所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的一侧设置有开合页板,且外壳与开合页板通过转轴转动连接,所述外壳的顶部设置有防漏板,所述防漏板的顶部设置有顶座,所述顶座的底部设置有旋转盘,所述旋转盘的底部设置有旋转柱,所述旋转柱的底部设置有研磨块,所述研磨块的底部设置有筛选板,且筛选板的内部设置有孔洞,所述筛选板的底部设置有滚轴,且滚轴有多个,所述开合页板的一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部设置有第一支撑板。
优选的,所述旋转盘与旋转柱焊接连接,所述旋转柱与研磨块焊接连接,所述旋转盘与顶座通过转轴转动连接。
优选的,所述第二支撑板与第一支撑板通过转轴转动连接,所述第一支撑板与顶座焊接连接,所述第二支撑板与外壳焊接连接。
优选的,所述外壳的内部设置有拉伸轴,且外壳与拉伸轴滑动连接,所述拉伸轴的一端设置有研磨块,且研磨块的外表面设置有凸状点块。
优选的,所述研磨块包括研磨块外壳,所述研磨块外壳的内部设置有弹簧,所述弹簧的底部设置有拉伸梁,且研磨块外壳与拉伸梁通过弹簧伸缩连接。
优选的,所述拉伸梁的底部设置有拉伸柱,且拉伸梁与拉伸柱焊接连接,所述拉伸柱的底部设置有阻挡环,且拉伸柱与阻挡环焊接连接,所述阻挡环的底部设置有摩擦块,且阻挡环与摩擦块焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过开合放入口和开合页板,让研磨涂料放入方便,也让研磨完成后的涂料易取出,上方防漏板的设计,阻止了在研磨过程中涂料的撞击溅出;
2、本实用新型通过研磨块内部弹簧伸缩,减少了研磨时装置的损耗,提高了研磨速率,研磨块上的凸起,增加了摩擦,两个研磨块之间的互相摩擦,让涂料研磨的更加充分、顺畅;
3、本实用新型通过筛选板上的孔状设计,让研磨使达到标准的颗粒才能下去,不让研磨后还含有颗粒物的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的研磨块结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:1、顶座;2、第一支撑板;3、防漏板;4、旋转盘;5、旋转柱;6、拉伸轴;7、研磨块;8、外壳;9、底座;10、开合页板;11、第二支撑板;12、滚轴;13、研磨块外壳;14、弹簧;15、拉伸梁;16、拉伸柱;17、阻挡环;18、摩擦块;19、筛选板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种涂料生产研磨装置,包括底座9,底座9的顶部设置有外壳8,外壳8的一侧设置有开合页板10,且外壳8与开合页板10通过转轴转动连接,方便了研磨完成后的倒出,外壳8的顶部设置有防漏板3,让研磨块7在研磨涂料时不会迸溅出来,防漏板3的顶部设置有顶座1,顶座1的底部设置有旋转盘4,旋转盘4的底部设置有旋转柱5,旋转柱5的底部设置有研磨块7,研磨块7的底部设置有筛选板19,且筛选板19的内部设置有孔洞,筛选板19 的底部设置有滚轴12,且滚轴12有多个,开合页板10的一侧设置有第二支撑板11,第二支撑板11的顶部设置有第一支撑板2。
进一步,旋转盘4与旋转柱5焊接连接,旋转柱5与研磨块7焊接连接,旋转盘4与顶座1通过转轴转动连接,旋转盘4转动使涂料每个部分都受到研磨。
进一步,第二支撑板11与第一支撑板2通过转轴转动连接,第一支撑板2与顶座1焊接连接,第二支撑板11与外壳8焊接连接,方便研磨涂料的放入。
进一步,外壳8的内部设置有拉伸轴6,且外壳8与拉伸轴6滑动连接,拉伸轴6的一端设置有研磨块7,且研磨块7的外表面设置有凸状点块,研磨块7上的凸状点块使研磨更充分。
进一步,研磨块7包括研磨块外壳13,研磨块外壳13的内部设置有弹簧14,弹簧14的底部设置有拉伸梁15,且研磨块外壳13与拉伸梁15 通过弹簧14伸缩连接,伸缩的设计降低了研磨块7的损耗。
进一步,拉伸梁15的底部设置有拉伸柱16,且拉伸梁15与拉伸柱16焊接连接,拉伸柱16的底部设置有阻挡环17,且拉伸柱16与阻挡环 17焊接连接,阻挡环17的底部设置有摩擦块18,且阻挡环17与摩擦块 18焊接连接,研磨过程中摩擦块18不断上下,研磨效率更高。
工作原理:使用时,拉动第一支撑板2转动打开至水平状态,加入需要研磨的涂料,再转动第一支撑板2恢复到之前竖直的状态,防漏板3 扣在外壳8上,启动研磨装置,旋转盘4通过转轴转动,带动着下方的旋转柱5和研磨块7一起做圆周运动,使研磨块7在筛选板19上研磨涂料,研磨块7里的摩擦块,如果在研磨到筛选板19或涂料凸起的地方时,弹簧14会收缩,带着拉伸柱16和摩擦块18一起向内缩,反之,摩擦块18 会向外伸展,当研磨涂料达到所适合的状态大小时,就通过筛选板19上的细孔漏下来,再经过下方拉伸轴6带动着研磨块7来回滑动,涂料在研磨块7之间不断的研磨,达到多次研磨的效果,使研磨的更充分,涂料再往下经过筛选板19的二次筛选,通过滚轴12的碾压,最终涂料被研磨到细致无颗粒,到达装置的底部,转动开合页板10可取出研磨完成的涂料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料生产研磨装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的顶部设置有外壳(8),所述外壳(8)的一侧设置有开合页板(10),且外壳(8)与开合页板(10)通过转轴转动连接,所述外壳(8)的顶部设置有防漏板(3),所述防漏板(3)的顶部设置有顶座(1),所述顶座(1)的底部设置有旋转盘(4),所述旋转盘(4)的底部设置有旋转柱(5),所述旋转柱(5)的底部设置有研磨块(7),所述研磨块(7)的底部设置有筛选板(19),且筛选板(19)的内部设置有孔洞,所述筛选板(19)的底部设置有滚轴(12),且滚轴(12)有多个,所述开合页板(10)的一侧设置有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)的顶部设置有第一支撑板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:所述旋转盘(4)与旋转柱(5)焊接连接,所述旋转柱(5)与研磨块(7)焊接连接,所述旋转盘(4)与顶座(1)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:所述第二支撑板(11)与第一支撑板(2)通过转轴转动连接,所述第一支撑板(2)与顶座(1)焊接连接,所述第二支撑板(11)与外壳(8)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:所述外壳(8)的内部设置有拉伸轴(6),且外壳(8)与拉伸轴(6)滑动连接,所述拉伸轴(6)的一端设置有研磨块(7),且研磨块(7)的外表面设置有凸状点块。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:所述研磨块(7)包括研磨块外壳(13),所述研磨块外壳(13)的内部设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的底部设置有拉伸梁(15),且研磨块外壳(13)与拉伸梁(15)通过弹簧(14)伸缩连接。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产研磨装置,其特征在于:所述拉伸梁(15)的底部设置有拉伸柱(16),且拉伸梁(15)与拉伸柱(16)焊接连接,所述拉伸柱(16)的底部设置有阻挡环(17),且拉伸柱(16)与阻挡环(17)焊接连接,所述阻挡环(17)的底部设置有摩擦块(18),且阻挡环(17)与摩擦块(18)焊接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114522441A (zh) * 2022-03-14 2022-05-24 广东逢春制药有限公司 一种药材超临界节能萃取装置

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