CN213965964U - 一种提纯二氧化碳的脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提纯二氧化碳的脱硫装置，包括第一脱硫塔、第二脱硫塔和多个支撑件，所述第一脱硫塔的上端开口处连接有一气体进口，所述第一脱硫塔的下端连接有一导气管；所述第二脱硫塔内的底部设有一储液箱，多个支撑件均置于所述第一脱硫塔的内部，还包括中和液箱和除雾器，所述中和液箱与所述除雾器均置于所述第二脱硫塔内，所述中和液箱内设有一液体腔。由于在第一脱硫塔内设有的多个支撑件，并在第二脱硫塔设置的中和液箱和除雾器，使本实用新型具有设计合理，使用方便，从而能方便对二氧化碳进行脱硫操作的优点。

Description

一种提纯二氧化碳的脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种提纯二氧化碳的脱硫装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。但目前市场上的脱硫塔对于二氧化碳的脱硫效果不佳。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种设计合理，使用方便，能方便对二氧化碳进行脱硫操作的提纯二氧化碳的脱硫装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种提纯二氧化碳的脱硫装置，包括：

第一脱硫塔，所述第一脱硫塔通过后端的固定架所支撑，所述第一脱硫塔的上端开口处连接有一气体进口，所述第一脱硫塔的下端开口处连接有一导气管；

第二脱硫塔，所述第二脱硫塔置于所述第一脱硫塔的一侧，且所述第二脱硫塔与所述第一脱硫塔之间通过所述导气管相连通，所述第二脱硫塔内的底部设有一储液箱，所述储液箱的上端安装有一隔板；

多个支撑件，多个支撑件均置于所述第一脱硫塔的内部，且多个支撑件之间呈平行间隔设置；

还包括中和液箱和除雾器，所述中和液箱与所述除雾器均置于所述第二脱硫塔内，且所述除雾器位于所述中和液箱的上端；

所述中和液箱内设有一液体腔。

进一步地，所述第一脱硫塔内设有多个粗滤板，多个粗滤板均倾斜设置在所述第一脱硫塔的内侧壁上，且多个粗滤板交错设置在所述第一脱硫塔内。

更进一步地，所述第一脱硫塔的外侧连接有第一排污口，所述第一排污口与下端的所述粗滤板相连通。

进一步地，所述第二脱硫塔的上端开口处连接有一气体出口，所述第二脱硫塔的下端开口处连接有第二排污口。

进一步地，所述储液箱通过外侧连接的加液管与所述中和液箱相连通。

更进一步地，所述加液管上连接有一加压泵。

进一步地，所述支撑件的底壁开设有多个贯穿孔，所述支撑件内设有一氧化铁脱硫板。

进一步地，所述中和液箱还包括多个喷嘴和多个气体通孔，多个喷嘴均等距间隔置于所述中和液箱的底部，多个气体通孔均开设于所述喷嘴的两侧。

本实用新型的有益效果：由于在第一脱硫塔内设有的多个支撑件，并在第二脱硫塔设置的中和液箱和除雾器，使本实用新型具有设计合理，使用方便，从而能方便对二氧化碳进行脱硫操作的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1的A处的局部放大图；

图3是本实用新型的中和液箱的结构剖视图；

图4是本实用新型的中和液箱的仰视图。

图中标记说明：第一脱硫塔1、气体进口11、粗滤板12、第一排污口13、导气管14、第二脱硫塔2、储液箱21、加液管22、加压泵221、气体出口23、第二排污口24、支撑件3、贯穿孔31、氧化铁脱硫板32、中和液箱4、液体腔41、喷嘴42、气体通孔43、除雾器5、隔板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，如图1和图3所示的一种提纯二氧化碳的脱硫装置，该装置是由第一脱硫塔1、第二脱硫塔2和多个支撑件3 组成，所述第一脱硫塔1通过后端的固定架所支撑，使得第一脱硫塔1放置在生产场所的墙面上，所述第一脱硫塔1的上端开口处连接有一气体进口11，所述第一脱硫塔1的下端开口处连接有一导气管14；所述第二脱硫塔2置于所述第一脱硫塔1的右侧，且所述第二脱硫塔2与所述第一脱硫塔1之间通过所述导气管14相连通，所述第二脱硫塔2内的底部设有一储液箱21，所述储液箱21的上端固定有一隔板6；多个支撑件3均置于所述第一脱硫塔1的内部，且多个支撑件3之间呈平行间隔设置；该装置还包括中和液箱4和除雾器5，所述中和液箱4与所述除雾器5均置于所述第二脱硫塔2 内，且所述除雾器5位于所述中和液箱4的正上方，所述中和液箱 4内设有一液体腔41。

优选的，所述第一脱硫塔1内设有多个粗滤板12，多个粗滤板 12均倾斜设置在所述第一脱硫塔1的内侧壁上，且多个粗滤板12 交错设置在所述第一脱硫塔1内。设置以上结构，能够对二氧化碳进行有效的过滤操作。

优选的，所述第一脱硫塔1的外侧连接有第一排污口13，所述第一排污口13与下端的所述粗滤板12相连通。

优选的，所述第二脱硫塔2的上端开口处连接有一气体出口23，所述第二脱硫塔2的下端开口处连接有第二排污口24。

优选的，所述储液箱21通过外侧连接的加液管22与所述中和液箱4相连通。

优选的，所述加液管22上连接有一加压泵221。设置以上结构，可以控制加液管22的液体流速。

如图2所示，所述支撑件3的底壁开设有多个贯穿孔31，所述支撑件3内设有一氧化铁脱硫板32。设置以上结构，有利于对二氧化碳进行脱硫操作。

如图4所示，所述中和液箱4还包括多个喷嘴42和多个气体通孔43，多个喷嘴42均等距间隔置于所述中和液箱4的底部，多个气体通孔43均开设于所述喷嘴42的两侧。设置以上结构，能够有效的将气体中的杂质和水分进行过滤。

综上所述，由于在第一脱硫塔1内设有的多个支撑件3，并在第二脱硫塔2设置的中和液箱4和除雾器5，在支撑件3的底壁开设有多个贯穿孔31，在支撑件3内设有一氧化铁脱硫板32，并在中和液箱4还包括多个喷嘴42和多个气体通孔43，能够有效的将气体中的杂质和水分进行过滤，使本实用新型具有设计合理，使用方便，从而能方便对二氧化碳进行脱硫操作的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，包括：

第一脱硫塔(1)，所述第一脱硫塔(1)通过后端的固定架所支撑，所述第一脱硫塔(1)的上端开口处连接有一气体进口(11)，所述第一脱硫塔(1)的下端开口处连接有一导气管(14)；

第二脱硫塔(2)，所述第二脱硫塔(2)置于所述第一脱硫塔(1)的一侧，且所述第二脱硫塔(2)与所述第一脱硫塔(1)之间通过所述导气管(14)相连通，所述第二脱硫塔(2)内的底部设有一储液箱(21)，所述储液箱(21)的上端安装有一隔板(6)；

多个支撑件(3)，多个支撑件(3)均置于所述第一脱硫塔(1)的内部，且多个支撑件(3)之间呈平行间隔设置；

还包括中和液箱(4)和除雾器(5)，所述中和液箱(4)与所述除雾器(5)均置于所述第二脱硫塔(2)内，且所述除雾器(5)位于所述中和液箱(4)的上端，所述中和液箱(4)内设有一液体腔(41)。

2.根据权利要求1所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述第一脱硫塔(1)内设有多个粗滤板(12)，多个粗滤板(12)均倾斜设置在所述第一脱硫塔(1)的内侧壁上，且多个粗滤板(12)交错设置在所述第一脱硫塔(1)内。

3.根据权利要求2所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述第一脱硫塔(1)的外侧连接有第一排污口(13)，所述第一排污口(13)与下端的所述粗滤板(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述第二脱硫塔(2)的上端开口处连接有一气体出口(23)，所述第二脱硫塔(2)的下端开口处连接有第二排污口(24)。

5.根据权利要求1所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述储液箱(21)通过外侧连接的加液管(22)与所述中和液箱(4)相连通。

6.根据权利要求5所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述加液管(22)上连接有一加压泵(221)。

7.根据权利要求1所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述支撑件(3)的底壁开设有多个贯穿孔(31)，所述支撑件(3)内设有一氧化铁脱硫板(32)。

8.根据权利要求1所述的提纯二氧化碳的脱硫装置，其特征在于，所述中和液箱(4)还包括多个喷嘴(42)和多个气体通孔(43)，多个喷嘴(42)均等距间隔置于所述中和液箱(4)的底部，多个气体通孔(43)均开设于所述喷嘴(42)的两侧。

Images