CN213965628U - 一种防结露除尘器 - Google Patents

Abstract

一种防结露除尘器，包括除尘器本体，冷却装置以及过滤装置，所述除尘器本体底端设置集尘斗，所述集尘斗左侧设置第一进气管，所述除尘器本体内设置空腔，所述除尘器本体右侧设置出气管与空腔连通，所述空腔内设置固定板，所述固定板底端均匀分布除尘布袋，所述空腔顶端安装加热器，所述除尘器本体左侧设置安装板，所述安装板底端设置压缩气包，所述压缩包表面设置加热管，所述加热管另一端与加热器连接，所述加热管内设置冷却液，所述压缩气包顶端设置电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀右侧安装喷吹管，所述第一进气管左侧设置冷却装置以及过滤装置，该装置避免了结露现象的发生，进而避免了布袋阻塞现象的发生，提高了本新型的除尘效率。

Description

一种防结露除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种防结露除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥并且非纤维性粉尘，布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，布袋除尘由于具有除尘效率高，可捕集粒径大于0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达99％以上，而且使用灵活，结构简单，运行稳定，初投资少，维护方便，不存在污水处理或泥浆处理问题等优势，被广泛应用于生物质锅炉排烟管除尘，但在实际使用过程中，为了便于对布袋的表面进型清灰处理，往往在除尘器内部设置一压缩气包和电磁脉冲阀，利用压缩气包内存储的空气对布袋进行清灰，电磁脉冲阀来控制压缩气包的喷气间隔，众所周知，当压缩空气被释放至压缩气包外(标准大气压强)后，由于空气体积瞬间变大，压缩空气对外界做功时会吸收大量的热，极易出现水蒸气冷凝的现象，产生的水滴落至布袋上容易造成布袋的阻塞，影响除尘器的除尘效率。

现有技术例如专利号为“CN201922200500.0”的名称为“一种布袋除尘器”，包括布袋除尘器机架、布袋除尘器电机、布袋除尘器封盖、支撑架、底座、第一固定板、连接板、第二固定板、挡板、螺纹柱、第一自锁螺母、螺纹孔、第二自锁螺母、挤压板、弹簧槽、压缩弹簧、夹板、防滑垫、粗滤网、精细滤网、过滤袋、活性炭和橡胶垫，所述布袋除尘器机架底部两侧均通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺丝固定有底座，所述布袋除尘器机架内部顶部一侧通过螺丝固定有第一固定板，所述第一固定板中心处套接有螺纹柱，

该布袋除尘器，未能很好的解决除尘器内结露现象，使得产生的水滴落至布袋上容易造成布袋的阻塞，影响除尘器的除尘效率造成袋孔堵塞，粉尘层浆化，使滤料的粉尘层加厚，破坏其拦截、碰撞、扩散、筛滤、重力加厚和静电吸引等作用，滤袋阻力急剧增加，甚至堵死或损坏布袋。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热的减少水分的防结露除尘器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结露除尘器，包括除尘器本体，冷却装置以及过滤装置，所述除尘器本体底端设置集尘斗，所述集尘斗左侧设置第一进气管，所述除尘器本体内设置空腔，所述除尘器本体右侧设置出气管与空腔连通，所述空腔内设置固定板，所述固定板底端均匀分布除尘布袋，所述空腔顶端安装加热器，所述除尘器本体左侧设置安装板，所述安装板底端设置压缩气包，所述压缩包表面设置加热管，所述加热管另一端与加热器连接，所述加热管内设置冷却液，所述压缩气包顶端设置电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀右侧安装喷吹管，所述第一进气管左侧设置冷却装置以及过滤装置，所述冷却装置包括冷凝箱、冷凝器、连接板、连接管、循环管以及过滤网，所述冷凝箱左侧设置第二进气管，所述冷凝箱内部顶端安装冷凝器，所述冷凝器底端安装连接板，所述连接板底端均匀分布循环管，循环管与冷凝器用连接管连接，所述冷凝箱内部底端设置过滤网，所述冷却装置右侧安装过滤装置，过滤装置右侧与第一进气管连通。

为了更好地吸附含有灰尘的空气中的水分，本实用新型改进有，所述过滤装置包括过滤箱、过滤器、隔网、活性炭、环形网圈以及矿化球，所述过滤箱与冷凝箱连通，所述过滤箱内设置过滤器，过滤器内设置多个矿化球，矿化球表现设置环形网圈，所述矿化球左右两侧设置活性炭，所述活性炭远离矿化球一端安装隔网，所述过滤器右侧设置输送管，输送管另一端与第一进气管连通。

为了防止灰尘回流，本实用新型改进有，所述输送管内设置单向阀。

为了检测含有灰尘的空气中的水分，使不达标的回流继续冷却，本实用新型改进有，所述输送管上端位于单向阀左侧设置水分检测器，所述输送管底端位于单向阀左侧设置电动泵，所述电动泵底端设置回流管，回流管另一端与冷凝箱右侧位于过滤器下端连通。

为了更好地支撑除尘器本体，本实用新型改进有，所述除尘器本体底端设置支撑脚。

为了更好地控制空气的流出，本实用新型改进有，所述出气管内设置电控阀。

为了使冷却完的水分子流出，使冷凝箱保持干燥，本实用新型改进有，所述冷凝箱下端设置出水孔，所述出水孔底端设置水箱。

为了更好地引导水滴的掉落，本实用新型改进有，所述循环管的底部区域设置有导流装置，该结构为现有技术本结构不做过多描述。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防结露除尘器，具备以下有益效果：

该防结露除尘器，通过压缩气包、加热器以及加热管的配合，避免了结露现象的发生，进而避免了布袋阻塞现象的发生，提高了本发明的除尘效率，通过冷却装置与过滤装置的配合，将烟气中的水气进行冷凝，冷凝后的液滴沿着循环盘管的方向在重力作用下向下流向至出水漏斗，通过多组循环盘管的设置，增强烟气中的水气与循环盘管之间的接触面积，提高对烟气中的水气的冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型冷凝器、循环管、连接板连接的左视结构示意图；

图3为本实用新型结构A处结构放大图。

图中1、除尘器本体；2、冷却装置；3、过滤装置；4、集尘斗；5、第一进气管；6、空腔；7、出气管；8、固定板；9、除尘布袋；10、加热器；11、安装板；12、压缩气包；13、加热管；14、电磁脉冲阀；15、喷吹管；16、冷凝箱；17、冷凝器；18、连接板；19、循环管；20、过滤网；21、第二进气管；22、过滤箱；23、过滤器；24、隔网；25、活性炭；26、环形网圈； 27、矿化球；28、单向阀；29、水分检测器；30、电动泵；31、回流管；32、支撑脚；33、电控阀；34、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防结露除尘器，包括除尘器本体1，冷却装置2以及过滤装置3，所述除尘器本体1底端设置集尘斗4，所述集尘斗4左侧设置第一进气管5，所述除尘器本体1内设置空腔6，所述除尘器本体1右侧设置出气管7与空腔6连通，所述空腔6内设置固定板8，所述固定板8底端均匀分布除尘布袋9，所述空腔6顶端安装加热器10，所述除尘器本体1左侧设置安装板11，所述安装板11底端设置压缩气包12，所述压缩包表面设置加热管13，所述加热管13另一端与加热器10连接，所述加热管13内设置冷却液，所述压缩气包12顶端设置电磁脉冲阀14，所述电磁脉冲阀14右侧安装喷吹管15，所述第一进气管5左侧设置冷却装置2以及过滤装置，所述冷却装置2包括冷凝箱16、冷凝器17、连接板18、连接管、循环管19以及过滤网20，所述冷凝箱16左侧设置第二进气管21，所述冷凝箱16内部顶端安装冷凝器 17，所述冷凝器17底端安装连接板18，所述连接板18底端均匀分布循环管 19，循环管19与冷凝器17用连接管连接，所述冷凝箱16内部底端设置过滤网20，所述冷却装置2右侧安装过滤装置3，过滤装置右侧与第一进气管5 连通。

所述过滤装置3包括过滤箱22、过滤器23、隔网24、活性炭25、环形网圈26以及矿化球27，所述过滤箱22与冷凝箱16连通，所述过滤箱22内设置过滤器23，过滤器23内设置多个矿化球27，矿化球27表现设置环形网圈26，所述矿化球27左右两侧设置活性炭25，所述活性炭25远离矿化球27 一端安装隔网24，所述过滤器23右侧设置输送管，输送管另一端与第一进气管5连通，含有灰尘的空气。

所述输送管内设置单向阀28，防止灰尘回流。

所述输送管上端位于单向阀28左侧设置水分检测器29，所述输送管底端位于单向阀28左侧设置电动泵30，所述电动泵30底端设置回流管31，回流管31另一端与冷凝箱16右侧位于过滤器23下端连通，检测含有灰尘的空气中的水分，使不达标的回流继续冷却。

所述除尘器本体1底端设置支撑脚32，更好地支撑除尘器本体。

所述出气管7内设置电控阀33，更好地控制空气的流出。

所述冷凝箱16下端设置出水孔，所述出水孔底端设置水箱34，使冷却完的水分子流出，使冷凝箱保持干燥。

所述循环管19的底部区域设置有导流装置，更好地引导水滴的掉落。

综上所述，该防结露除尘器，在使用时，首先将除尘器安装在用户所需使用的区域，然后将外部烟气气源与第二进气管21内部连通，选用市面上通用的板式换热器作为冷凝器17，将冷凝器17与电动泵30均外部电源通电开启，使冷却液在循环管19内部流动，从而使烟气中含有的水气进行冷凝处理，并且冷凝后的液体自上向下沿着导流装置流动至出过滤网20下端，并通过水箱34进行收集，冷凝后的烟气进入过滤箱22内部，经过活性炭25与矿化球 27将冷凝后的烟气中剩余的水分再次吸收，吸收后的烟气流经输送管设定单向阀28常开，经过水分检测器29进行检测，若烟气中的水气含量符合排放标准，可降低对除尘布袋9的除尘影响，即可通过输送管进入除尘器本体1 内部进行过滤处理，若烟气中含有的水气较多不满足除尘器本体1的使用时，水分检测器29将信号传递单向阀28，使单向阀28关闭，同时使电动泵30开启，使不合格的烟气通过回流管31再次回流至冷却装置2和过滤装置3内部进行水分过滤，最后烟气中水气含量符合排放时即可进入除尘器本体1内部进行过滤除尘即可，空腔6内的加热器10通过加热管13为压缩气包12加热，当除尘布袋9表面聚集的粉尘过多时，电磁脉冲阀14一定频率的开启压缩气包12，使得压缩气包12内的空气对着除尘布袋9的开口喷射空气，将除尘布袋9外表面的粉尘清理干净，若压缩气包12内的空气没被加热的话，被压缩的空气喷射出时，压缩空气的压强瞬间降低至标准大气压，体积迅速膨胀，从周围的空气吸收大量的热量，极易造成周围空气出现结露的现象，水滴聚集滴落至布袋，造成除尘布袋9的粘连甚至阻塞，影响本发明的除尘效率，经本发明对压缩气包12的空气加热，使得被压缩的空气温度升高，当其被喷射出时，不会从周围的空气吸收热量，避免了结露现象的发生，进而避免了布袋阻塞现象的发生，提高了本发明的除尘效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防结露除尘器，包括除尘器本体(1)，冷却装置(2)以及过滤装置(3)，其特征在于：所述除尘器本体(1)底端设置集尘斗(4)，所述集尘斗(4)左侧设置第一进气管(5)，所述除尘器本体(1)内设置空腔(6)，所述除尘器本体(1)右侧设置出气管(7)与空腔(6)连通，所述空腔(6)内设置固定板(8)，所述固定板(8)底端均匀分布除尘布袋(9)，所述空腔(6)顶端安装加热器(10)，所述除尘器本体(1)左侧设置安装板(11)，所述安装板(11)顶端设置压缩气包(12)，所述压缩气包(12)表面设置加热管(13)，所述加热管(13)另一端与加热器(10)连接，所述加热管(13)内设置冷却液，所述压缩气包(12)顶端设置电磁脉冲阀(14)，所述电磁脉冲阀(14)右侧安装喷吹管(15)，所述第一进气管(5)左侧设置冷却装置(2)以及过滤装置(3)，所述冷却装置(2)包括冷凝箱(16)、冷凝器(17)、连接板(18)、连接管、循环管(19)以及过滤网(20)，所述冷凝箱(16)左侧设置第二进气管(21)，所述冷凝箱(16)内部顶端安装冷凝器(17)，所述冷凝器(17)底端安装连接板(18)，所述连接板(18)底端均匀分布循环管(19)，循环管(19)与冷凝器(17)用连接管连接，所述冷凝箱(16)内部底端设置过滤网(20)，所述冷却装置(2)右侧安装过滤装置(3)，过滤装置(3)右侧与第一进气管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述过滤装置(3)包括过滤箱(22)、过滤器(23)、隔网(24)、活性炭(25)、环形网圈(26)以及矿化球(27)，所述过滤箱(22)与冷凝箱(16)连通，所述过滤箱(22)内设置过滤器(23)，过滤器(23)内设置多个矿化球(27)，矿化球(27)表现设置环形网圈(26)，所述矿化球(27)左右两侧设置活性炭(25)，所述活性炭(25)远离矿化球(27)一端安装隔网(24)，所述过滤器(23)右侧设置输送管，输送管另一端与第一进气管(5)连通。

3.根据权利要求2所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述输送管内设置单向阀(28)。

4.根据权利要求2或3所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述输送管上端位于单向阀(28)左侧设置水分检测器(29)，所述输送管底端位于单向阀(28)左侧设置电动泵(30)，所述电动泵(30)底端设置回流管(31)，回流管(31)另一端与冷凝箱(16)右侧位于过滤器(23)下端连通。

5.根据权利要求1所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(1)底端设置支撑脚(32)。

6.根据权利要求1所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述出气管(7)内设置电控阀(33)。

7.根据权利要求1所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述冷凝箱(16)下端设置出水孔，所述出水孔底端设置水箱(34)。

8.根据权利要求1所述的一种防结露除尘器，其特征在于：所述循环管(19)的底部区域设置有导流装置。

Images