CN213965282U - 一种泡沫灭火剂消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫灭火剂消泡装置,包括泡沫罐人孔管和顶盖,所述顶盖同轴固定在所述泡沫罐人孔管的顶端面,所述顶盖的顶面中部竖直开设有配合孔,所述配合孔竖向滑动配合有支杆,所述支杆伸出所述顶盖底面的底端水平固定有安装板,所述安装板的底面中部固定有空心浮囊。有益效果在于:本实用新型在泡沫罐人孔管处同轴固定有顶盖,后通过空心浮囊使安装板实时的浮起在灭火剂的最高液位,以此通过安装板底面周围的多个叶轮水平转动的方式打碎灭火剂液面上的泡沫,达到了及时消除灭火剂液面泡沫的目的,同时能够根据灭火剂液面的升降自动调整叶轮转动的位置高度,实现了对灭火剂的消泡,有利于提升泡沫灭火剂的灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫灭火剂生产辅助组件领域,具体涉及一种泡沫灭火剂消泡装置。
背景技术
泡沫灭火剂是可扑救可燃易燃液体的有效灭火剂,它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层,起窒息和冷却作用,目前各类泡沫消防车在吸取、输转、供应泡沫灭火剂时会产生大量的泡沫,特别是将桶装泡沫灭火剂吸取至消防车泡沫灌过程中,由于产生大量泡沫,导致日常维护时吸入灌装时间特别长,消防官兵每灌装一辆泡沫消防车经常需要耗时一天,若泡沫罐内存有大量泡沫,攻坚灭火作战时,供给的泡沫灭火剂数量、灭火效能将大减折扣,造成不可估量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫灭火剂消泡装置,在泡沫罐人孔管处同轴固定有顶盖,后通过空心浮囊使安装板实时的浮起在灭火剂的最高液位,以此通过安装板底面周围的多个叶轮水平转动的方式打碎灭火剂液面上的泡沫,达到了及时消除灭火剂液面泡沫的目的,同时能够根据灭火剂液面的升降自动调整叶轮转动的位置高度,实现了对灭火剂的消泡,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种泡沫灭火剂消泡装置,包括泡沫罐人孔管和顶盖,所述顶盖同轴固定在所述泡沫罐人孔管的顶端面,所述顶盖的顶面中部竖直开设有配合孔,所述配合孔竖向滑动配合有支杆,所述支杆伸出所述顶盖底面的底端水平固定有安装板,所述安装板的底面中部固定有空心浮囊,所述安装板的底面周围固定有多个消泡组件;
所述支杆伸出所述顶盖底面的中部同轴固定有套环,所述支杆位于所述安装板底面和所述套环之间的部分间隙配合有弹簧,且所述弹簧两端分别与所述顶盖和所述套环固定连接。
作为优选,所述支杆为空心管,所述安装板的覆盖面积小于所述泡沫罐人孔管的开口大小。
作为优选,所述消泡组件包括驱动电机和叶轮,所述驱动电机均竖直固定在所述安装板底面,所述驱动电机底部的电机轴底端水平固定有所述叶轮。
作为优选,所述叶轮的位置高度与所述空心浮囊的中间位置持平。
作为优选,所述空心浮囊为塑料材质。
作为优选,所述顶盖在所述配合孔两侧的位置均竖直开设有导向孔,所述导向孔均竖向滑动配合有导杆,且所述导杆的顶端伸出所述顶盖顶面,所述导杆的底端与所述安装板固定连接。
作为优选,所述导杆的前面均布印制有用以表示泡沫罐液位高度的刻度标线。
采用上述一种泡沫灭火剂消泡装置,泡沫罐灌装的过程中,泡沫罐内灭火剂的液位逐渐升高,当灭火剂液位上升至接触所述空心浮囊后,随着液位的继续上升,所述安装板及所述消泡组件均由于所述空心浮囊在灭火剂中的浮力而漂浮在灭火剂液位顶面并随着液位上升,此过程中所述支杆沿所述配合孔上升并通过所述套环压缩所述弹簧,由于所述叶轮的位置高度与所述空心浮囊的中间位置持平,从而能够确保所述空心浮囊漂浮的过程中所述叶轮不会陷入到灭火剂内而悬于灭火剂液位顶面,使多个所述驱动电机工作均带动所述电机轴转动,所述电机轴带动底端的所述叶轮转动并通过所述叶轮底端的轮叶来对灭火器液位顶面漂浮的泡沫机械打碎,达到了及时消除灭火剂液面泡沫的目的,同时由于所述空心浮囊实时的随液位的上升为上升,从而能够根据灭火剂液面的上升自动调整所述叶轮转动的位置高度,实现了对灭火剂的消泡,有利于提升泡沫灭火剂的灌装效率,而当灭火器排出导致液位下降时,所述弹簧会释放压缩状态而通过所述套环带动所述安装板及所述消泡组件自动下降回位,便于下次继续使用。
有益效果在于:1、本实用新型在泡沫罐人孔管处同轴固定有顶盖,后通过空心浮囊使安装板实时的浮起在灭火剂的最高液位,以此通过安装板底面周围的多个叶轮水平转动的方式打碎灭火剂液面上的泡沫,达到了及时消除灭火剂液面泡沫的目的,同时能够根据灭火剂液面的升降自动调整叶轮转动的位置高度,实现了对灭火剂的消泡,有利于提升泡沫灭火剂的灌装效率;
2、通过导杆表面的刻度标线能够实时查看灌装过程中灭火剂的液位情况,便于及时的获取灌装完成的信息。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图;
图2是本实用新型图1的正视剖视图;
图3是本实用新型图1的仰视图。
附图标记说明如下:
1、顶盖;101、导向孔;102、配合孔;2、泡沫罐人孔管;3、支杆;4、导杆;401、刻度标线;5、弹簧;6、套环;7、安装板;8、消泡组件;801、驱动电机;802、电机轴;803、叶轮;9、空心浮囊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种泡沫灭火剂消泡装置,包括泡沫罐人孔管2和顶盖1,所述顶盖1同轴固定在所述泡沫罐人孔管2的顶端面,所述顶盖1的顶面中部竖直开设有配合孔102,所述配合孔102竖向滑动配合有支杆3,所述支杆3伸出所述顶盖1底面的底端水平固定有安装板7,所述安装板7的底面中部固定有空心浮囊9,所述安装板7的底面周围固定有多个消泡组件8。所述支杆3伸出所述顶盖1底面的中部同轴固定有套环6,所述支杆3位于所述安装板7底面和所述套环6之间的部分间隙配合有弹簧5,且所述弹簧5两端分别与所述顶盖1和所述套环6固定连接。
作为本案优选的方案,所述支杆3为空心管,以便支杆3自身具有较轻的自重,同时方便线缆经支杆3下穿到达消泡组件8处接线,所述安装板7的覆盖面积小于所述泡沫罐人孔管2的开口大小,如此设置,便于确保安装板7能够从泡沫罐人孔管2穿过安装,所述消泡组件8包括驱动电机801和叶轮803,所述驱动电机801均竖直固定在所述安装板7底面,所述驱动电机801底部的电机轴802底端水平固定有所述叶轮803,优选消泡组件8设置有四个且均布设置,同时叶轮803底面的轮叶密集均布设置,如此设置,便于通过驱动电机801带动叶轮803水平转动的方式使叶轮803底面的轮叶水平转动打碎泡沫。
所述叶轮803的位置高度与所述空心浮囊9的中间位置持平,如此设置,便于确保当空心浮囊9漂浮在灭火剂液面上时,叶轮803不会陷入到灭火剂液面之下而悬于灭火剂顶部液面,所述空心浮囊9为塑料材质,优选空心浮囊9在灭火剂中的浮力远大于弹簧5完全压缩时的弹力,如此设置,便于空心浮囊9在灭火剂漂浮时自身具有足够大的浮力,同时不会被弹簧5的压缩而干扰到自身的漂浮状态。
所述顶盖1在所述配合孔102两侧的位置均竖直开设有导向孔101,所述导向孔101均竖向滑动配合有导杆4,且所述导杆4的顶端伸出所述顶盖1顶面,所述导杆4的底端与所述安装板7固定连接,如此设置,便于通过导杆4沿导向孔101竖向滑移的方式来对安装板7的升降进行导向,同时约束安装板7和支杆3无法绕配合孔102水平转动,所述导杆4的前面均布印制有用以表示泡沫罐液位高度的刻度标线401,如此设置,便于通过露出顶盖1顶面的刻度标线401随导杆4升降变化的方式来实时的查看获取灌装过程中灭火剂的液位情况,便于及时的获取灌装完成的信息。
采用上述结构,泡沫罐灌装的过程中,泡沫罐内灭火剂的液位逐渐升高,当灭火剂液位上升至接触所述空心浮囊9后,随着液位的继续上升,所述安装板7及所述消泡组件8均由于所述空心浮囊9在灭火剂中的浮力而漂浮在灭火剂液位顶面并随着液位上升,此过程中所述支杆3沿所述配合孔102上升并通过所述套环6压缩所述弹簧5,由于所述叶轮803的位置高度与所述空心浮囊9的中间位置持平,从而能够确保所述空心浮囊9漂浮的过程中所述叶轮803不会陷入到灭火剂内而悬于灭火剂液位顶面,使多个所述驱动电机801工作均带动所述电机轴802转动,所述电机轴802带动底端的所述叶轮803转动并通过所述叶轮803底端的轮叶来对灭火器液位顶面漂浮的泡沫机械打碎,达到了及时消除灭火剂液面泡沫的目的,同时由于所述空心浮囊9实时的随液位的上升为上升,从而能够根据灭火剂液面的上升自动调整所述叶轮803转动的位置高度,实现了对灭火剂的消泡,有利于提升泡沫灭火剂的灌装效率,而当灭火器排出导致液位下降时,所述弹簧5会释放压缩状态而通过所述套环6带动所述安装板7及所述消泡组件8自动下降回位,便于下次继续使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种泡沫灭火剂消泡装置,包括泡沫罐人孔管(2)和顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)同轴固定在所述泡沫罐人孔管(2)的顶端面,所述顶盖(1)的顶面中部竖直开设有配合孔(102),所述配合孔(102)竖向滑动配合有支杆(3),所述支杆(3)伸出所述顶盖(1)底面的底端水平固定有安装板(7),所述安装板(7)的底面中部固定有空心浮囊(9),所述安装板(7)的底面周围固定有多个消泡组件(8);
所述支杆(3)伸出所述顶盖(1)底面的中部同轴固定有套环(6),所述支杆(3)位于所述安装板(7)底面和所述套环(6)之间的部分间隙配合有弹簧(5),且所述弹簧(5)两端分别与所述顶盖(1)和所述套环(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂消泡装置,其特征在于:所述支杆(3)为空心管,所述安装板(7)的覆盖面积小于所述泡沫罐人孔管(2)的开口大小。
3.根据权利要求2所述一种泡沫灭火剂消泡装置,其特征在于:所述消泡组件(8)包括驱动电机(801)和叶轮(803),所述驱动电机(801)均竖直固定在所述安装板(7)底面,所述驱动电机(801)底部的电机轴(802)底端水平固定有所述叶轮(803)。
4.根据权利要求3所述一种泡沫灭火剂消泡装置,其特征在于:所述叶轮(803)的位置高度与所述空心浮囊(9)的中间位置持平。
5.根据权利要求4所述一种泡沫灭火剂消泡装置,其特征在于:所述空心浮囊(9)为塑料材质。
6.根据权利要求3、4或5所述一种泡沫灭火剂消泡装置,其特征在于:所述顶盖(1)在所述配合孔(102)两侧的位置均竖直开设有导向孔(101),所述导向孔(101)均竖向滑动配合有导杆(4),且所述导杆(4)的顶端伸出所述顶盖(1)顶面,所述导杆(4)的底端与所述安装板(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述一种泡沫灭火剂消泡装置,其特征在于:所述导杆(4)的前面均布印制有用以表示泡沫罐液位高度的刻度标线(401)。
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CN202022923227.7U CN213965282U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种泡沫灭火剂消泡装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113685725A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-23 | 西可通信技术设备(河源)有限公司 | 一种波峰焊注氮用氮气汽化装置 |
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- 2020-12-09 CN CN202022923227.7U patent/CN213965282U/zh active Active
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