CN213961275U - 一种种猪养殖用饲料槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饲料槽的技术领域，尤其是涉及一种种猪养殖用饲料槽，其包括上端开口的喂料槽，喂料槽内设置有多块将喂料槽分隔为多个区域的分隔板，喂料槽的上方设置有投料筒、驱动投料筒沿喂料槽长度方向往复移动的驱动件，投料筒的上端呈敞口、下端开设有出料口，出料口处设置有用于启闭出料口的投料机构。本申请具有减少饲养员的劳动强度的效果。

Description

一种种猪养殖用饲料槽

技术领域

本申请涉及饲料槽的技术领域，尤其是涉及一种种猪养殖用饲料槽。

背景技术

猪是一种杂食类的哺乳动物，其身体肥壮，四肢短小，鼻子口吻较长，体肥肢短，性温驯，适应力强，繁殖快；是五畜(牛、犬、羊、猪、鸡)之一。人类蓄养家猪的历史相当悠久，不过至16世纪才广为世界所知，中国饲养的猪即是人类最早驯养的猪的直系后代。

现在人们在饲养猪时，多是大规模的圈养，在猪舍内养殖有若干头猪，每个猪舍的围栏内一体装配有喂料槽，喂料槽内间隔设置有若干个隔板，各猪分别将头自开口伸入相邻隔板之间的喂料槽中食用饲料。

针对上述中的相关技术，现有的投料方式为人工推着推车沿喂料槽行走，并利用料铲子将推车中的饲料转移到喂料槽中，这种投料方式较为麻烦，故此存在有饲养员劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

为了减少饲养员的劳动强度，本申请提供一种种猪养殖用饲料槽。

本申请提供的一种种猪养殖用饲料槽采用如下的技术方案：

一种种猪养殖用饲料槽，包括上端开口的喂料槽，所述喂料槽内设置有多块将所述喂料槽分隔为多个区域的分隔板，所述喂料槽的上方设置有投料筒、驱动所述投料筒沿所述喂料槽长度方向往复移动的驱动件；

所述投料筒的上端呈敞口、下端开设有出料口，所述出料口处设置有用于启闭所述出料口的投料机构。

通过采用上述技术方案，每只猪分别对应食用两块分隔板之间的饲料，以尽量规避猪之间相互抢食，且食用用量保持一致；启动驱动件，可带动投料筒沿喂料槽的槽向进行移动，在移动的同时可一同启动投料机构，间歇的将投料筒内的饲料分别投入相邻分隔板的间隔之间，饲养员无需人工手动铲取饲料进行投喂，进而减小了饲养员的劳动强度。

可选的，所述驱动件包括丝杆、滑杆以及伺服电机，所述喂料槽的两侧设置有侧板，所述丝杆转动穿设于两块所述侧板上，所述滑杆的两端固设于两块所述侧板之间，所述丝杆周侧螺纹穿设于所述投料筒上，所述滑杆滑动穿设于所述投料筒上，所述伺服电机与所述丝杆一端相连。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机可带动丝杆转动，与丝杆周侧螺纹连接的投料筒沿滑杆的长度方向进行滑移，用以替代推车，进而实现投料筒的自动移动，自动化程度更高。

可选的，所述投料机构包括固定板，所述固定板水平固设在所述投料筒内，所述固定板的表面开设有通孔，所述固定板的底部滑动设置有用于活动遮蔽所述通孔的闭合板。

通过采用上述技术方案，固定板将投料筒分隔为上下两个区域，投料筒的顶部盛装有饲料，闭合板的滑动用以启闭通孔，进而控制饲料活动落下。

可选的，所述固定板的底壁固设有气缸，所述气缸呈水平设置，所述气缸的伸缩端与所述固定板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，由气缸间歇的驱动闭合板活动启闭，结构简单且操作方便。

可选的，所述投料机构还包括上端开口且固设在所述投料筒内底壁上的计量桶，所述计量桶位于所述通孔的下方，所述计量桶的内底壁设置有电子称重传感器，所述固定板的底面设置有与所述电子称重传感器电性连接的控制器。

通过采用上述技术方案，自通孔内落下的饲料将落至计量桶内，由电子称重传感器测量饲料的重量，当到达了预设值后传输信号至控制器，控制器随即驱动气缸收缩，以调节闭合板将通孔闭合。

可选的，所述计量桶的外侧固设有液压杆，所述液压杆的端部贯穿所计量桶延伸至其内部，所述液压杆的伸缩端设置有推板，所述液压杆与所述控制器电性相连。

通过采用上述技术方案，控制器还将启动液压杆推动推板，推板将计量桶内的饲料推落至投料筒的出料口，而后掉落在喂料槽内实现饲料的自动上料。

可选的，所述计量桶于所述推板相对且靠近所述出料口的一侧呈开口，所述计量桶的开口外沿处弹性铰接有一块翻板。

通过采用上述技术方案，翻板在推板的推动下，沿其铰接轴的轴向转动，使翻板转动至水平状态并与投料筒的底壁相抵触，以确保饲料可顺利自计量桶内导出。

可选的，所述喂料桶内壁与所述翻板侧壁之间设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧的加设与液压杆的收缩相配合，当推板在进行复位时，扭簧可拉动翻板恢复至竖直状态，以便承接后续饲料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过启动伺服电机带动丝杆转动，投料筒沿滑杆的长度方向进行滑移，以替代饲养员推动推车自动行进；

2.通过电子称重传感器测量掉落至计量桶内的重量，到达预设值后将信号传递至控制器，由控制器控制液压杆的伸缩和气缸的伸缩，以实现自动饲料的自动投放；

3.通过由推板抵接翻板在扭簧的配合下进行转动，以确保计量桶可承托饲料并下放饲料。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖面结构示意图；

图3是图2中B处的放大图；

图4主要示出了翻板、扭簧、耳板、嵌槽、固定杆的装配结构示意图。

附图标记：1、喂料槽；2、分隔板；3、投料筒；4、驱动件；41、丝杆；42、滑杆；43、伺服电机；44、侧板；5、出料口；6、投料机构；61、固定板；62、通孔；63、闭合板；64、气缸；7、计量桶；8、电子称重传感器；9、控制器；10、液压杆；11、推板；12、翻板；13、扭簧；14、耳板；15、嵌槽；16、固定杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开了一种种猪养殖用饲料槽，包括上端呈开口设置的喂料槽1，且喂料槽1的两侧一体固设有侧板44，喂料槽1的内壁上固设有对块与侧板44相互平行的分隔板2，相邻分隔板2之间的间隔相等，以供猪舍内的每只猪在相对应的隔间内分别进食，尽量的规避猪之间相互抢食。

参照图2和图3，喂料槽1的上方设置有投料筒3，且投料筒3的上端呈敞口，投料筒3的下端开设有出料口5，投料筒3的内壁上水平固设有一块固定板61，且固定板61的上方与投料筒3形成供饲料盛装的空间，出料口5处于投料筒3的底壁上设置有投料机构6，且投料机构6间歇的将饲料投放入饲料槽中。

参照图1和图2，为了使饲料槽内的每隔均投入饲料，故在投料筒3上设置有驱动其沿喂料槽1长度方向往复移动的驱动件4，驱动件4包括丝杆41、滑杆42以及伺服电机43，丝杆41和滑杆42相互平行，丝杆41转动穿设在两块侧板44之间，伺服电机43固设在侧板44的外侧，伺服电机43的转动轴贯穿侧板44且与丝杆41的一端同轴固定，滑杆42的两端则固定连接在两块侧板44的两相内侧壁之间，丝杆41的周侧螺纹穿设于投料筒3上，滑杆42滑动穿设于投料筒3上；

启动伺服电机43，伺服电机43可带动丝杆41转动，有丝杆41周侧螺纹连接的投料筒3沿着滑杆42的长度方向进行滑移，用以替代推车，进而实现投料筒3的自动移动。

参照图3，固定板61的表面竖直贯通开设有通孔62，固定板61的底部滑动抵触有一块用于遮蔽通孔62的闭合板63，闭合板63的一侧垂直向下弯折有连接块，连接块远离闭合板63的一侧垂直固设有气缸64，气缸64固设在固定板61的底壁上，气缸64呈水平设置，气缸64可间歇的驱动闭合板63活动启闭通孔62，结构简单且操作方便。

参照图3，投料机构6包括上端开口且固设在投料筒3内底壁上的计量桶7，计量桶7位于通孔62的正下方，计量桶7的内底壁安装有电子称重传感器8，固定板61的底面固设有与电子称重传感器8电性连接的控制器9，计量桶7的外侧固设有液压杆10，液压杆10的端部贯穿所计量桶7延伸至其内部，液压杆10的伸缩端设置有推板11，控制器9均与气缸64和液压杆10电性相连。

参照图3和图4，计量桶7于推板11相对且靠近出料口5的一侧呈开口，计量桶7的开口外沿处弹性铰接有一块翻板12，翻板12远离推板11的一侧固设有耳板14，耳板14的侧壁垂直固设有固定杆16，且投料筒3的内壁上开设有供固定杆16嵌入的嵌槽15，固定杆16的周侧还套设有扭簧13，且扭簧13的一端固设在嵌槽15的底壁上，而扭簧13的另一端与翻板12的侧壁固定连接；

启动液压杆10带动推板11移动，并推动饲料抵接翻板12沿固定杆16的轴向转动至水平状态并与投料筒3的底壁相抵触，以确保饲料可顺利自计量桶7内导出；启动液压杆10带动推板11复位时，推板11在扭簧13的配合下复位，可拉动翻板12恢复竖直状态，以进行后续作业。

本实施例的实施原理为：

通过将待喂饲料搁置在投料筒3内固定的固定板61上，间歇启动气缸64以开启通孔62，饲料自通孔62落下并掉落至电子称重传感器8上进行称重，到达预设重量后由控制器9启动液压杆10伸缩，以推动推板11抵接翻转翻板12，将饲料尽数的自出料口5推下且准确落至分隔板2隔出的间隙内，并伴随着丝杆41的转动，可带动投料筒3逐渐移动，进而减小了饲养员的劳动强度，以实现自动投食。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种种猪养殖用饲料槽，包括上端开口的喂料槽（1），所述喂料槽（1）内设置有多块将所述喂料槽（1）分隔为多个区域的分隔板（2），其特征在于：所述喂料槽（1）的上方设置有投料筒（3）、驱动所述投料筒（3）沿所述喂料槽（1）长度方向往复移动的驱动件（4）；

所述投料筒（3）的上端呈敞口、下端开设有出料口（5），所述出料口（5）处设置有用于启闭所述出料口（5）的投料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述驱动件（4）包括丝杆（41）、滑杆（42）以及伺服电机（43），所述喂料槽（1）的两侧设置有侧板（44），所述丝杆（41）转动穿设于两块所述侧板（44）上，所述滑杆（42）的两端固设于两块所述侧板（44）之间，所述丝杆（41）周侧螺纹穿设于所述投料筒（3）上，所述滑杆（42）滑动穿设于所述投料筒（3）上，所述伺服电机（43）与所述丝杆（41）一端相连。

3.根据权利要求2所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述投料机构（6）包括固定板（61），所述固定板（61）水平固设在所述投料筒（3）内，所述固定板（61）的表面开设有通孔（62），所述固定板（61）的底部滑动设置有用于活动遮蔽所述通孔（62）的闭合板（63）。

4.根据权利要求3所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述固定板（61）的底壁固设有气缸（64），所述气缸（64）呈水平设置，所述气缸（64）的伸缩端与所述固定板（61）的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述投料机构（6）还包括上端开口且固设在所述投料筒（3）内底壁上的计量桶（7），所述计量桶（7）位于所述通孔（62）的下方，所述计量桶（7）的内底壁设置有电子称重传感器（8），所述固定板（61）的底面设置有与所述电子称重传感器（8）电性连接的控制器（9）。

6.根据权利要求5所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述计量桶（7）的外侧固设有液压杆（10），所述液压杆（10）的端部贯穿所计量桶（7）延伸至其内部，所述液压杆（10）的伸缩端设置有推板（11），所述液压杆（10）与所述控制器（9）电性相连。

7.根据权利要求6所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述计量桶（7）于所述推板（11）相对且靠近所述出料口（5）的一侧呈开口，所述计量桶（7）的开口外沿处弹性铰接有一块翻板（12）。

8.根据权利要求7所述的种猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述计量桶（7）内壁与所述翻板（12）侧壁之间设置有扭簧（13）。

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