CN213960760U - 高速间歇液态肥穴深施扎穴机构 - Google Patents
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Abstract
高速间歇液态肥穴深施扎穴机构,包括机架,机架为左右对称结构,机架的左部和右部均设置有深施扎穴组件;机架的右部包括竖向板和倾斜板,倾斜板位于竖向板的右侧,倾斜板的右侧面设置有间歇施肥件,间歇施肥件包括圆形板和外环体;综上所述,本发明基于连杆机构设计交替扎穴机构,采用两组十二根喷肥针进行高速扎穴,并设计分配机构实现间歇施肥,减少了肥料浪费,并显著提高了施肥效率,可实现针体以垂直姿态交替扎穴,在对土壤扰动较小情况下,实现高速间歇穴深施肥目标。
Description
技术领域
本发明属于医疗技术领域,具体涉及一种高速间歇液态肥穴深施扎穴机构。
背景技术
液态化肥施肥作业是近年来研究并开始推广应用的一种化肥施用新技术,与传统的固态化肥施用相比,因其具有的液态肥加工便宜、使用时能充分发挥化肥肥效、利用效率高,减少化肥流失损失、降低施用化肥成本、减轻环境污染等诸多优点,液态肥的机械化施用研究提到科技工作日程上。液态肥穴深施机构是一种安装在牵引机具上将液态肥穴深施到作物根部附近的作业机具;现有的液态肥施用机构采用喷肥针扎穴实现液态肥穴深施,针体扎穴效率过低,施肥管易发生缠绕。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种高速间歇液态肥穴深施扎穴机构,采用该机构能够实现间歇施肥,减少了肥料浪费,并显著提高了施肥效率,另外实现针体以垂直姿态交替扎穴,在对土壤扰动较小情况下,实现高速间歇穴深施肥目标。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:高速间歇液态肥穴深施扎穴机构,包括机架,机架为左右对称结构;
机架的右部包括竖向板和倾斜板,倾斜板位于竖向板的右侧,倾斜板的右侧面设置有间歇施肥件,间歇施肥件包括圆形板和外环体,倾斜板右侧面与圆形板左侧面通过第一安装管和第二安装管固定连接,所述第一安装管与圆形板的固定连接处位于圆形板的圆心处,第二安装管与圆形板的固定连接处位于圆形板的偏心处,第一安装管内转动安装有第一转轴,第二安装管内转动安装有第二转轴,倾斜板的左侧面转动安装有第三转轴,第一转轴、第二转轴和第三转轴的左端部均安装有齿轮,第一转轴上的齿轮与第三转轴上的齿轮相啮合,第三转轴上的齿轮与第二转轴上的齿轮相啮合;圆形板上开设有液肥孔,外环体上安装有施肥盒,施肥盒的外侧壁开设有施肥槽,液肥孔通过施肥盒与施肥槽相连通;外环体的外侧面安装有第一旋转架,第一旋转架可绕外环体转动,第一旋转架包括安装圈,安装圈转动安装在外环体上,安装圈的外周均匀设置有六根第一杆体,第一杆体沿安装圈的径向方向设置,安装圈的内侧面开设有内侧通孔,第一杆体内设置有第一通道,内侧通孔通过连通管与第一通道连通;第二转轴的右端部固定有第二旋转架,第二旋转架包括六根第二杆体,六根第二杆体的端部固定在第二转轴的右端部,且第二杆体沿圆周方向均匀布置,第二杆体与第二转轴相互垂直;六根第一杆体和六根第二杆体一一对应设置,第一杆体与相对应的第二杆体之间设置有L型的连接轴,连接轴的两端分别与第一杆体和第二杆体为转动配合,连接轴的端部固定有喷肥针座,喷肥针座上设置有喷肥针,连接轴内部设置有第二通道,第一通道与第二通道相连通,第二通道通过软管与喷肥针座连接;
机架左部和右部的竖向板之间转动安装有传动轴,传动轴两端分别与两根第一转轴的端部通过万向接头连接,传动轴上安装有链轮组。
采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明基于连杆机构设计交替扎穴机构,采用两组十二根喷肥针进行高速扎穴,并设计分配机构实现间歇施肥,减少了肥料浪费,并显著提高了施肥效率,可实现针体以垂直姿态交替扎穴,在对土壤扰动较小情况下,实现高速间歇穴深施肥目标。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本发明的立体图;
图4是第一旋转架的结构示意图;
图5是机架的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明的高速间歇液态肥穴深施扎穴机构,包括机架1,机架1为左右对称结构;
机架1的右部包括竖向板2和倾斜板3,倾斜板3位于竖向板2的右侧,倾斜板3的右侧面设置有间歇施肥件,间歇施肥件包括圆形板4和外环体5,倾斜板3右侧面与圆形板4左侧面通过第一安装管6和第二安装管7固定连接,所述第一安装管6与圆形板4的固定连接处位于圆形板4的圆心处,第二安装管7与圆形板4的固定连接处位于圆形板4的偏心处,第一安装管6内转动安装有第一转轴8,第二安装管7内转动安装有第二转轴9,倾斜板3的左侧面转动安装有第三转轴10,第一转轴8、第二转轴9和第三转轴10的左端部均安装有齿轮11,第一转轴8上的齿轮11与第三转轴10上的齿轮11相啮合,第三转轴10上的齿轮11与第二转轴9上的齿轮11相啮合;圆形板4上开设有液肥孔12,外环体5上安装有施肥盒13,施肥盒13的外侧壁开设有施肥槽14,液肥孔12通过施肥盒13与施肥槽14相连通;外环体5的外侧面安装有第一旋转架15,第一旋转架15可绕外环体5转动,第一旋转架15包括安装圈16,安装圈16转动安装在外环体5上,安装圈16的外周均匀设置有六根第一杆体17,第一杆体17沿安装圈16的径向方向设置,安装圈16的内侧面开设有内侧通孔18,第一杆体17内设置有第一通道28,内侧通孔18通过连通管29与第一通道28连通;第二转轴9的右端部固定有第二旋转架19,第二旋转架19包括六根第二杆体20,六根第二杆体20的端部固定在第二转轴9的右端部,且第二杆体20沿圆周方向均匀布置,第二杆体20与第二转轴9相互垂直;六根第一杆体17和六根第二杆体20一一对应设置,第一杆体17与相对应的第二杆体20之间设置有L型的连接轴21,连接轴21的两端分别与第一杆体17和第二杆体20为转动配合,连接轴21的端部固定有喷肥针座22,喷肥针座22上设置有喷肥针23,连接轴21内部设置有第二通道,第一通道28与第二通道相连通,第二通道通过软管24与喷肥针座22连接;
由于机架1为左右对称结构,因此机架1的左部与右部结构相同,机架1左部结构在此不再赘述;
机架1左部和右部的竖向板2之间转动安装有传动轴25,传动轴25两端分别与两根第一转轴8的端部通过万向接头26连接,传动轴25上安装有链轮组27。
本发明的机架1安装至施肥机并连接在拖拉机具后方进行工作;链轮组27、传动轴25、万向接头26、第一转轴8、第二转轴9和第三转轴10组成传动系统;本发明中第一旋转架15、第二旋转架19、间歇施肥件、连接轴21和喷肥针23组成施肥系统,传动系统需与拖拉机传动系统相连接,通过链条链接链轮组27,链轮组27与传动轴25固连,传动轴25通过万向接头26与第一转轴8相连,第一转轴8、第二转轴9和第三转轴10上均固连齿轮11,相互啮合连接;第二转轴9与第二旋转架19固连,喷肥针座22安装在第二旋转架19的第二杆体20端部。
施肥系统需与施肥机中的液肥泵连接,液肥泵通过软管24与液肥孔12连接,如图2中虚线所示,液态肥经液肥孔12进入施肥盒13,然后依次经施肥槽14、内侧通孔18、连通管29、第一通道28、第二通道和软管24进入喷肥针座22,最终由喷肥针座22进入喷肥针23,由喷肥针23喷出;本装置与拖拉机相连接作业时,将动力通过链条传动至链轮组27,链轮组27由三种直径不同的链轮组27合连接而成,可在行进速度不变的情况下改变传动比以改变穴距;链轮转动后带动传动轴25转动,传动轴25通过万向接头26将动力传递至第一转轴8,第一转轴8上固连齿轮11,通过第三转轴10上的换向齿轮11带动第二转轴9转动,二者转速相同,第二转轴9带动第二旋转架19转动,并通过连接轴21带动第一旋转架15转动,旋转过程中连接轴21与水平面的夹角在运动过程中始终保持不变,喷肥针23安装在喷肥针座22上,且与水平面呈一定角度,实现喷肥针23垂直姿态扎穴,以减少对土壤的扰动,并且两组共十二根喷肥针23实现了高速扎穴,显著提高了扎穴施肥效率;
施肥系统需和液肥泵通过软管24与机架1上的液肥孔12连接,液肥孔12与间歇施肥件相连,进行施肥作业时,第一旋转架15旋转,第一旋转架15内部加工有第一通道28,当间歇施肥分配件上的施肥槽14与第一旋转架15上的内侧通孔18相通时,肥路畅通,液态肥经连通管29、第一通道28、第二通道和软管24进入喷肥针座22,最终由喷肥针座22进入喷肥针23,喷肥针23开始喷肥,当第一旋转架15继续旋转,喷肥针23持续喷肥,间歇施肥件的施肥槽14的长度决定喷肥时间,可将间歇施肥件进行更换以改变喷肥时间;第一旋转架15继续旋转后,施肥槽14与内侧通孔18无重合部分,喷肥结束,完成一个喷肥周期;第一旋转架15高速旋转,实现高速间歇液态肥穴深施。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (1)
1.高速间歇液态肥穴深施扎穴机构,其特征在于:包括机架,机架为左右对称结构;
机架的右部包括竖向板和倾斜板,倾斜板位于竖向板的右侧,倾斜板的右侧面设置有间歇施肥件,间歇施肥件包括圆形板和外环体,倾斜板右侧面与圆形板左侧面通过第一安装管和第二安装管固定连接,所述第一安装管与圆形板的固定连接处位于圆形板的圆心处,第二安装管与圆形板的固定连接处位于圆形板的偏心处,第一安装管内转动安装有第一转轴,第二安装管内转动安装有第二转轴,倾斜板的左侧面转动安装有第三转轴,第一转轴、第二转轴和第三转轴的左端部均安装有齿轮,第一转轴上的齿轮与第三转轴上的齿轮相啮合,第三转轴上的齿轮与第二转轴上的齿轮相啮合;圆形板上开设有液肥孔,外环体上安装有施肥盒,施肥盒的外侧壁开设有施肥槽,液肥孔通过施肥盒与施肥槽相连通;外环体的外侧面安装有第一旋转架,第一旋转架可绕外环体转动,第一旋转架包括安装圈,安装圈转动安装在外环体上,安装圈的外周均匀设置有六根第一杆体,第一杆体沿安装圈的径向方向设置,安装圈的内侧面开设有内侧通孔,第一杆体内设置有第一通道,内侧通孔通过连通管与第一通道连通;第二转轴的右端部固定有第二旋转架,第二旋转架包括六根第二杆体,六根第二杆体的端部固定在第二转轴的右端部,且第二杆体沿圆周方向均匀布置,第二杆体与第二转轴相互垂直;六根第一杆体和六根第二杆体一一对应设置,第一杆体与相对应的第二杆体之间设置有L型的连接轴,连接轴的两端分别与第一杆体和第二杆体为转动配合,连接轴的端部固定有喷肥针座,喷肥针座上设置有喷肥针,连接轴内部设置有第二通道,第一通道与第二通道相连通,第二通道通过软管与喷肥针座连接;
机架左部和右部的竖向板之间转动安装有传动轴,传动轴两端分别与两根第一转轴的端部通过万向接头连接,传动轴上安装有链轮组。
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