CN213958928U - 一种花篮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池制备设备技术领域,具体涉及一种花篮装置。一种花篮装置,包括:一对端板,端板上开设有安装孔,安装孔包括两个或两个以上形状相同的对称孔体相联结,且对称孔体沿对称轴方向的边部相联结形成共享部;固定杆,连接在一对端板之间,固定杆的端部具有可伸进安装孔内的限位端,限位端具有与对称孔体外形相适配的限位块。本实用新型提供的一种花篮装置,通过将固定杆的限位端上的限位块与安装孔的不同的对称孔体卡接,实现固定杆位置的调节,以与不同尺寸的硅片相适配,即可以通过调节固定杆的位置使一个花篮可以容纳不同型号的硅片,节约了硅片的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池制备设备技术领域,具体涉及一种花篮装置。
背景技术
硅太阳能电池是太阳能电池中的一种,基于硅无毒、廉价和地壳中储量大的优势,目前大多数商业化的太阳能电池都是采用硅片制作的。
由于硅片的污染会导致制绒污染且光电转化效率降低,因此,在太阳能电池设备生产中,硅片必须要进行严格的清洗。现有技术中,通常将硅片插入抗变形、抗化学腐蚀的花篮中进行清洗,这种花篮能够将各个硅片均匀分开以便完成清洗。为了提高硅太阳能电池的性价比,现阶段通常通过增大硅片的面积来提升电池片的效率,然而,现有的硅片花篮通常为固定式花篮,即花篮的固定杆均固定设于端板上,相对的两根固定杆之间的间距是固定的,因此一种花篮只能存放一种尺寸的硅片。由于硅片的尺寸不止一种,因此,硅片生产厂家就需要准备多种不同规格的花篮以与硅片相适配,导致硅片的生产成本较高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的花篮只能存放单一尺寸硅片的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种花篮装置,包括:
相对且间隔设置的一对端板,所述端板上开设有安装孔,所述安装孔包括两个或两个以上形状相同的对称孔体相联结,且对称孔体沿对称轴方向的边部相联结形成共享部;
固定杆,能连接在一对所述端板之间,所述固定杆的端部具有可伸进所述安装孔内的限位端,所述限位端具有与所述对称孔体的外形相适配的限位块。
两个或两个以上的对称孔体沿垂直于硅片插入花篮的行进方向排布。
所述共享部成对设置在所述安装孔的相对两侧边上,所述限位端的相对两端均具有与对应所述对称孔体外形相适配的限位块。
所述对称孔体呈方形,相应的,所述限位端的横截面呈方形,且所述限位端上相对的两个顶角部分为所述限位块。
所述安装孔远离所述共享部的边缘轮廓与所述限位端的外形相适配。
所述安装孔包括联结布置的三个对称孔体。
所述固定杆上靠近所述限位端设有阻挡部,所述阻挡部与一对所述端板相互对应的一面相抵接、且在垂直于固定杆的延伸方向上至少局部突出于所述安装孔的形状之外。
所述固定杆成对设置在硅片插入花篮的行进方向的相对两侧,且在硅片插入花篮的行进方向上间隔设有两对。
所述端板呈U型结构,包括相对间隔设置的第一支脚和第二支脚,所述安装孔开设在所述第一支脚和所述第二支脚中。
一对所述端板之间还连接有若干框架杆,在垂直于硅片插入花篮的行进方向上,所述固定杆不超出所述框架杆围设的空间范围。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种花篮装置,包括相对间隔设置的一对端板以及连接在一对端板之间的固定杆,端板上开设有安装孔,安装孔包括两个或两个以上联结设置的形状相同的对称孔体,且对称孔体沿对称轴方向的边部相联结形成共享部,固定杆的端部具有可以伸进安装孔内的限位端,且限位端具有与对称孔体外形相适配的限位块,通过将固定杆的限位端上的限位块与安装孔的不同的对称孔体相卡接,实现固定杆位置的调节,并将调节后的位置固定,以与不同尺寸的硅片相适配,即可以通过调节固定杆的位置使一个花篮可以容纳不同型号的硅片,节约了硅片的生产成本。
2.本实用新型提供的一种花篮装置,两个或两个以上的对称孔体沿垂直于硅片插入花篮的行进方向排布,只需将固定杆移动较小的距离即可实现调节,操作简单、方便快捷。
3.本实用新型提供的一种花篮装置,共享部成对设置在安装孔的相对的两侧边上,限位端的相对两端均具有与对应对称孔体的外形相适配的限位块,通过成对设置的共享部与限位块的卡接,使得固定杆的安装更加稳固。
4.本实用新型提供的一种花篮装置,对称孔体呈方形,相应的,限位端的横截面也呈方形,限位端上相对的两个顶角部分则为限位块,在保证了固定杆稳定安装的同时,固定杆的限位端与端板上的安装孔的结构均更加简单。
5.本实用新型提供的一种花篮装置,安装孔上远离共享部的边缘轮廓与限位端的外形相适配,进一步提高了固定杆安装的稳定性。
6.本实用新型提供的一种花篮装置,安装孔包括联结布置的三个对称孔体,以与生产中常见的三种型号的硅片的尺寸相适配。
7.本实用新型提供的一种花篮装置,固定杆上靠近限位端设有阻挡部,且阻挡部与一对端板相互对应的一面相抵接,因此当固定杆安装完成后不会在安装孔内移动,使得整个花篮装置更加稳固。
8.本实用新型提供的一种花篮装置,固定杆成对设置在硅片插入花篮的行进方向的相对两侧,且在硅片插入花篮的行进方向上间隔设有两对,保证了硅片设置在固定杆之间形成的容纳空间内时的稳定性。
9.本实用新型提供的一种花篮装置,端板呈U型结构,包括相对间隔设置的第一支脚和第二支脚,安装孔设置在第一支脚和第二支脚上,在保证了固定杆足够的调节距离的同时,使端板更加节省材料。
10.本实用新型提供的一种花篮装置,一对端板之间还连接有若干框架杆,在垂直于硅片插入花篮的行进方向上,固定杆不超出框架杆围设的空间范围,利用框架杆保证了花篮装置的稳定性,并且框架杆的设置不影响硅片向固定杆之间形成的容纳空间内插入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的花篮装置的剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的花篮装置的端板的结构示意图;
图3为图2中C处的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的花篮装置的固定杆的结构示意图;
图5为图4中A向的示意图;
图6为图2中B-B的剖视图;
图7为本实用新型的替代实施方式提供的花篮装置的安装孔的结构示意图;
图8为本实用新型的替代实施方式提供的花篮装置的固定杆的A向示意图。
附图标记说明:
1、端板;2、固定杆;3、安装孔;4、框架杆;5、共享部;6、第一支脚;7、第二支脚;8、限位端;9、辅助孔;10、硅片卡槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在现有技术中,花篮装置的一种具体实施方式为固定杆的两端均为圆柱头,且与端板固定连接,因此,固定杆之间的距离不可调节,该花篮装置不能适用多种型号的硅片。
如图1至6所示的本申请提出的花篮装置的一种具体实施方式,包括相对且间隔设置的一对端板1以及连接于一对端板1之间的两对固定杆2和两对框架杆4。
如图2所示,端板1呈U型结构,包括相对间隔设置的第一支脚6和第二支脚7,第一支脚6和第二支脚7上均开设有供固定杆2插接的安装孔3,两对安装孔3分设于第一支脚6和第二支脚7上。如图3所示,安装孔3包括三个联结设置的形状相同的方形的对称孔体,所谓联结设置即指相邻的两个对称孔体相互重叠设置。安装孔3相对的上下两边的边缘由三个对称孔体联结形成共享部5,且三个对称孔体沿相对设置的一对固定杆2的连线方向排布,因此,共享部5呈锯齿状。在第一支脚6和第二支脚7的连线方向上,第一支脚6的安装孔3上位于最外侧的对称孔体和第二支脚7上对应的安装孔3位于最外侧的对称孔体之间的间距为166mm×166mm,相应的,位于中间位置的一对对称孔体之间的间距为161mm×161mm,位于最内侧的一对对称孔体之间的间距为157.75mm×157.75mm,从而使花篮装置可以兼容硅片市场上常见的三种硅片尺寸,分别为157.75mm×157.75mm、161mm×161mm、166mm×166mm。这种在一个安装孔3的边缘联结开设三个对称孔体以供固定杆2端部的限位端插入固定的方式,与在端板1上开设多个并排布置且相互独立的对称孔体,每个对称孔体的边缘均与限位端相适配的方式相比,不仅不需要在端板1上开设太多的对称孔体,还可以更好地适应尺寸差异较少的硅片。
如图4和5所示,固定杆2的端部具有可伸入安装孔3内的限位端8,限位端8具有与共享部5相适配的限位块,限位端8的横截面呈方形。如图3所示,安装孔3的左右两侧的边缘轮廓与限位端8的外形相适配。
通过将固定杆2的限位端8上的限位块与安装孔3的共享部5相卡接,实现一对固定杆2之间的距离的调节,并且由于限位端8的横截面呈方形,且与对称孔体相适配,因此,固定杆2不易发生移动,即可将一对固定杆2之间的距离进行固定。因此,通过一对固定杆2之间的距离的调节实现了一个花篮可以容纳不同型号的硅片。
如图5所示,固定杆2位于两个限位端8之间的部分呈方杆结构,且方杆结构的横截面积大于限位端8的横截面积,因此,方杆结构与端板相抵接的部分即为阻挡部。阻挡部在垂直于固定杆2的延伸方向上至少局部突出于所述安装孔3的形状之外,这样,对限位端8形成一个限位,可以对固定杆2插入安装孔3的长度进行限位,因此当固定杆2安装完成后不会在安装孔3内移动,使得整个花篮装置更加稳固。
如图1和2所示,两对框架杆4靠近端板1的四角设置,两对固定杆2设置与两对框架杆4围合的空间内部,且沿硅片插入花篮的行进方向上间隔设有两对,保证了花篮装置的稳定性,并且框架杆4的设置不影响硅片向固定杆2之间形成的容纳空间内插入。
在本实施例中,框架杆4的两端均与端板1通过螺栓拆卸连接,以便于将端板1拆下,并将固定杆2的限位端8插接于不同的对称孔体内,实现固定杆2之间距离的调节,并且便于花篮装置的组装,且保证了组装完成后的稳固性。
在本实施例中,如图1所示,两对固定杆2围合形成的空间内设有硅片卡槽10,以将硅片插接其中进行摆放。
在本实施例中,如图2和6所示,第一支脚6和第二支脚7上分别开设有一对辅助孔9,可供人工搬运花篮装置时抓握,也可用于将花篮装置放入硅片清洗设备时进行固定。
在使用本实施例的花篮装置盛放硅片时,根据待清洗的硅片的尺寸调节每对固定杆2之间的距离,首先,将一个端板1从与其相连接的框架杆4和固定杆2上拆下,然后,将每对固定杆2的限位端8卡接到所需尺寸对应的对称孔体内,最后,将拆下来的端板1重新安装至框架杆4和固定杆2上。将花篮装置调节安装完成后,即可将硅片依次放置在硅片卡槽10内,再将花篮装置放置到清洗设备内进行清洗。
综上所述,本实施例的花篮装置在保证了花篮装置的稳定性以及固定杆安装的稳固性的同时,通过将固定杆的限位端上的限位块与安装孔的不同的对称孔体相卡接,实现一对固定杆之间的距离的调节,使一个花篮可以容纳不同型号的硅片,节约了硅片的生产成本;并且,固定杆的限位端与端板上的安装孔的结构都较为简单,因此制造方便,且只需将固定杆移动较小的距离即可实现调节,操作简单、方便快捷。
作为替代的实施方式,对称孔体可以为菱形孔,共享部呈锯齿状,且菱形孔与限位块的配合处的夹角小于或等于90°设置。
作为替代的实施方式,对称孔体可以为圆孔或椭圆孔,如图7所示,安装孔3包括四个圆孔联结设置,因此,共享部5呈波浪形结构。
作为替代的实施方式,固定杆2位于两个限位端8之间的部分还可以为圆杆、椭圆杆或具有阻挡部的任意形状的杆体,如图8所示,固定杆2位于两个限位端8之间的部分为椭圆杆,椭圆杆的横截面超出限位端8的横截面的部分即为阻挡部。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种花篮装置,用于承装硅片,其特征在于,包括:
相对且间隔设置的一对端板(1),所述端板(1)上开设有安装孔(3),所述安装孔(3)包括两个或两个以上形状相同的对称孔体相联结,且对称孔体沿对称轴方向的边部相联结形成共享部(5);
固定杆(2),能连接在一对所述端板(1)之间,所述固定杆(2)的端部具有可伸进所述安装孔(3)内的限位端(8),所述限位端(8)具有与所述对称孔体的外形相适配的限位块。
2.根据权利要求1所述的一种花篮装置,其特征在于,两个或两个以上的对称孔体沿垂直于硅片插入花篮的行进方向排布。
3.根据权利要求1或2所述的一种花篮装置,其特征在于,所述共享部(5)成对设置在所述安装孔(3)的相对两侧边上,所述限位端(8)的相对两端均具有与对应所述对称孔体外形相适配的限位块。
4.根据权利要求3所述的一种花篮装置,其特征在于,所述对称孔体呈方形,相应的,所述限位端(8)的横截面呈方形,且所述限位端(8)上相对的两个顶角部分为所述限位块。
5.根据权利要求4所述的一种花篮装置,其特征在于,所述安装孔(3)远离所述共享部(5)的边缘轮廓与所述限位端(8)的外形相适配。
6.根据权利要求1或2所述的一种花篮装置,其特征在于,所述安装孔(3)包括联结布置的三个所述对称孔体。
7.根据权利要求1或2所述的一种花篮装置,其特征在于,所述固定杆(2)上靠近所述限位端(8)设有阻挡部,所述阻挡部与一对所述端板相互对应的一面相抵接、且在垂直于固定杆(2)的延伸方向上至少局部突出于所述安装孔(3)的形状之外。
8.根据权利要求1或2所述的一种花篮装置,其特征在于,所述固定杆(2)成对设置在硅片插入花篮的行进方向的相对两侧,且在硅片插入花篮的行进方向上间隔设有两对。
9.根据权利要求1或2所述的一种花篮装置,其特征在于,所述端板(1)呈U型结构,包括相对间隔设置的第一支脚(6)和第二支脚(7),所述安装孔(3)开设在所述第一支脚(6)和所述第二支脚(7)中。
10.根据权利要求1或2所述的一种花篮装置,其特征在于,一对所述端板(1)之间还连接有若干框架杆(4),在垂直于硅片插入花篮的行进方向上,所述固定杆(2)不超出所述框架杆(4)围设的空间范围。
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