CN213958774U - 一种充电宝线圈加工用安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充电宝线圈加工用安装机构，包括承载底板，承载底板顶端的中部转动穿插连接有定位轴，定位轴的底部固定穿插连接有放置板，放置板顶端的中部固定设置有绕线板，承载底板顶端的一侧固定连接有固定罩，固定罩的内腔设置有连接杆，连接杆的端部且位于放置板顶端的边侧位置处转动套接有限位管，固定罩内腔的一侧转动连接有传动螺杆。本实用新型利用固定罩、连接杆、限位管和传动螺杆的设置，使得操作者只需顺时针或逆时针转动传动螺杆，即可调整连接杆和限位管的高度，能够根据铜线的粗细调整限位管与放置板之间的距离，使得限位管能够更好的对铜线绕线时进行限位，提高了对线圈加工的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电宝加工领域，特别涉及一种充电宝线圈加工用安装机构。
背景技术
目前在充电宝的生产加工过程中，其中有一个线圈安装的步骤，就是将铜线绕城扁平的线圈状，然后再将线圈固定在充电宝壳体内的电路板上，与电路板进行电性连接。
目前对于线圈的加工时，一般都是通过将铜线一圈圈的缠绕在绕线板上，同时铜线在绕线板缠绕时，都会使用一个限位板对铜线绕线时的上方进行限位，使得铜线能够利用绕线板缠绕呈一个螺旋扁平状的线圈，但现今限位板与绕线板之间的位置都是固定不变的，导致对于不同粗细的铜线加工成线圈时，限位板对粗细不同的铜线限位效果降低，降低了对线圈加工的适应性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充电宝线圈加工用安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电宝线圈加工用安装机构，包括承载底板，所述承载底板顶端的中部转动穿插连接有定位轴，所述定位轴的底部固定穿插连接有放置板，所述放置板顶端的中部固定设置有绕线板，所述承载底板顶端的一侧固定连接有固定罩，所述固定罩的内腔设置有连接杆，所述连接杆的端部且位于放置板顶端的边侧位置处转动套接有限位管，所述固定罩内腔的一侧转动连接有传动螺杆，且所述传动螺杆的外壁与连接杆螺纹穿插连接。
优选的，所述绕线板与定位轴活动穿插连接，且所述定位轴的顶部外壁通过开设的外螺纹槽螺纹连接有限位螺母套。
优选的，所述承载底板底端的中部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与定位轴的底端传动连接。
优选的，所述固定罩内腔的另一侧固定连接有限位滑杆，且所述限位滑杆的外壁与连接杆滑动穿插连接。
优选的，所述传动螺杆的顶端贯穿固定罩的顶端并固定连接有T型转柄，所述T型转柄的侧壁开设有防滑纹理。
优选的，所述承载底板底端的边角处均固定连接有支撑柱，位于所述承载底板底端同一侧的两个支撑柱之间固定连接有固定连板。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用固定罩、连接杆、限位管和传动螺杆的设置，使得操作者只需顺时针或逆时针转动传动螺杆，即可调整连接杆和限位管的高度，能够根据铜线的粗细调整限位管与放置板之间的距离，使得限位管能够更好的对铜线绕线时进行限位，提高了对线圈加工的适应性；
(2)本实用新型利用绕线板与定位轴之间的活动穿插，再配合限位螺母套通过螺纹连接的放置拧入定位轴上，从而对放置板进行一个夹紧固定，使绕线板能够跟着定位轴转动，同时便于绕线板的拆装，从而提高了使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型固定罩正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型承载底板正面剖视结构示意图。
图中：1、承载底板；2、定位轴；3、放置板；4、绕线板；5、固定罩；6、连接杆；7、限位管；8、传动螺杆；9、T型转柄；10、限位滑杆；11、限位螺母套；12、电机箱；13、驱动电机；14、支撑柱；15、固定连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种充电宝线圈加工用安装机构，包括承载底板1，承载底板1顶端的中部转动穿插连接有定位轴2，定位轴2的底部固定穿插连接有放置板3，放置板3顶端的中部固定设置有绕线板4，承载底板1顶端的一侧固定连接有固定罩5，固定罩5的内腔设置有连接杆6，连接杆6的端部且位于放置板3顶端的边侧位置处转动套接有限位管7，限位管7的长度大于绕线板4边侧到放置板3边侧的距离，固定罩5内腔的一侧转动连接有传动螺杆8，且传动螺杆8的外壁与连接杆6螺纹穿插连接，传动螺杆8的顶端贯穿固定罩5的顶端并固定连接有T型转柄9，T型转柄9的侧壁开设有防滑纹理，提高使用的舒适度；
绕线板4与定位轴2活动穿插连接，且定位轴2的顶部外壁通过开设的外螺纹槽螺纹连接有限位螺母套11，承载底板1底端的中部固定连接有电机箱12，电机箱12的内腔固定设置有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴与定位轴2的底端传动连接，利用驱动电机13带动定位轴2转动，实现对铜线的自动绕圈作业，提高工作效率；
固定罩5内腔的另一侧固定连接有限位滑杆10，且限位滑杆10的外壁与连接杆6滑动穿插连接，对连接杆6在固定罩5内的移动起到一个限位作用，使得传动螺杆8通过转动带动连接杆6上下移动，承载底板1底端的边角处均固定连接有支撑柱14，位于承载底板1底端同一侧的两个支撑柱14之间固定连接有固定连板15，增加承载底板1放置的稳定性。
本实用新型工作原理：操作者将铜线的一端绕在绕线板4的外壁，然后顺时针转动T型转柄9，带动传动螺杆8顺时针转动，由于传动螺杆8与连接杆6螺纹穿插连接，再配合限位滑杆10对连接杆6的限位，使得传动螺杆8顺时针转动时，带动连接杆6向下移动，从而调整限位管7距离放置板3顶端的距离，当限位管7与铜线外壁的顶端接触时，说明达到对铜线限位的最佳位置，此时只需通过驱动电机13带动定位轴2转动，定位轴2带动绕线板4和放置板3转动，从而实现对铜线的快速绕圈作业，形成线圈。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种充电宝线圈加工用安装机构，包括承载底板(1)，其特征在于，所述承载底板(1)顶端的中部转动穿插连接有定位轴(2)，所述定位轴(2)的底部固定穿插连接有放置板(3)，所述放置板(3)顶端的中部固定设置有绕线板(4)，所述承载底板(1)顶端的一侧固定连接有固定罩(5)，所述固定罩(5)的内腔设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部且位于放置板(3)顶端的边侧位置处转动套接有限位管(7)，所述固定罩(5)内腔的一侧转动连接有传动螺杆(8)，且所述传动螺杆(8)的外壁与连接杆(6)螺纹穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种充电宝线圈加工用安装机构，其特征在于，所述绕线板(4)与定位轴(2)活动穿插连接，且所述定位轴(2)的顶部外壁通过开设的外螺纹槽螺纹连接有限位螺母套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种充电宝线圈加工用安装机构，其特征在于，所述承载底板(1)底端的中部固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔固定设置有驱动电机(13)，且所述驱动电机(13)的输出轴与定位轴(2)的底端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种充电宝线圈加工用安装机构，其特征在于，所述固定罩(5)内腔的另一侧固定连接有限位滑杆(10)，且所述限位滑杆(10)的外壁与连接杆(6)滑动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电宝线圈加工用安装机构，其特征在于，所述传动螺杆(8)的顶端贯穿固定罩(5)的顶端并固定连接有T型转柄(9)，所述T型转柄(9)的侧壁开设有防滑纹理。
6.根据权利要求1所述的一种充电宝线圈加工用安装机构，其特征在于，所述承载底板(1)底端的边角处均固定连接有支撑柱(14)，位于所述承载底板(1)底端同一侧的两个支撑柱(14)之间固定连接有固定连板(15)。
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