CN213958716U - 一种大电流高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大电流高频变压器，包括骨架，所述骨架底部设置有骨架针脚，所述骨架顶部设置有磁芯，所述磁芯内侧套接初级线圈，所述初级线圈表面套接飞线，所述飞线表面套接套管；所述磁芯顶部设置有盖板，所述磁芯外侧设置有卡扣板，所述卡扣板与磁芯两侧的卡扣块卡扣连接，盖板底部设置有凸块，卡扣板顶部设置有凹槽，所述凸块与凹槽卡接。本实用新型通过橡胶块和第二弹簧双重吸收外界对内支架产生的力，当外界产生的力通过内支架传递到卡架，卡架对橡胶块进行挤压，橡胶块将压力传递给活动板，活动板推动活动杆进入缓冲槽的同时，活动板对第二弹簧进行挤压，第二弹簧吸收活动板的压力。

Description

一种大电流高频变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，特别涉及一种大电流高频变压器。

背景技术

高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分，是进行能量储存与传递的重要部件，现在市面上常见的小型高频变压器外壳多为塑料或陶瓷材料，这些材料虽然有良好的绝缘性能，但是容易在使用中由于碰撞而破损；现有的设计没有专门的相应结构对其进行保护，所以经常出现高频变压器外壳开裂的现象；这时不光变压器的功能可能受到影响，还可能威胁到使用者的安全。

因此，发明一种大电流高频变压器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种大电流高频变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流高频变压器，包括骨架，所述骨架底部设置有骨架针脚，所述骨架顶部设置有磁芯，所述磁芯内侧套接初级线圈，所述初级线圈表面套接飞线，所述飞线表面套接套管；

所述磁芯顶部设置有盖板，所述磁芯外侧设置有卡扣板，所述卡扣板与磁芯两侧的卡扣块卡扣连接，盖板底部设置有凸块，卡扣板顶部设置有凹槽，所述凸块与凹槽卡接；

所述卡扣板内侧设置有内支架，所述磁芯外侧面设置有缓冲板，所述内支架与缓冲板之间设置有活动板，所述活动板内部设置有两个滑块，所述滑块外侧设置有第一弹簧，所述活动板底部设置有两个夹持架，所述夹持架顶端与滑块固定连接，两个夹持架之间设置有橡胶块，所述夹持架底部设置有卡架；

所述活动板顶部设置有活动杆，所述活动杆表面套接第二弹簧，所述活动杆顶端处于缓冲板内部的活动槽内部。

进一步的，所述卡扣板与磁芯之间形成缓冲槽，所述缓冲槽两侧均设置有两个卡板，两个卡板之间设置有压架，所述压架一侧设置有第三弹簧；

所述缓冲槽内部还设置有固定杆，所述固定杆贯穿卡板和压架，所述压架与固定杆固定连接。

进一步的，所述卡板一端与卡扣板内侧壁固定连接，卡板另一端与磁芯外侧壁贴合；

所述固定杆一端与卡扣板内侧壁固定连接，且固定杆与卡板垂直。

进一步的，所述卡架底部与内支架顶部固定连接，卡架顶端处于两个夹持架之间，且卡架顶端与橡胶块贴合；

所述夹持架的整体结构设置为L型结构外形，夹持架底部与卡架顶面贴合。

进一步的，所述缓冲板与磁芯外侧壁表面的卡槽对应匹配，缓冲板的长度小于磁芯的宽度。

进一步的，所述初级线圈两端均设置有支架，所述支架处于盖板顶面，所述盖板与卡扣板对应匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过橡胶块和第二弹簧双重吸收外界对内支架产生的力，当外界产生的力通过内支架传递到卡架，卡架对橡胶块进行挤压，橡胶块将压力传递给活动板，活动板推动活动杆进入缓冲槽的同时，活动板对第二弹簧进行挤压，第二弹簧吸收活动板的压力。

2、本实用新型通过卡扣块将卡扣板在磁芯外侧，第三弹簧的弹力推动压架移动，压架通过固定杆拉动卡扣板的两个侧边贴合在磁芯两侧面，卡板顶端贴合在磁芯底部，从而防止卡扣板在磁芯外侧晃动，避免卡扣板与磁芯脱离，通过卡板、压架和第三弹簧相互配合，使得卡扣板紧固在磁芯外侧。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的大电流高频变压器整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的磁芯剖面结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的盖板与卡扣板卡扣结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的图1中的A部结构放大图；

图中：1、骨架；2、骨架针脚；3、磁芯；4、初级线圈；5、飞线；6、套管；7、盖板；8、卡扣板；9、卡扣块；10、凸块；11、凹槽；12、内支架；13、缓冲板；14、活动板；15、滑块；16、第一弹簧；17、夹持架；18、橡胶块；19、卡架；20、活动杆；21、第二弹簧；22、活动槽；23、缓冲槽；24、卡板；25、压架；26、第三弹簧；27、固定杆；28、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种大电流高频变压器，如图1-4所示，一种大电流高频变压器，包括骨架1，所述骨架1底部设置有骨架针脚2，所述骨架1顶部设置有磁芯3，所述磁芯3内侧套接初级线圈4，所述初级线圈4表面套接飞线5，所述飞线5表面套接套管6。示例性的，飞线5由直径为0.25mm且数量为400的线路绞合而成，套管6由UL热缩套管制成，套管6套接在飞线5表面，飞线5一端缠绕在初级线圈4外表面，飞线5另一端由初级线圈4上方飞出，套管6套接在飞线5表面，避免飞线5与初级线圈4产生接触，使用套管6将飞线5与初级线圈4隔离后，再将初级线圈4套接在磁芯3内侧。

所述磁芯3顶部设置有盖板7，所述磁芯3外侧设置有卡扣板8，所述卡扣板8与磁芯3两侧的卡扣块9卡扣连接，可以在两个卡扣板8外侧环绕一层橡胶圈，从而增加两个磁芯3之间的稳定效果，避免两个磁芯3相互分离，盖板7底部设置有凸块10，卡扣板8顶部设置有凹槽11，所述凸块10与凹槽11卡接。磁芯3组装完成后，将卡扣板8卡扣在磁芯3外侧，卡扣板8两侧分别与磁芯3两侧的卡扣块9对应卡扣，通过卡扣块9从而将卡扣板8固定在磁芯3的外侧。卡扣板8卡扣在磁芯3外侧后，将凸块10与凹槽11对应设置后，将盖板7安装在卡扣板8顶部，从而对卡扣板8的顶部进行密封，防止外界灰尘进入卡扣板8内侧。

所述卡扣板8内侧设置有内支架12，所述磁芯3外侧面设置有缓冲板13，所述缓冲板13与磁芯3外侧壁表面的卡槽对应匹配，缓冲板13的长度小于磁芯3的宽度，所述内支架12与缓冲板13之间设置有活动板14，所述活动板14内部设置有两个滑块15，所述滑块15外侧设置有第一弹簧16，所述活动板14底部设置有两个夹持架17，所述夹持架17顶端与滑块15固定连接，两个夹持架17之间设置有橡胶块18，所述夹持架17底部设置有卡架19；所述活动板14顶部设置有活动杆20，所述活动杆20表面套接第二弹簧21，所述活动杆20顶端处于缓冲板13内部的活动槽22内部。所述卡扣板8与磁芯3之间形成缓冲槽23，所述缓冲槽23两侧均设置有两个卡板24，两个卡板24之间设置有压架25，所述压架25一侧设置有第三弹簧26。

第一弹簧16的弹力使得两个夹持架17对橡胶块18进行收拢，所述卡架19底部与内支架12顶部固定连接，卡架19顶端处于两个夹持架17之间，且卡架19顶端与橡胶块18贴合；所述夹持架17的整体结构设置为L型结构外形，夹持架17底部与卡架19顶面贴合。L型结构的夹持架17防止橡胶块18与夹持架17脱离，卡架19顶端卡入两个夹持架17之间，且卡架19顶端挤压橡胶块18。活动杆20顶端与缓冲槽23滑动连接，活动杆20底端与活动板14顶面固定连接，且第二弹簧21处于缓冲板13底部，当外界产生的撞击力通过内支架12传递到卡架19，卡架19对橡胶块18进行挤压，橡胶块18将压力传递给活动板14，活动板14推动活动杆20进入缓冲槽23的同时，活动板14对第二弹簧21进行挤压，第二弹簧21吸收活动板14的压力，通过橡胶块18和第二弹簧21双重吸收外界对内支架12产生的撞击力。

所述缓冲槽23内部还设置有固定杆27，所述固定杆27贯穿卡板24和压架25，所述压架25与固定杆27固定连接。所述卡板24一端与卡扣板8内侧壁固定连接，卡板24另一端与磁芯3外侧壁贴合；所述固定杆27一端与卡扣板8内侧壁固定连接，且固定杆27与卡板24垂直。卡扣板8夹持在磁芯3两侧时，第三弹簧26的弹力推动压架25移动，压架25通过固定杆27拉动卡扣板8的两个侧边贴合在磁芯3两侧面，卡板24顶端贴合在磁芯3底部，从而防止卡扣板8在磁芯3外侧晃动，避免卡扣板8与磁芯3脱离，通过卡板24、压架25和第三弹簧26相互配合，从而增加卡扣板8与磁芯3的稳定效果。

所述初级线圈4两端均设置有支架28，所述支架28处于盖板7顶面，所述盖板7与卡扣板8对应匹配。支架28贴合在初级线圈4两端，增加初级线圈4与磁芯3之间的稳定效果，避免初级线圈4在磁芯3内部产生晃动，增加飞线5的稳定效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，对整个高频变压器进行组装时，套管6套接在飞线5表面，飞线5一端缠绕在初级线圈4外表面，飞线5另一端由初级线圈4上方飞出，套管6套接在飞线5表面，避免飞线5与初级线圈4产生接触，使用套管6将飞线5与初级线圈4隔离后，再将初级线圈4套接在磁芯3内侧，通过初级线圈4将两个磁芯3对应放置。卡扣板8通过卡扣块9卡扣在磁芯3外侧，第三弹簧26的弹力推动压架25移动，压架25通过固定杆27拉动卡扣板8的两个侧边贴合在磁芯3两侧面，卡板24顶端贴合在磁芯3底部，从而防止卡扣板8在磁芯3外侧晃动，避免卡扣板8与磁芯3脱离，通过卡板24、压架25和第三弹簧26相互配合，使得卡扣板8紧固在磁芯3外侧。当高频变压器产生碰撞时，外界产生的力通过内支架12传递到卡架19，卡架19对橡胶块18进行挤压，橡胶块18将压力传递给活动板14，活动板14推动活动杆20进入缓冲槽23的同时，活动板14对第二弹簧21进行挤压，第二弹簧21吸收活动板14的压力，通过橡胶块18和第二弹簧21双重吸收外界对内支架12产生的力。卡架19对橡胶块18进行挤压时，卡架19不可避免的在两个夹持架17底部产生晃动，当卡架19左右晃动时，卡架19顶端对两个夹持架17产生撞击，此时夹持架17通过滑块对第一弹簧16进行挤压，从而第一弹簧16的弹力吸收卡架19与夹持架17之间的撞击力度，且防止卡架19在两个夹持架17之间晃动。

当卡扣板8与磁芯3对应卡扣后，将凸块10与凹槽11对应设置后，将盖板7安装在卡扣板8顶部，从而对卡扣板8的顶部进行密封，防止外界灰尘进入卡扣板8内侧，然后将支架28贴合在初级线圈4两端，增加初级线圈4与磁芯3之间的稳定效果，避免初级线圈4在磁芯3内部产生晃动，增加飞线5的稳定效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种大电流高频变压器，包括骨架（1），所述骨架（1）底部设置有骨架针脚（2），其特征在于：所述骨架（1）顶部设置有磁芯（3），所述磁芯（3）内侧套接初级线圈（4），所述初级线圈（4）表面套接飞线（5），所述飞线（5）表面套接套管（6）；

所述磁芯（3）顶部设置有盖板（7），所述磁芯（3）外侧设置有卡扣板（8），所述卡扣板（8）与磁芯（3）两侧的卡扣块（9）卡扣连接，盖板（7）底部设置有凸块（10），卡扣板（8）顶部设置有凹槽（11），所述凸块（10）与凹槽（11）卡接；

所述卡扣板（8）内侧设置有内支架（12），所述磁芯（3）外侧面设置有缓冲板（13），所述内支架（12）与缓冲板（13）之间设置有活动板（14），所述活动板（14）内部设置有两个滑块（15），所述滑块（15）外侧设置有第一弹簧（16），所述活动板（14）底部设置有两个夹持架（17），所述夹持架（17）顶端与滑块（15）固定连接，两个夹持架（17）之间设置有橡胶块（18），所述夹持架（17）底部设置有卡架（19）；

所述活动板（14）顶部设置有活动杆（20），所述活动杆（20）表面套接第二弹簧（21），所述活动杆（20）顶端处于缓冲板（13）内部的活动槽（22）内部。

2.根据权利要求1所述的一种大电流高频变压器，其特征在于：

所述卡扣板（8）与磁芯（3）之间形成缓冲槽（23），所述缓冲槽（23）两侧均设置有两个卡板（24），两个卡板（24）之间设置有压架（25），所述压架（25）一侧设置有第三弹簧（26）；

所述缓冲槽（23）内部还设置有固定杆（27），所述固定杆（27）贯穿卡板（24）和压架（25），所述压架（25）与固定杆（27）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大电流高频变压器，其特征在于：

所述卡板（24）一端与卡扣板（8）内侧壁固定连接，卡板（24）另一端与磁芯（3）外侧壁贴合；

所述固定杆（27）一端与卡扣板（8）内侧壁固定连接，且固定杆（27）与卡板（24）垂直。

4.根据权利要求1所述的一种大电流高频变压器，其特征在于：

所述卡架（19）底部与内支架（12）顶部固定连接，卡架（19）顶端处于两个夹持架（17）之间，且卡架（19）顶端与橡胶块（18）贴合；

所述夹持架（17）的整体结构设置为L型结构外形，夹持架（17）底部与卡架（19）顶面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种大电流高频变压器，其特征在于：

所述缓冲板（13）与磁芯（3）外侧壁表面的卡槽对应匹配，缓冲板（13）的长度小于磁芯（3）的宽度。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大电流高频变压器，其特征在于：

所述初级线圈（4）两端均设置有支架（28），所述支架（28）处于盖板（7）顶面，所述盖板（7）与卡扣板（8）对应匹配。

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