CN213956767U - 一种标检井下安全阀液压测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标检井下安全阀液压测试系统，包括油箱，油箱连接气体增压泵，气体增压泵连接有气动阀一，气动阀一连接计量阀一，计量阀一连接气动阀二，气动阀二连接计量阀二，计量阀二连接泄压接口；气体增压泵还连接有调速阀，调速阀连接驱动气过滤调压阀，驱动气过滤调压阀连接压缩气源；压缩气源还连接有控制气过滤调压阀，控制气过滤调压阀连接电磁阀一，电磁阀一连接电磁阀二；计量阀一还连接井下安全阀，井下安全阀连接压力表，井下安全阀、压力表之间连接有压力变送器，压力变送器连接缓冲罐。本实用新型提供一种标检井下安全阀液压测试系统，这种系统提高了井下安全阀标检的压力控制精度，保障了井下安全阀标检过程中的安全。

Description

一种标检井下安全阀液压测试系统

技术领域

本实用新型涉及安全阀液压测试技术领域，具体来说，涉及一种标检井下安全阀液压测试系统。

背景技术

井下安全阀是一种安装在石油或者天然气矿井内的一种安全设备。是在生产设施发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害(如地震、冰情、强台风等)非正常情况时，能紧急关闭，防止井喷、保证有其井措施、生产安全的井下工具。井下安全阀一般原理为：高压液体经控制管线进入安全阀活塞腔，推动活塞下行，压缩弹簧，并顶开阀板，实现打开；保持控制压力，即保持安全阀开启状态；泄掉控制压力，阀板在弹簧作用下复位，实现安全阀关闭。

井下安全阀在投入使用之前，必须经过压力标检才保证井下生产设备正常运行及操作人员的生命健康安全。由于井下安全阀应用于油气矿井内，工作压力较高，活塞腔较小，微小流量的高压液体即可使井下安全阀产生较大的压力变化。因此井下安全阀进行压力标检的过程中难以精确测试井下安全阀的工作压力曲线。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种标检井下安全阀液压测试系统，解决现有井下安全阀进行压力标检的过程中难以精确测试井下安全阀的工作压力的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：

设计一种标检井下安全阀液压测试系统，包括油箱，所述油箱连接气体增压泵，所述气体增压泵连接有气动阀一，所述气动阀一连接计量阀一，所述计量阀一连接气动阀二，所述气动阀二连接计量阀二，所述计量阀二连接泄压接口；所述气体增压泵还连接有调速阀，所述调速阀连接驱动气过滤调压阀，所述驱动气过滤调压阀连接压缩气源；所述压缩气源还连接有控制气过滤调压阀，所述控制气过滤调压阀连接电磁阀一，所述电磁阀一连接电磁阀二；所述计量阀一还连接井下安全阀，所述井下安全阀连接压力表，所述井下安全阀、压力表之间连接有压力变送器，所述压力变送器连接缓冲罐。

进一步，所述气体增压泵、气动阀一之间连接有爆破片。

进一步，所述气动阀一为增压气动阀，所述气动阀二为泄压气动阀。

进一步，所述计量阀一为增压计量阀，所述计量阀二为泄压计量阀。

进一步，所述电磁阀一为增压控制电磁阀，所述电磁阀二为泄压控制电磁阀。

进一步，所述调压阀一为控制气过滤调压阀，所述调压阀二为驱动气过滤调压阀。

本实用新型的有益效果：这种标检井下安全阀液压测试系统，提高了井下安全阀标检的压力控制精度，高精度计量阀能够精准调节井下安全阀的输入流量及泄压流量，阀门cv值可达0.004，缓冲罐能够有效的减小压力剧烈波动；提高了井下安全阀标检过程中的安全性，高压气动阀，压力变送器等能够实现液压测试系统的远程控制，爆破片提高系统安全性；井下安全阀液压测试系统使用气体增压泵，以压缩空气作为动力源，输出压力高，系统能耗小，无环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述一种标检井下安全阀液压测试系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述一种标检井下安全阀液压测试系统中控制流程图；

图中：101、油箱；201、气体增压泵；301、爆破片；401、缓冲罐；501、气动阀一；502、气动阀二；601、计量阀一；602、计量阀二；701、泄压接口；801、井下安全阀；901、压缩气源；1001、控制气过滤调压阀；1002、驱动气过滤调压阀；1101、调速阀；1201、电磁阀一；1202、电磁阀二；1301、压力表；1401、压力变送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种标检井下安全阀液压测试系统，包括油箱101，所述油箱101连接气体增压泵201，所述气体增压泵201连接有气动阀一501，所述气动阀一501连接计量阀一601，所述计量阀一601连接气动阀二502，所述气动阀二502连接计量阀二602，所述计量阀二602连接泄压接口701；所述气体增压泵201还连接有调速阀1101，所述调速阀1101连接驱动气过滤调压阀1002，所述驱动气过滤调压阀1002连接压缩气源901；所述压缩气源901还连接有控制气过滤调压阀1001，所述控制气过滤调压阀1001连接电磁阀一1201，所述电磁阀一1201连接电磁阀二1202；所述计量阀一601还连接井下安全阀801，所述井下安全阀801连接压力表1301，所述井下安全阀801、压力表1301之间连接有压力变送器1401，所述压力变送器1401连接缓冲罐401。

在本实施例中，所述气体增压泵201、气动阀一501之间连接有爆破片301，可以防止输出压力过高，对后端设备造成破坏。

在本实施例中，所述气动阀一501为增压气动阀，所述气动阀二502为泄压气动阀，提高了系统的可调节性能。

在本实施例中，所述计量阀一601为增压计量阀，所述计量阀二602为泄压计量阀，能够精准控制管路流量。

在本实施例中，所述电磁阀一1201为增压控制电磁阀，所述电磁阀二1202为泄压控制电磁阀，保障了标检过程中的安全。

在本实施例中，所述调压阀一1201为控制气过滤调压阀，所述调压阀二1202为驱动气过滤调压阀，提高了系统的稳定性。

为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其工作原理进行说明：

如图1-2所示，本发明使用气体增压泵201作为动力装置，利用6-8 bar的压缩空气作为动力源将液压油增压至井下安全阀801的开启压力。井下安全阀801的增压管路和泄压管路上分别安装高精度的计量阀一601、计量阀二602，能够精准控制管路流量。同时，为了避免微小的流量输入引起井下安全阀801较大的压力变化，在井下安全阀801的进口处并联一只压力缓冲罐401，能够起到稳定压力的作用。同时本发明采用远程自控控制的方式，使用气动阀一501、气动阀二502分别控制增压管路和泄压管路的开启。在气体增压泵201出口处安装爆破片301，防止输出压力过高，对后端设备造成破坏。在井下安全阀801入口处安装压力表1301和压力变送器1401，能够精准的显示和采集井下安全阀801的压力变化。

气体增压泵201是该系统的核心部件，利用压缩气源901作为动力源，将油箱101提供的液压油作为增压介质，增压至井下安全阀801的开启压力。压缩气源901分为两路，一路为驱动气路，一路为控制气路。两路分别配置控制气过滤调压阀1001和驱动气过滤调压阀1002，过滤调压阀的作用是过滤压缩气源901中的颗粒及水分并调节气源压力。驱动气经过驱动气过滤调压阀1002和调速阀1101进入气体增压泵201。调速阀1101可以调节驱动气进入气体增压泵201的流速。控制气经过控制气过滤调压阀1001进入电磁阀一1201和电磁阀二1202。电磁阀一1201和电磁阀二1202分别能够控制系统中气动阀一501和气动阀二502的开启与关闭。气体增压泵201的输入端与油箱101相连。气体增压泵201的输出端依次连接气动阀一501和计量阀一601，爆破片301与气动阀一501并联，一旦气体增压泵201的输出压力超过爆破片301设定压力，爆破片301立即泄压，保护系统安全。在计量阀一601之后分为五路，分别并联缓冲罐701，电磁阀二1202，压力表1301，压力变送器1401和井下安全阀801。电磁阀二1202通过计量阀二602与泄压接口701连接。

检验过程中，油箱101中的增压介质进入气体增压泵201的输入接口。控制气过滤调压阀1001和驱动气过滤调压阀1002分别开启并调节到合适压力。调速阀1101开启，气体增压泵201开始增压。通过电磁阀一1201开启气动阀一501，调节计量阀一601，井下安全阀801开始增压。当压力达到井下安全阀801设定压力，井下安全阀801开启，电磁阀一1201关闭气动阀一501，同时调速阀1101关闭，系统停止增压，开始保压。保压结束之后，电磁阀二1202开启气动阀二502，泄压开始，调节计量阀二602，控制泄压速率，井下安全阀801内压力不断降低，当压力降温零表压时，整个标检过程结束。在系统开始增压直至泄压结束，压力表1301和压力变送器1401一直显示和记录井下安全阀801的压力变化。正常情况工作情况，爆破片301不会开启，只有系统故障，气体增压泵201的输出压力超过设定工作压力时，爆破片301才会开启，强制系统泄压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如“部件”一和“部件”二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标检井下安全阀液压测试系统，包括油箱（101），其特征在于，所述油箱（101）连接气体增压泵（201），所述气体增压泵（201）连接有气动阀一（501），所述气动阀一（501）连接计量阀一（601），所述计量阀一（601）连接气动阀二（502），所述气动阀二（502）连接计量阀二（602），所述计量阀二（602）连接泄压接口（701）；所述气体增压泵（201）还连接有调速阀（1101），所述调速阀（1101）连接驱动气过滤调压阀（1002），所述驱动气过滤调压阀（1002）连接压缩气源（901）；所述压缩气源（901）还连接有控制气过滤调压阀（1001），所述控制气过滤调压阀（1001）连接电磁阀一（1201），所述电磁阀一（1201）连接电磁阀二（1202）；所述计量阀一（601）还连接井下安全阀（801），所述井下安全阀（801）连接压力表（1301），所述井下安全阀（801）、压力表（1301）之间连接有压力变送器（1401），所述压力变送器（1401）连接缓冲罐（401）。

2.根据权利要求1所述的一种标检井下安全阀液压测试系统，其特征在于，所述气体增压泵（201）、气动阀一（501）之间连接有爆破片（301）。

3.根据权利要求1所述的一种标检井下安全阀液压测试系统，其特征在于，所述气动阀一（501）为增压气动阀，所述气动阀二（502）为泄压气动阀。

4.根据权利要求1所述的一种标检井下安全阀液压测试系统，其特征在于，所述计量阀一（601）为增压计量阀，所述计量阀二（602）为泄压计量阀。

5.根据权利要求1所述的一种标检井下安全阀液压测试系统，其特征在于，所述电磁阀一（1201）为增压控制电磁阀，所述电磁阀二（1202）为泄压控制电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种标检井下安全阀液压测试系统，其特征在于，所述调压阀一（1201）为控制气过滤调压阀，所述调压阀二（1202）为驱动气过滤调压阀。

Images