CN213956704U - 一种食品加工密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工密封检测装置，包括密封缸、支架和设备箱，密封缸包括缸体、缸盖、压杆、压板和压感底板，缸盖与缸体可拆卸连接，并位于缸体的一侧，压杆与缸盖滑动连接，并位于缸盖的中部，压板与压杆固定连接，并位于压杆远离缸盖的一侧，压感底板与缸体固定连接，并位于缸体远离缸盖的一侧，设备箱包括箱体、真空泵、压力泵和真空管，真空泵与箱体固定连接，压力泵一端与箱体固定连接，另一端与压杆固定连接，真空管一端与真空泵固定连接，另一端与缸盖固定连接并穿过缸盖。本实用新型能够切换两种检测模式，分别用于检测硬质包装与软质包装的产品，解决了市面上检测设备检测范围较小的问题。

Description

一种食品加工密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工密封检测装置。

背景技术

近年来食品安全越来越受到人们重视，食品质量安全，指提供的食品在营养，卫生方面满足和保障人群的健康需要，食品质量安全涉及食物的污染、是否有毒，添加剂是否违规超标、标签是否规范等问题，需要在食品受到污染界限之前采取措施，而预防食品的污染的途径之一就是检测食品包装的密封性。但是，食品生产厂家在食品包装之后难以严格的对包装进行密封性检测，因此经常曝光出食品包装由于密封性不好而发霉等新闻，造成非常恶劣的影响。

食品加工过程中，需要对包装食品进行检测，防止有外观破损，以及内部混入杂物，现在的食品密封性检测装置，大多数是靠检测压力来判断是否密封，但如今市面上的检测装置大多只能检测软质包装或者硬质包装之中的一种。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工密封检测装置，旨在解决市面上食品加工检测方式对包装进行检测范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品加工密封检测装置，包括密封缸、支架和设备箱，所述密封缸包括缸体、缸盖、压杆、压板和压感底板，所述缸盖与所述缸体可拆卸连接，并位于所述缸体的一侧，所述压杆与所述缸盖滑动连接，并位于所述缸盖的中部，所述压板与所述压杆固定连接，并位于所述缸体的内部，所述压感底板与所述缸体固定连接，并位于所述缸体远离所述缸盖的一侧，所述支架包括底架、支撑杆和顶架，所述底架与所述缸体可拆卸连接，并位于所述缸体远离所述缸盖的一侧，所述支撑杆与所述底架固定连接，并位于所述底架的一侧，所述顶架与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述底架的一侧，所述设备箱包括箱体、真空泵、压力泵和真空管，所述箱体与所述顶架固定连接，并位于所述顶架靠近所述缸盖的一侧，所述真空泵与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，所述压力泵一端与所述箱体固定连接，另一端与所述压杆固定连接，并位于所述箱体的内部，所述真空管一端与所述真空泵固定连接，并位于所述真空泵的一侧，另一端与所述缸盖固定连接并穿过所述缸盖。

其中，所述缸体还包括进水阀与出水阀，所述进水阀与所述缸体固定连接，并位于所述缸体靠近所述缸盖的一侧，所述出水阀与所述缸体固定连接，并位于所述缸体靠近所述底架的一侧。

其中，所述缸体还包括压力计，所述压力计与所述缸体固定连接，并位于所述缸体靠近所述底架的一侧。

其中，所述压板具有多个通孔，多个所述通孔依次分布于所述压板上。

其中，所述支架还包括操作台，所述操作台与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的中部。

其中，所述操作台包括操作面板、真空泵开关、压力泵开关和压力设定钮，所述真空泵开关与所述操作面板固定连接，并位于所述操作面板的一侧，所述压力泵开关与所述操作面板固定连接并位于所述操作面板靠近所述压力泵开关的一侧，所述压力设定钮与所述操作面板转动连接，并位于所述操作面板靠近所述压力泵开关的一侧。

其中，所述密封缸还包括密封圈，所述密封圈与所述缸盖固定连接，并位于所述缸盖与所述缸体之间。

本实用新型的一种食品加工密封检测装置，通过在密封缸内注入水，然后将硬质包装的产品，比如罐头通过压板压入水下，然后密封好密封缸，再用真空泵抽取缸内空气，再观察产品是否产生气泡来判断产品的密封性，若有气泡产生，则说明该产品气密性不足，反之则气密性良好，测试软质包装的产品时，由于软质包装易变性，可以直接通过挤压测试是否达到额定压力来检测气密性，将产品放入未注入水的密封缸内，然后通过压力设定钮设定压杆与压板的最大压力，然后通过压板按压产品，再观察缸体上的压力计是否达到设定压力并长时间无大幅度下降，若达到该条件则说明该产品气密性良好，若未能达到设定压力，或达到设定压力但短时间内压力下降则说明气密性较差，本实用新型的两种使用模式解决了普通气密检测设备只能检测产品气密性范围小的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种食品加工密封检测装置的示意图；

图2图1的局部放大图A；

图3是本实用新型的一种食品加工密封检测装置的主视图；

图4是本实用新型的一种食品加工密封检测装置的剖视图。

1-密封缸、2-支架、3-设备箱、11-缸体、12-缸盖、13-压杆、14-压板、15-压感底板、16-进水阀、17-出水阀、18-压力计、19-密封圈、21-底架、22-支撑杆、23-顶架、24-操作台、31-箱体、32-真空泵、33-压力泵、34-真空管、141-通孔、241-操作面板、242-真空泵开关、243-压力泵开关、244-压力设定钮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图4，本实用新型提供了一种食品加工密封检测装置，包括：

密封缸1、支架2和设备箱3，所述密封缸1包括缸体11、缸盖12、压杆13、压板14和压感底板15，所述缸盖12与所述缸体11可拆卸连接，并位于所述缸体11的一侧，所述压杆13与所述缸盖12滑动连接，并位于所述缸盖12的中部，所述压板14与所述压杆13固定连接，并位于所述缸体11的内部，所述压感底板15与所述缸体11固定连接，并位于所述缸体11远离所述缸盖12的一侧，所述支架2包括底架21、支撑杆22和顶架23，所述底架21与所述缸体11可拆卸连接，并位于所述缸体11远离所述缸盖12的一侧，所述支撑杆22与所述底架21固定连接，并位于所述底架21的一侧，所述顶架23与所述支撑杆22固定连接，并位于所述支撑杆22远离所述底架21的一侧，所述设备箱3包括箱体31、真空泵32、压力泵33和真空管34，所述箱体31与所述顶架23固定连接，并位于所述顶架23靠近所述缸盖12的一侧，所述真空泵32与所述箱体31固定连接，并位于所述箱体31的内部，所述压力泵33一端与所述箱体31固定连接，另一端与所述压杆13固定连接，并位于所述箱体31的内部，所述真空管34一端与所述真空泵32固定连接，并位于所述真空泵32的一侧，另一端与所述缸盖12固定连接并穿过所述缸盖12。

在本实施方式中，所述密封缸1包括缸体11、缸盖12、压杆13、压板14和压感底板15，所述缸盖12与所述缸体11可拆卸连接，并位于所述缸体11的一侧，用于盖住所述缸体11，形成密闭空间，所述压杆13与所述缸盖12滑动连接，并位于所述缸盖12的中部，所述压板14与所述压杆13固定连接，并位于所述压杆13远离所述缸盖12的一侧，所述压杆13与所述压板14在检测硬质包装时用于将产品压入水面以下，在检测软质包装时则会按照设定压力按压产品，所述压感底板15与所述缸体11固定连接，并位于所述缸体11远离所述缸盖12的一侧，所述压感底板15能够盛放产品并接收压力信息，所述支架2包括底架21、支撑杆22和顶架23，所述底架21与所述缸体11可拆卸连接，并位于所述缸体11远离所述缸盖12的一侧，用于盛放所述密封缸1，所述支撑杆22与所述底架21固定连接，并位于所述底架21的一侧，用于连接所述底架21与所述顶架23并未所述顶架23提供支撑，所述顶架23与所述支撑杆22固定连接，并位于所述支撑杆22远离所述底架21的一侧，用于安装所述设备箱3，所述设备箱3包括箱体31、真空泵32、压力泵33和真空管34，所述箱体31与所述顶架23固定连接，并位于所述顶架23靠近所述缸盖12的一侧，用于容纳箱内的设备，所述真空泵32与所述箱体31固定连接，并位于所述箱体31的内部，用于抽取所述密封缸1内的气体，所述压力泵33一端与所述箱体31固定连接，另一端与所述压杆13固定连接，并位于所述箱体31的内部，用于推动所述压杆13与压板14，所述真空管34一端与所述真空泵32固定连接，并位于所述真空泵32的一侧，另一端与所述缸盖12固定连接并穿过所述缸盖12，用于与所述真空泵32一起作用抽取所述密封缸1内的空气，所述缸体11与所述缸盖12、所述真空泵32、所述压力泵33以及所述压感底板15协同作用能够组成两种检测模式的气密检测流程，从而解决了普通气密检测设备检测范围小的问题。

进一步的，所述缸体11还包括进水阀16与出水阀17，所述进水阀16与所述缸体11固定连接，并位于所述缸体11靠近所述缸盖12的一侧，所述出水阀17与所述缸体11固定连接，并位于所述缸体11靠近所述底架21的一侧。

在本实施方式中，所述进水阀16与所述出水阀17用于控制所述密封缸1内的液体，检测硬质包装时需要打开所述进水阀16注入水分以达到检测目的，检测软质包装时则需要打开出水阀17排出水分，是两种检测模式的重要基础条件控制结构。

进一步的，所述缸体11还包括压力计18，所述压力计18与所述缸体11固定连接，并位于所述缸体11靠近所述底架21的一侧。

在本实施方式中，所述压力计18与所述压感底板15通过导线连接，用于将所述压感底板15接收到的压力信息显示出来，方便观察。

进一步的，所述压板14具有多个通孔141，多个所述通孔141依次分布于所述压板14上。

在本实施方式中，在检测硬质包装时，所述压板14通过所述压杆13的推动将产品压入水面以下，所述通孔141可以允许水分通过，避免出现难推动的情况。

进一步的，所述支架2还包括操作台24，所述操作台24与所述支撑杆22固定连接，并位于所述支撑杆22的中部。

在本实施方式中，所述控制台是装置的控制中心，用于提供操作空间。

进一步的，所述操作台24包括操作面板241、真空泵开关242、压力泵开关243和压力设定钮244，所述真空泵开关242与所述操作面板241固定连接，并位于所述操作面板241的一侧，所述压力泵开关243与所述操作面板241固定连接并位于所述操作面板241靠近所述压力泵开关243的一侧，所述压力设定钮244与所述操作面板241转动连接，并位于所述操作面板241靠近所述压力泵开关243的一侧。

在本实施方式中，所述真空泵开关242用于控制所述真空泵32的运行，所述压力泵开关243用于控制所述压力泵33的运行，所述压力设定钮244用于给所述压杆13与所述压板14设定最大压力。

进一步的，所述密封缸1还包括密封圈19，所述密封圈19与所述缸盖12固定连接，并位于所述缸盖12与所述缸体11之间。

在本实施方式中，所述密封圈19为橡胶材质，将所述缸盖12包裹住，能够在盖上所述缸盖12后提供良好的气密性。

本实用新型的工作原理及使用流程请参阅图1～图4，安装过程如下：

测试软质包装时：首先打开所述缸盖12，打开所述压力泵开关243控制所述压杆13与所述压板14脱离所述缸体11，关闭所述压力泵开关243，将需要检测的产品放入所述缸体11内并放置在所述压感底板15上，再次打开所述压力泵开关243，将所述压杆13与所述压板14伸入所述缸体11内，关闭所述缸盖12，通过调整所述压力设定钮244设置额定压力，该压力值取软质包装的标准压力和最大压力之间的值，设定好后再次启动所述压力泵33控制所述压板14按压产品，所述压感底板15会将所接收到的压力信息显示在所述压力计18上，若所述压力计18上的示数达到了设置的额定压力，并且长时间示数无大幅降低，则说明该产品包装的气密性良好，若压力计18上的示数无法达到所设置的额定压力，或是能够达到额定压力，但短时间内数值大幅下降，则说明该产品包装的气密性较差。检测完后打开所述缸盖12，通过所述压力泵开关243控制所述压杆13与所述压板14脱离所述缸体11，取出检测后的产品，最后还原设备即可。

测试硬质包装时：首先打开所述缸盖12，打开所述进水阀16，在所述缸体11内注入水分，水分达到缸体11三分之二时停止注水，关闭所述进水阀16，打开所述压力泵开关243控制所述压杆13与所述压板14脱离所述缸体11，关闭所述压力泵开关243，将需要检测的硬质包装产品放入所述缸体11内的水中，再次打开所述压力泵开关243，将所述压杆13与所述压板14伸入所述缸体11内，并将产品压入水面以下即可固定所述压杆13与压板14，关上所述缸盖12，并保证缸内密闭，打开所述真空泵开关242运行所述真空泵32，所述真空泵32通过所述真空管34抽取所述密封缸1内的空气，观察产品包装外部是否产生气泡，若长时间未产生气泡，则说明该产品包装气密性良好，若产生了气泡，则说明该产品包装气密性较差。检测完后关闭所述真空泵开关242，停止运行所述真空泵32，再通过真空管34缓慢通入适量空气，打开所述缸盖12，通过所述压力泵开关243控制所述压杆13与所述压板14脱离所述缸体11，取出检测后的产品，打开所述出水阀17，将水分排出所述密封缸1，最后还原设备即可。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

包括密封缸、支架和设备箱，所述密封缸包括缸体、缸盖、压杆、压板和压感底板，所述缸盖与所述缸体可拆卸连接，并位于所述缸体的一侧，所述压杆与所述缸盖滑动连接，并位于所述缸盖的中部，所述压板与所述压杆固定连接，并位于所述缸体的内部，所述压感底板与所述缸体固定连接，并位于所述缸体远离所述缸盖的一侧，所述支架包括底架、支撑杆和顶架，所述底架与所述缸体可拆卸连接，并位于所述缸体远离所述缸盖的一侧，所述支撑杆与所述底架固定连接，并位于所述底架的一侧，所述顶架与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述底架的一侧，所述设备箱包括箱体、真空泵、压力泵和真空管，所述箱体与所述顶架固定连接，并位于所述顶架靠近所述缸盖的一侧，所述真空泵与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，所述压力泵一端与所述箱体固定连接，另一端与所述压杆固定连接，并位于所述箱体的内部，所述真空管一端与所述真空泵固定连接，并位于所述真空泵的一侧，另一端与所述缸盖固定连接并穿过所述缸盖。

2.如权利要求1所述的一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

所述缸体还包括进水阀与出水阀，所述进水阀与所述缸体固定连接，并位于所述缸体靠近所述缸盖的一侧，所述出水阀与所述缸体固定连接，并位于所述缸体靠近所述底架的一侧。

3.如权利要求1所述的一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

所述缸体还包括压力计，所述压力计与所述缸体固定连接，并位于所述缸体靠近所述底架的一侧。

4.如权利要求1所述的一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

所述压板具有多个通孔，多个所述通孔依次分布于所述压板上。

5.如权利要求1所述的一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

所述支架还包括操作台，所述操作台与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的中部。

6.如权利要求5所述的一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

所述操作台包括操作面板、真空泵开关、压力泵开关和压力设定钮，所述真空泵开关与所述操作面板固定连接，并位于所述操作面板的一侧，所述压力泵开关与所述操作面板固定连接并位于所述操作面板靠近所述压力泵开关的一侧，所述压力设定钮与所述操作面板转动连接，并位于所述操作面板靠近所述压力泵开关的一侧。

7.如权利要求1所述的一种食品加工密封检测装置，其特征在于，

所述密封缸还包括密封圈，所述密封圈与所述缸盖固定连接，并位于所述缸盖与所述缸体之间。

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