CN213956038U - 一种冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却系统，其属于化工技术领域，包括第一冷凝器、第二冷凝器、第一物料进管、多个第二物料进管和物料出管，所述第一冷凝器的内部循环设置有第一冷却液；所述第二冷凝器的内部循环设置有第二冷却液；所述第一物料进管的一端为进料端，另一端与所述第一冷凝器连通；所述第二物料进管的一端与所述第一冷凝器连通，另一端与所述第二冷凝器连通，每个所述第二物料进管连通所述第二冷凝器的不同位置；所述物料出管的一端与所述第二冷凝器连通，另一端为出料端。本实用新型提出的冷却系统在第二冷凝器上增加了第二物料进管的数量，增大了物料与第二冷凝器的接触面积，从而增强了物料的冷却效果。

Description

一种冷却系统

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种冷却系统。

背景技术

化工向人们提供丰富多彩的产品，化工领域生产大量材料用于制成各种制品为人所用，使人们的生活得到不断的改善。

化工领域在对物料处理的过程中经常需要对物料进行冷却，其中冷凝器换热为一种常用的冷却方式，应用冷凝器换热方式形成的冷却系统可以实现对物料较快的冷却，冷凝器换热方式中的物料一般需要经过两级冷却，第一级冷却采用循环水冷却，第二级冷却采用乙二醇水溶液冷却，第一级冷却和第二级冷却的冷凝器均只有一个物料进口，物料与冷凝器的接触面积较小，从而导致冷却效果较差，影响物料的冷却温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却系统，以解决现有技术中存在的冷凝器换热方式冷却效果差的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冷却系统，包括：

第一冷凝器，其内部循环设置有第一冷却液；

第二冷凝器，其内部循环设置有第二冷却液；

第一物料进管，一端为进料端，另一端与所述第一冷凝器连通；

多个第二物料进管，一端与所述第一冷凝器连通，另一端与所述第二冷凝器连通，每个所述第二物料进管连通所述第二冷凝器的不同位置；

物料出管，一端与所述第二冷凝器连通，另一端为出料端。

进一步地，所述第一冷凝器包括第一内管和第一外壳，所述第一内管设置于所述第一外壳内部，所述第一内管的一端与所述第一物料进管连通，所述第一内管的另一端与所述第二物料进管连通，所述第一冷却液循环设置于所述第一外壳内。

进一步地，所述第一内管弯曲环绕设置于所述第一外壳的内表面。

进一步地，所述第一冷凝器包括第一冷却液管路和第一物料管路，所述第一冷却液管路内部循环设置有所述第一冷却液，所述第一物料管路的一端与所述第一物料进管连通，另一端与所述第二物料进管连通，所述第一冷却液管路和所述第一物料管路相接触。

进一步地，所述第一冷却液管路和所述第一物料管路相互缠绕设置。

进一步地，所述第二冷凝器包括第二内管和第二外壳，所述第二内管设置于所述第二外壳内部，所述第二内管内部循环设置所述第二冷却液，所述第二外壳与多个所述第二物料进管和所述物料出管连通。

进一步地，所述第二内管弯曲环绕设置于所述第二外壳的内表面。

进一步地，所述第二冷凝器包括第二冷却液管路和多个第二物料管路，所述第二冷却液管路内部循环设置有第二冷却液，所述第二物料管路一端与所述第二物料进管连通，另一端与所述物料出管连通，所述第二冷却液管路和所述第二物料管路相接触。

进一步地，还包括多个分布器，所述分布器设置于所述第二物料进管与所述第二冷凝器的连通处。

进一步地，多个所述第二物料进管设置于所述第二冷凝器的一侧且沿所述第二冷凝器的长度方向间隔排布，所述物料出管设置于所述第二冷凝器的另一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种冷却系统，物料从进料端进入到第一物料进管，物料再从第一物料进管进入到第一冷凝器中，第一冷凝器的内部循环设置有第一冷却液，物料与第一冷却液进行换热实现第一次冷却；物料从第一冷凝器中分流进入多个第二物料进管中，物料再从多个第二物料进管中分别进入到第二冷凝器的不同位置，第二冷凝器的内部循环设置有第二冷却液，物料与第二冷却液进行换热实现第二次冷却，冷却后的物料汇集到物料出管从物料出管流动至出料端。由于物料通过多个第二物料进管进入到第二冷凝器的不同位置，即物料分散地进入第二冷凝器中，增大了物料与第二冷凝器的接触面积，从而增强了物料的冷却效果；本实用新型提出的冷却系统在第二冷凝器上增加了第二物料进管的数量，增大了物料与第二冷凝器的接触面积，从而增强了物料的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的冷却系统的结构示意图；

图2是本实用新型提供的冷却系统的第一冷凝器的结构示意图；

图3是本实用新型提供的冷却系统的第二冷凝器的结构示意图。

图中：

10、进料端；20、出料端；

1、第一冷凝器；11、第一内管；12、第一外壳；

2、第二冷凝器；21、第二内管；22、第二外壳；

31、第一物料进管；32、第二物料进管；

4、物料出管；

5、分布器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种冷却系统，用于化工技术领域中对物料进行冷却。

冷却系统包括第一冷凝器1、第二冷凝器2、第一物料进管31、多个第二物料进管32和物料出管4，第一冷凝器1的内部循环设置有第一冷却液；第二冷凝器2的内部循环设置有第二冷却液；第一物料进管31的一端为进料端10，另一端与第一冷凝器1连通；第二物料进管32的一端与第一冷凝器1连通，另一端与第二冷凝器2连通，每个第二物料进管32连通第二冷凝器2的不同位置；物料出管4的一端与第二冷凝器2连通，另一端为出料端20。

物料从进料端10进入到第一物料进管31，物料再从第一物料进管31进入到第一冷凝器1中，第一冷凝器1的内部循环设置有第一冷却液，物料与第一冷却液进行换热实现第一次冷却；物料从第一冷凝器1中分流进入多个第二物料进管32中，物料再从多个第二物料进管32中分别进入到第二冷凝器2的不同位置，第二冷凝器2的内部循环设置有第二冷却液，物料与第二冷却液进行换热实现第二次冷却，冷却后的物料汇集到物料出管4从物料出管4流动至出料端20。由于物料通过多个第二物料进管32进入到第二冷凝器2的不同位置，即物料分散地进入第二冷凝器2中，增大了物料与第二冷凝器2的接触面积，从而增强了物料的冷却效果；本实用新型提出的冷却系统在第二冷凝器2上增加了第二物料进管32的数量，增大了物料与第二冷凝器2的接触面积，从而增强了物料的冷却效果。

参见图1，冷却系统还包括多个分布器5，分布器5设置于第二物料进管32与第二冷凝器2的连通处，分布器5使物料均匀分布进入第二冷凝器2中，使得每个第二物料进管32进入到第二冷凝器2中的物料量相等，即保证了第二冷凝器2对每部分物料冷却的温度相近，又使得物料的冷却效果不会因第二冷凝器2的部分区域物料过多而降低。

可选地，多个第二物料进管32设置于第二冷凝器2的一侧且沿第二冷凝器2的长度方向间隔排布，使得物料分散于第二冷凝器2的各个位置中，增大了物料与第二冷凝器2的接触面积，从而增强了物料的冷却效果；物料出管4设置于第二冷凝器2的另一侧，使得物料进入第二冷凝器2与离开第二冷凝器2的位置距离更远，增加了物料与第二冷凝器2的接触面积，从而增强了物料的冷却效果。

参见图2，第一冷凝器1包括第一内管11和第一外壳12，第一内管11设置于第一外壳12内部，第一内管11的一端与第一物料进管31连通，第一内管11的另一端与第二物料进管32连通，物料经过第一内管11，第一冷却液循环设置于第一外壳12内，不断对物料进行冷却，第一内管11和第一外壳12将物料与第一冷却液分散开，不会发生混合，并且便于清洗。

可选地，第一内管11弯曲环绕设置于第一外壳12的内表面，这样的结构增大了物料与第一冷凝器1的接触面积，并且使得物料与第一冷却液充分接触换热，从而增强了物料的冷却效果。

可选地，第一冷凝器1包括第一冷却液管路和第一物料管路，第一冷却液管路内部循环设置有第一冷却液，第一物料管路的一端与第一物料进管31连通，另一端与第二物料进管32连通，第一冷却液管路和第一物料管路分别进第一冷却液和物料，将物料与第一冷却液分散开，不会发生混合，第一冷却液管路和第一物料管路相接触，增强了物料的冷却效果。

可选地，第一冷却液管路可以设置多根，包覆在第一物料管路的周围，使得物料与第一冷却液接触换热的面积更大。

可选地，第一冷却液管路和第一物料管路相互缠绕设置，第一冷却液管路和第一物料管路距离较近从而增强了物料的冷却效果。

参见图3，第二冷凝器2包括第二内管21和第二外壳22，第二内管21设置于第二外壳22内部，第二内管21内部循环设置第二冷却液，不断对物料进行冷却，第二外壳22与多个第二物料进管32和物料出管4连通，物料经第二外壳22，第二内管21和第二外壳22将物料与第二冷却液分散开，不会发生混合，并且便于清洗。

可选地，第二内管21弯曲环绕设置于第二外壳22的内表面，即使得第二冷却液与第二冷凝器2的接触面积增大，又使得第二冷却液与物料充分接触换热，从而增强了物料的冷却效果。

可选地，第二冷凝器2包括第二冷却液管路和多个第二物料管路，第二冷却液管路内部循环设置有第二冷却液，第二物料管路一端与第二物料进管32连通，另一端与物料出管4连通，第二冷却液管路和多个第二物料管路分别进第二冷却液和物料，将物料与第一冷却液分散开，不会发生混合，第二冷却液管路和第二物料管路相接触，增强了物料的冷却效果。

第二冷却液管路设有多个，每个第二冷却液管路和一个第二物料管路相互缠绕设置，第二冷却液管路和第二物料管路距离较近从而增强了物料的冷却效果。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种冷却系统，其特征在于，包括：

第一冷凝器(1)，其内部循环设置有第一冷却液；

第二冷凝器(2)，其内部循环设置有第二冷却液；

第一物料进管(31)，一端为进料端(10)，另一端与所述第一冷凝器(1)连通；

多个第二物料进管(32)，一端与所述第一冷凝器(1)连通，另一端与所述第二冷凝器(2)连通，每个所述第二物料进管(32)连通所述第二冷凝器(2)的不同位置；

物料出管(4)，一端与所述第二冷凝器(2)连通，另一端为出料端(20)。

2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第一冷凝器(1)包括第一内管(11)和第一外壳(12)，所述第一内管(11)设置于所述第一外壳(12)内部，所述第一内管(11)的一端与所述第一物料进管(31)连通，所述第一内管(11)的另一端与所述第二物料进管(32)连通，所述第一冷却液循环设置于所述第一外壳(12)内。

3.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述第一内管(11)弯曲环绕设置于所述第一外壳(12)的内表面。

4.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第一冷凝器(1)包括第一冷却液管路和第一物料管路，所述第一冷却液管路内部循环设置有所述第一冷却液，所述第一物料管路的一端与所述第一物料进管(31)连通，另一端与所述第二物料进管(32)连通，所述第一冷却液管路和所述第一物料管路相接触。

5.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述第一冷却液管路和所述第一物料管路相互缠绕设置。

6.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第二冷凝器(2)包括第二内管(21)和第二外壳(22)，所述第二内管(21)设置于所述第二外壳(22)内部，所述第二内管(21)内部循环设置所述第二冷却液，所述第二外壳(22)与多个所述第二物料进管(32)和所述物料出管(4)连通。

7.根据权利要求6所述的冷却系统，其特征在于，所述第二内管(21)弯曲环绕设置于所述第二外壳(22)的内表面。

8.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第二冷凝器(2)包括第二冷却液管路和多个第二物料管路，所述第二冷却液管路内部循环设置有第二冷却液，所述第二物料管路一端与所述第二物料进管(32)连通，另一端与所述物料出管(4)连通，所述第二冷却液管路和所述第二物料管路相接触。

9.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，还包括多个分布器(5)，所述分布器(5)设置于所述第二物料进管(32)与所述第二冷凝器(2)的连通处。

10.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，多个所述第二物料进管(32)设置于所述第二冷凝器(2)的一侧且沿所述第二冷凝器(2)的长度方向间隔排布，所述物料出管(4)设置于所述第二冷凝器(2)的另一侧。

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