CN213955935U - 一种真空干燥箱清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥箱清洗装置，它包括干燥箱体和箱门，所述箱门通过铰链与干燥箱体相连且构成干燥室，所述箱门的内表面上竖直安装有可拆卸式的清洗支架，所述清洗支架包括主管道，所述主管道上的一侧连接有数根长短不一设置在烘盘支架上方的喷头管道，所述主管道上的另一侧设有用于和高压水泵相接的清洗水接口，所述清洗水接口穿过箱门并固定在箱门的外表面上，所述箱门的外表面上设有穿过箱门且伸入干燥室内的压缩空气接口，所述喷头管道由多段连接管组成，在每根所述喷头管道上设有高压清洗球和手动球阀，所述干燥箱体底部设有排水口。本实用新型可以对每根喷头管道清洗距离和水压进行调节，从而更快的将干燥室内部冲洗干净。

Description

一种真空干燥箱清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥箱，具体涉及一种真空干燥箱清洗装置。

背景技术

真空干燥箱是一种常用于干燥医药、化工、食品、原料药或成品药等行业物料的设备，在使用中的要求需要满足真空干燥箱干燥内部清洗的要求并且避免清洗人员直接接触残留物料，造成交叉污染。

目前市场上对车间内真空干燥箱的清洗仅仅靠操作人员打开箱门利用高压水枪对干燥箱内部进行敞开式清洗，在清洗之前需要将烘架拆卸后移除箱体外，这个清洗过程，劳动强度大，耗时长，用水量较多，易造成浪费和地面积水，而且仅仅靠人工清洗，存在清洗不彻底的隐患。

中国专利公开号CN 204817292 U中公开了一种真空干燥箱密闭清洗装置，密闭清洗装置安装在真空干燥箱的烘箱门上，密闭清洗装置包括主管道，主管道上的一侧连接有数根设置在烘架上方的分管道，主管道的另一侧设置有清洗液的进液口，在每根分管道上分别设置有两个清洗球。上述现有技术在对干燥箱进行清洗时无法调节分管道清洗距离和各个分管道的水压，这会存在由于水压不足无法对干燥箱清洗干净的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种通过对喷头管道清洗距离和各个管道水压进行调节来更快的将干燥箱内部冲洗干净的真空干燥箱清洗装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空干燥箱清洗装置，它包括干燥箱体和箱门，所述箱门通过铰链与干燥箱体相连且构成干燥室，所述箱门的内表面上竖直安装有可拆卸式的清洗支架，所述清洗支架包括主管道，所述主管道上的一侧连接有数根长短不一设置在烘盘支架上方的喷头管道，所述主管道上的另一侧设有用于和高压水泵相接的清洗水接口，所述清洗水接口穿过箱门并固定在箱门的外表面上，所述箱门的外表面上设有穿过箱门且伸入干燥室内的压缩空气接口，所述喷头管道由多段连接管组成，各段所述连接管首尾相连，各段所述连接管的结合之间设有法兰盘并通过穿设于法兰盘上的螺钉固接，在每根所述喷头管道上设有高压清洗球和手动球阀，所述干燥箱体底部设有排水口，所述排水口上设有可拆卸式的排水管。

所述主管道采用型号为DN50的不锈钢制成。

所述喷头管道采用型号为DN15的不锈钢制成。

所述高压清洗球可拆卸式的设置在喷头管道的顶部。

所述手动球阀设置在喷头管道上且靠近主管道。

所述喷头管道的数量为九根。

所述箱门边缘一圈设有确保干燥室密闭的硅胶门封。

本实用新型的有益效果有：

（1）本实用新型的干燥箱体在整个清洁过程中，由于箱门上的硅胶门封，确保了干燥室内的密封性能，使清洁完的液体通过干燥箱体底部的排污口排出，这样不会造成地面大量积水；

（2）本实用新型在干燥箱内的每层烘盘支架上方都有带高压清洗球的喷头管道，该喷头管道可以根据清洗需要进行手动调节高压清洗球的距离和水压，从而对干燥室内进行360度全方位彻底清洗，非常节省清洗时间和用水量；

（3）本实用新型中的清洗支架在使用完成后，可以进行整体拆卸清洁，同时也可对清洗支架内的高压清洗球进行单独拆卸清洁，这样减少了工人对清洁支架的清洗工作量，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的真空干燥箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的清洗支架结构示意图；

图4为本实用新型的喷头管道结构示意图；

图中1、干燥箱体；2、箱门；3、干燥室；4、主管道；5、喷头管道；6、清洗水接口；7、连接管；8、法兰盘；9、高压清洗球；10、手动球阀；11、排水口；12、排水管；13、压缩空气接口；14、清洗支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1-4所示，本实用新型它包括干燥箱体1和箱门2，所述箱门2通过铰链与干燥箱体1相连，其中箱门2边缘一圈设有硅胶门封，使干燥箱体1和箱门2构成一个密闭的干燥室3，这样对干燥室3内部进行全方位清洁后，清洁过程中使用的水不会泼洒到地面上。

所述箱门2的内表面上竖直安装有可拆卸式的清洗支架14，便于工人对清洗支架14整体拆卸清洁，从而减少了工人对清洁支架的清洗工作量，提高了清洗效率。所述清洗支架14包括主管道4，所述主管道4上的一侧连接有数根长短不一设置在烘盘支架上方的喷头管道5，所述喷头管道5的数量为九根，也就是说每根所述喷头管道5都是设置在烘盘支架的上方，其中主管道4和喷头管道5分别采用DN50和DN15的不锈钢制成。所述主管道4上的另一侧设有用于和高压水泵相接的清洗水接口6，该清洗水接口6穿过箱门2并固定在箱门2的外表面上，这样通过与高压水泵相接能更快的将干燥室3内部冲洗干净，明显缩短了清洗时间与用水量。

在每根所述喷头管道5上设有高压清洗球9和手动球阀10，其中高压清洗球9可拆卸式的设置在喷头管道5的顶部，便于对烘盘支架的每一层进行全方位的清洗并且对干燥室3内的每一个角落进行密闭式的清洗；而手动球阀10设置在喷头管道5上且靠近主管道4，当主管道4上的清洗接口6与高压水泵相接后，高压水泵开启后水量瞬间进入进入主管道4内，再从主管道4流入每根喷头管道5内，这样工人可以根据清洗时间和难易度来调节每根喷头管道5的水压，从而缩短清洗时间和用水量。

所述喷头管道5由多段连接管7组成，各段所述连接管7首尾相连，各段所述连接管7的结合之间设有法兰盘8并通过穿设于法兰盘8上的螺钉固接，工人可以根据干燥室3内的物料残留程度来调节每根喷头管道5上的高压清洗球9的清洗距离，使高压清洗球9在短时间内对干燥箱体1内冲洗干净。

若喷头管道5长度过长，工人只需将其中一段两端都有法兰盘8的连接管7通过卸掉螺钉的方式拆掉，其余连接管7进行重组固接；若喷头管道5长度短了，工人只需将其中一段连接管7一侧的法兰盘8通过卸掉螺钉的方式拆掉，然后将两端都有法兰盘8的连接管7接入其中即可。

所述干燥箱体1底部设有排水口11，该排水口11上设有可拆卸式的排水管12，便于将干燥室3内清洗完的液体集中排放到下水道或者废液收集箱中，防止造成地面大量积水，在干燥箱体1不用时，工人可以将排水管12拆卸下来，对排水管12和排水口11进行清洗，防止排水口11和排水管12内由于残留物料造成的封堵问题。

所述箱门2的外表面上设有穿过箱门2且伸入干燥室3内的压缩空气接口13，由于干燥室3内部是真空的，在对其内部进行全方位冲洗后，干燥室3内的气压会大于外界气压，这时工人打开箱门2会被干燥室3内部的气压冲击到，这样非常危险，所以在干燥室3清洗完成后，打开压缩空气接口13，使干燥箱体1内和外界气压平衡后再打开箱门2。

本实用新型的使用过程如下：

工人首先将清洗支架14根据烘盘支架的位置进行调节，确保每根喷头管道5都在烘盘支架的上方，调节完成后在固定安装在箱门2的内表面上，接着将主管道4上的清洗水接口6与高压水泵连接，并通过手动球阀10将每根喷头管道5的水压调到最低，紧接着开启高压水泵，防止刚开启的高压水泵水压过大，然后工人根据干燥箱体1内需要清洗的程度重新调节每根喷头管道5的水压和喷头管道5上高压清洗球9距离干燥箱体1内壁的清洗距离，最后关闭箱门2，对干燥室3进行密闭式清洗。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (7)

1.一种真空干燥箱清洗装置，其特征是它包括干燥箱体（1）和箱门（2），所述箱门（2）通过铰链与干燥箱体（1）相连且构成干燥室（3），所述箱门（2）的内表面上竖直安装有可拆卸式的清洗支架（14），所述清洗支架（14）包括主管道（4），所述主管道（4）上的一侧连接有数根长短不一设置在烘盘支架上方的喷头管道（5），所述主管道（4）上的另一侧设有用于和高压水泵相接的清洗水接口（6），所述清洗水接口（6）穿过箱门（2）并固定在箱门（2）的外表面上，所述箱门（2）的外表面上设有穿过箱门（2）且伸入干燥室（3）内的压缩空气接口（13），所述喷头管道（5）由多段连接管（7）组成，各段所述连接管（7）首尾相连，各段所述连接管（7）的结合之间设有法兰盘（8）并通过穿设于法兰盘（8）上的螺钉固接，在每根所述喷头管道（5）上设有高压清洗球（9）和手动球阀（10），所述干燥箱体（1）底部设有排水口（11），所述排水口（11）上设有可拆卸式的排水管（12）。

2.根据权利要求1所述的真空干燥箱清洗装置，其特征是所述主管道（4）采用型号为DN50的不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的真空干燥箱清洗装置，其特征是所述喷头管道（5）采用型号为DN15的不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的真空干燥箱清洗装置，其特征是所述高压清洗球（9）可拆卸式的设置在喷头管道（5）的顶部。

5.根据权利要求1所述的真空干燥箱清洗装置，其特征是所述手动球阀（10）设置在喷头管道（5）上且靠近主管道（4）。

6.根据权利要求1所述的真空干燥箱清洗装置，其特征是所述喷头管道（5）的数量为九根。

7.根据权利要求1所述的真空干燥箱清洗装置，其特征是所述箱门（2）边缘一圈设有确保干燥室（3）密闭的硅胶门封。

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