CN213954413U - 一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，包括阀盖、阀体和气动执行器，阀盖和气动执行器之间焊接有支架，且阀盖的内部设置有球体，球体圆心位置固定安装有阀杆，阀杆头部设置有上轴套，且阀杆与上轴套之间设置有轴套，阀盖位于阀体的两端，阀体的两端设置有阀座，阀座的内壁设置有刮刀，阀体的下端设置有耳轴，球体与耳轴和阀杆的连接处分别固定安装有第一轴套和第二轴套，且球体分别与阀杆和耳轴的连接处设置有第一止推轴承和第二止推轴承。通过这种结构不仅消除了阀门启闭过程中球体密封面与阀座密封面之间的摩擦，消除了开关爬行现象，而且降低了气动执行器的购买成本，大大提高了阀门的使用寿命。

Description

一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀

技术领域

本实用新型涉及催化裂化汽油脱硫装置S-Zorb管线系统技术领域，尤其涉及一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀。

背景技术

由于球阀流通性能好和90度开关速度快的原因，在聚丙烯PP/聚乙烯PE装置PDS粉末出料和催化裂化汽油脱硫装置S-Zorb的管线系统上和一些管道内有颗粒物介质的管线系统上，硬密封气动球阀的应用也越来越多。同时，随着硬密封气动球阀的广泛应用过程中，阀门口径的不断增大、压力的不断增高和开关频率的不断增加，也暴露了很多问题的存在。根据用户单位使用情况的反馈和阀门厂内试验的证明，其中，出现问题最多最难解决的有如下四点：1.在苛刻环境下，阀门非常容易出现开关卡涩甚至卡死。2.填料与阀杆之间的密封失效，导致外漏。3.阀体与阀体、阀体与上轴套、阀体与耳轴之间的密封失效，导致外漏。4.球体与阀座之间的密封副损坏，导致内漏，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，包括阀盖、阀体和气动执行器，所述阀盖和气动执行器之间焊接有支架，且所述阀盖的内部设置有球体，所述球体圆心位置固定安装有阀杆，所述阀杆头部设置有上轴套，且所述阀杆与上轴套之间设置有轴套，所述阀盖位于阀体的两端，所述阀体的两端设置有阀座，所述阀座的内壁设置有刮刀，所述阀体的下端设置有耳轴，所述球体与耳轴和阀杆的连接处分别固定安装有第一轴套和第二轴套，且所述球体分别与阀杆和耳轴的连接处设置有第一止推轴承和第二止推轴承。

优选的，所述阀杆与阀体的连接处设置有填料、填料压套和填料压板，且所述阀杆与阀体的连接处设置有第三定位轴套，所述阀杆与支架的连接处分别设置有第一定位轴套、第二定位轴套，所述第一定位轴套、第二定位轴套上分别设置有第一定位销和第二定位销。

优选的，所述填料压板与第三定位轴套之间设置有第二螺母、第二全牙螺柱、碟形弹簧组。

优选的，所述耳轴上设置有高温排污阀，且所述耳轴与阀体、耳轴与高温排污阀的连接处分别固定安装有第一高温用自密封组件和第二高温用自密封组件，所述第三定位轴套与阀体之间设置有第三高温用自密封组件。

优选的，所述阀体的下端设置有底座，所述底座与阀体之间设置有第一螺母和第一全牙螺柱。

优选的，所述阀体和阀盖之间设置有密封环、密封垫圈和密封套，且所述阀体和阀盖的间隙处分别设置有第一梯形密封圈、弹簧、弹簧支撑圈、V型密封圈组、第二梯形密封圈和第三梯形密封圈。

优选的，所述球体与阀体的连接处分别设置有挡环和开环。

优选的，所述耳轴与阀体、所述支架与阀体之间分别通过第一内六角螺钉和第二内六角螺钉。

优选的，所述阀盖与阀体的相交处设置有石墨垫和定位盘。

本实用新型提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，有益效果在于：本设计采用内衬防冲刷及刮刀一体式结构。采用流道整体刮刀，有效地清除了粘粘在球体密封面上的颗粒物，且还保护了介质对阀座内孔和阀盖内孔的冲刷；

采用密封面无接触开关结构,巧妙地利用了活塞原理,所以阀门开关过程中扭矩大幅波动的情况也不会存在了，开关爬行现象也完全消除了，大大提高了阀门的使用寿命；

降低了气动执行器的购买成本，大大提高了阀门的使用寿命.

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀的图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀的图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀的图1中C部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀的图1中D部分的结构示意图。

图中：1、阀盖；2、密封环；3、阀体；4、第一高温用自密封组件；5、耳轴；6、高温排污阀；7、第二高温用自密封组件；8、第一内六角螺钉；9、底座；10、第一螺母；11、第一全牙螺柱；12、密封垫圈；13、第一梯形密封圈；14、密封套；15、弹簧；16、弹簧支撑圈；17、V型密封圈组；18、第二梯形密封圈；19、第三梯形密封圈；20、挡环；21、开环；22、第一止推轴承；23、第一轴套；24、球体；25、第二轴套；26、上轴套；27、第二止推轴承；28、阀杆；29、第三高温用自密封组件；30、第二内六角螺钉；31、填料；32、填料压套；33、支架；34、填料压板；35、气动执行器；36、第二螺母；37、第二全牙螺柱；38、碟形弹簧组；39、第一定位销；40、阀座；41、刮刀；42、石墨垫；43、定位盘；44、第一定位轴套；45、第二定位轴套；46、第三定位轴套；47、第二定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，包括阀盖1、阀体3和气动执行器35，阀盖1和气动执行器35之间焊接有支架33，且阀盖1的内部设置有球体24，球体24圆心位置固定安装有阀杆28，阀杆28头部设置有上轴套26，且阀杆28与上轴套26之间设置有轴套25，阀盖1位于阀体3的两端，阀体3的两端设置有阀座40，阀座40的内壁设置有刮刀41，阀体3的下端设置有耳轴5，球体24与耳轴5和阀杆28的连接处分别固定安装有第一轴套23和第二轴套，且球体24分别与阀杆28和耳轴5的连接处设置有第一止推轴承22和第二止推轴承27，阀杆28与阀体3的连接处设置有填料31、填料压套32和填料压板34，且阀杆28与阀体3的连接处设置有第三定位轴套46，阀杆28与支架33的连接处分别设置有第一定位轴套44、第二定位轴套45，第一定位轴套44、第二定位轴套45上分别设置有第一定位销39和第二定位销47,填料压板34与第三定位轴套46之间设置有第二螺母36、第二全牙螺柱37、碟形弹簧组38，耳轴5上设置有高温排污阀6，且耳轴5与阀体3、耳轴5与高温排污阀6的连接处分别固定安装有第一高温用自密封组件4和第二高温用自密封组件7，第三定位轴套46与阀体3之间设置有第三高温用自密封组件29阀体3的下端设置有底座9，底座9与阀体3之间设置有第一螺母10和第一全牙螺柱11阀体3和阀盖1之间设置有密封环2、密封垫圈12和密封套14，且阀体3和阀盖1的间隙处分别设置有第一梯形密封圈13、弹簧15、弹簧支撑圈16、V型密封圈组17、第二梯形密封圈18和第三梯形密封圈19,球体24与阀体3的连接处分别设置有挡环20和开环21,耳轴5与阀体3、支架33与阀体3之间分别通过第一内六角螺钉8和第二内六角螺钉30，阀盖1与阀体3的相交处设置有石墨垫42和定位盘43。

本实用新型中，当阀门由全开需要关闭时，打开气源接口1和气源接口3管路上的泄压阀进行排气，同时，打开气源接口2和气源接口4管路上的进气阀，向气源接口2和气源接口4充气，从而在阀座D1和D4之间形成活塞，使阀座向球体反方向移动，阀座密封面与球体24密封面分离，转动球体24，使球体24由全开转到全关的位置(实现无摩擦转动)；然后，打开气源接口2和气源接口4管路上的泄压阀进行排气，同时，打开气源接口1和气源接口3管路上的进气阀，向气源接口1和气源接口3充气，从而在阀座D1和D2之间形成活塞，使阀座向球体24方向移动，阀座密封面与球体密封面密封；

当阀门由全关需要开启时，进排气的顺序与“当阀门由全开需要关闭时”一致；

并且在开关过程中，流道整体衬套41刮刀，有效地清除了粘粘在球体24密封面上的颗粒物，且还保护了介质对阀座内孔和阀体内孔的冲刷.通过这种结构不仅消除了阀门启闭过程中球体密封面与阀座密封面之间的摩擦，消除了开关爬行现象，而且降低了气动执行器的购买成本，大大提高了阀门的使用寿命、

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，包括阀盖(1)、阀体(3)和气动执行器(35)，其特征在于，所述阀盖(1)和气动执行器(35)之间焊接有支架(33)，且所述阀盖(1)的内部设置有球体(24)，所述球体(24)圆心位置固定安装有阀杆(28)，所述阀杆(28)头部设置有上轴套(26)，且所述阀杆(28)与上轴套(26)之间设置有轴套(25)，所述阀盖(1)位于阀体(3)的两端，所述阀体(3)的两端设置有阀座(40)，所述阀座(40)的内壁设置有刮刀(41)，所述阀体(3)的下端设置有耳轴(5)，所述球体(24)与耳轴(5)和阀杆(28)的连接处分别固定安装有第一轴套(23)和第二轴套，且所述球体(24)分别与阀杆(28)和耳轴(5)的连接处设置有第一止推轴承(22)和第二止推轴承(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述阀杆(28)与阀体(3)的连接处设置有填料(31)、填料压套(32)和填料压板(34)，且所述阀杆(28)与阀体(3)的连接处设置有第三定位轴套(46)，所述阀杆(28)与支架(33)的连接处分别设置有第一定位轴套(44)、第二定位轴套(45)，所述第一定位轴套(44)、第二定位轴套(45)上分别设置有第一定位销(39)和第二定位销(47)。

3.根据权利要求2所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述填料压板(34)与第三定位轴套(46)之间设置有第二螺母(36)、第二全牙螺柱(37)、碟形弹簧组(38)。

4.根据权利要求3所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述耳轴(5)上设置有高温排污阀(6)，且所述耳轴(5)与阀体(3)、耳轴(5)与高温排污阀(6)的连接处分别固定安装有第一高温用自密封组件(4)和第二高温用自密封组件(7)，所述第三定位轴套(46)与阀体(3)之间设置有第三高温用自密封组件(29)。

5.根据权利要求1所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述阀体(3)的下端设置有底座(9)，所述底座(9)与阀体(3)之间设置有第一螺母(10)和第一全牙螺柱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述阀体(3)和阀盖(1)之间设置有密封环(2)、密封垫圈(12)和密封套(14)，且所述阀体(3)和阀盖(1)的间隙处分别设置有第一梯形密封圈(13)、弹簧(15)、弹簧支撑圈(16)、V型密封圈组(17)、第二梯形密封圈(18)和第三梯形密封圈(19)。

7.根据权利要求1所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述球体(24)与阀体(3)的连接处分别设置有挡环(20)和开环(21)。

8.根据权利要求1所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述耳轴(5)与阀体(3)、所述支架(33)与阀体(3)之间分别通过第一内六角螺钉(8)和第二内六角螺钉(30)。

9.根据权利要求1所述的一种高频启闭长寿命硬密封固定球阀，其特征在于，所述阀盖(1)与阀体(3)的相交处设置有石墨垫(42)和定位盘(43)。

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