CN213954357U - 一种用于高温下的耐热钢阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温下的耐热钢阀门，包括阀体、第一连接法兰、第二连接法兰、进水仓、排水仓、内槽和外护管，使用的时候，首先通过第一连接法兰和第二连接法兰将阀体接入管道，在使用时，通过转动摇柄配合丝杆便于带动活塞在内槽内进行上下移动，当活塞移动至内槽上端时，进水仓、内槽和排水仓之间连通，此时流体即可在阀体内进行流动，在使用过程中，流体的热量会不断地通过阀体传递到摇柄，由于摇柄离阀体较远使得摇柄的温度低于阀体，而阀体顶端的外护管会将热量通过套管传递至导热管，而导热管之间的散热片增加了整体的散热面积，提高了整体的散热速度，使摇柄的温度进一步降低，提高了使用安全性。

Description

一种用于高温下的耐热钢阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门相关技术领域，具体为一种用于高温下的耐热钢阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

而目前使用的大多数阀门结构大致相同，部分阀门需要在高温下使用，因此通常为材质，而金属材质具有良好的热传导效果，导致活动部件的局部温度过高，在使用时容易造成烫伤，在使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温下的耐热钢阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高温下的耐热钢阀门，包括阀体、第一连接法兰、第二连接法兰、进水仓、排水仓、内槽和外护管；所述的阀体的一端设置有第一连接法兰，且阀体的另一端设置有第二连接法兰；所述阀体内部一端开设有进水仓，且阀体内部另一端开设有排水仓，其中进水仓和排水仓分别与第一连接法兰和第二连接法兰相连通；所述的阀体的内部开设有内槽，且内槽的两端分别与进水仓和排水仓相连通；所述的外护管设置在阀体的顶部。

优选的，所述的内槽一侧设置有活塞，所述的活塞设置在内槽内部底端，且活塞的顶端设置有丝杆，所述的丝杆依次贯穿密封轴芯和阀体的顶端与摇柄相连接，且穿密封轴芯设置在阀体内部。

优选的，所述的外护管套接有套管，所述的外护管的下部与阀体的顶端相连接，且外护管设置在丝杆外侧；所述的套管设置在外护管的外侧，且外护管的表面设置有导热管，同时导热管之间设置有散热片。

优选的，所述活塞的直径与所述的内槽的直径相等，且丝杆与密封轴芯的连接方式为转动连接，同时活塞、丝杆、密封轴芯和摇柄组成升降结构。

优选的，所述的丝杆的中轴线与外护管的中轴线在同一条竖直直线上，且外护管的中轴线与套管的中轴线在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先通过第一连接法兰和第二连接法兰将阀体接入管道，在使用时，通过转动摇柄配合丝杆便于带动活塞在内槽内进行上下移动，当活塞移动至内槽上端时，进水仓、内槽和排水仓之间连通，此时流体即可在阀体内进行流动，在使用过程中，流体的热量会不断地通过阀体传递到摇柄，由于摇柄离阀体较远使得摇柄的温度低于阀体，而阀体顶端的外护管会将热量通过套管传递至导热管，而导热管之间的散热片增加了整体的散热面积，提高了整体的散热速度，使摇柄的温度进一步降低，提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高温下的耐热钢阀门的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高温下的耐热钢阀门的竖截面结构示意图；

图3为本实用新型一种用于高温下的耐热钢阀门中散热片的俯视结构示意图。

图中：1、阀体；2、第一连接法兰；3、第二连接法兰；4、进水仓； 5、排水仓；6、内槽；7、活塞；8、丝杆；9、密封轴芯；10、摇柄； 11、外护管；12、套管；13、导热管；14、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高温下的耐热钢阀门，包括阀体1、第一连接法兰2、第二连接法兰3、进水仓4、排水仓5、内槽6和外护管11；阀体1的一端设置有第一连接法兰2，且阀体1的另一端设置有第二连接法兰3；阀体1内部一端开设有进水仓4，且阀体1内部另一端开设有排水仓5，其中进水仓4和排水仓5分别与第一连接法兰2和第二连接法兰3相连通；阀体1的内部开设有内槽6，且内槽6的两端分别与进水仓4和排水仓5相连通；外护管11设置在阀体 1的顶部。

内槽6一侧设置有活塞7，活塞7设置在内槽6内部底端，且活塞7 的顶端设置有丝杆8，丝杆8依次贯穿密封轴芯9和阀体1的顶端与摇柄 10相连接，且穿密封轴芯9设置在阀体1内部。

外护管11套接有套管12，外护管11的下部与阀体1的顶端相连接，且外护管11设置在丝杆8外侧；套管12设置在外护管11的外侧，且外护管11的表面设置有导热管13，同时导热管13之间设置有散热片 14。

活塞7的直径与内槽6的直径相等，且丝杆8与密封轴芯9的连接方式为转动连接，同时活塞7、丝杆8、密封轴芯9和摇柄10组成升降结构。

丝杆8的中轴线与外护管11的中轴线在同一条竖直直线上，且外护管11的中轴线与套管12的中轴线在同一条竖直直线上。

需要说明的是，本实用新型为一种用于高温下的耐热钢阀门，在使用的时候，首先通过第一连接法兰2和第二连接法兰3将阀体1接入管道，在使用时，通过转动摇柄10配合丝杆8便于带动活塞7在内槽6内进行上下移动，当活塞7移动至内槽6上端时，进水仓4、内槽6和排水仓5 之间连通，此时流体即可在阀体1内进行流动，在使用过程中，流体的热量会不断地通过阀体1传递到摇柄10，由于摇柄10离阀体1较远使得摇柄10的温度低于阀体1，而阀体1顶端的外护管11会将热量通过套管12 传递至导热管13，而导热管13之间的散热片14增加了整体的散热面积，提高了整体的散热速度，使摇柄10的温度进一步降低，提高了使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于高温下的耐热钢阀门，其特征在于：包括阀体(1)、第一连接法兰(2)、第二连接法兰(3)、进水仓(4)、排水仓(5)、内槽(6)和外护管(11)；所述的阀体(1)的一端设置有第一连接法兰(2)，且阀体(1)的另一端设置有第二连接法兰(3)；所述阀体(1)内部一端开设有进水仓(4)，且阀体(1)内部另一端开设有排水仓(5)，其中进水仓(4)和排水仓(5)分别与第一连接法兰(2)和第二连接法兰(3)相连通；所述的阀体(1)的内部开设有内槽(6)，且内槽(6)的两端分别与进水仓(4)和排水仓(5)相连通；所述的外护管(11)设置在阀体(1)的顶部；所述的外护管(11)套接有套管(12)，所述的外护管(11)的下部与阀体(1)的顶端相连接，且外护管(11)设置在丝杆(8)外侧；所述的套管(12)设置在外护管(11)的外侧，且外护管(11)的表面设置有导热管(13)，同时导热管(13)之间设置有散热片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温下的耐热钢阀门，其特征在于：所述的内槽(6)一侧设置有活塞(7)，所述的活塞(7)设置在内槽(6)内部底端，且活塞(7)的顶端设置有丝杆(8)，所述的丝杆(8)依次贯穿密封轴芯(9)和阀体(1)的顶端与摇柄(10)相连接，且密封轴芯(9)设置在阀体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于高温下的耐热钢阀门，其特征在于：所述活塞(7)的直径与所述的内槽(6)的直径相等，且丝杆(8)与密封轴芯(9)的连接方式为转动连接，同时活塞(7)、丝杆(8)、密封轴芯(9)和摇柄(10)组成升降结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于高温下的耐热钢阀门，其特征在于：所述的丝杆(8)的中轴线与外护管(11)的中轴线在同一条竖直直线上，且外护管(11)的中轴线与套管(12)的中轴线在同一条竖直直线上。

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