CN213953541U - 一种钻井液存储罐的清罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻采设备技术领域，特别涉及一种钻井液存储罐的清罐装置。该装置包括内杆装置和外套管装置，内杆装置包括丝杠，内杆装置插装在外套管装置内，内杆装置上端伸出外套管装置与手轮相连接，内杆装置下端伸出外套管装置通过关节轴承与腔体密封装置相连接，丝杠与外套管装置上部内壁螺纹连接。本实用新型实现了将罐内的钻井液及沉砂从罐底部排出，使用方便，操作者可以在钻井液存储罐面对底部的密封装置进行开启或闭合操作，且不用使用其他辅助工具，密闭性好，不会存在罐内的钻井液泄漏问题，且清罐装置可以多个汇总在一起，实现多个钻井液罐的统一排污及钻井液、沉砂的统一收集，降低工作强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及石油钻采设备技术领域，特别涉及一种钻井液存储罐的清罐装置。
背景技术：
现有钻井液固控存储罐的清罐部件为布置在侧面罐壁下部的清砂门，打开清砂门，可以将罐内的残余钻井液及沉砂排出罐体外侧，但各个钻井液存储罐的清砂门相对独立，且此部件使用时为敞口形式，排出的固液混合物等不便于收集，容易泄漏到地面，给环境造成污染。
清砂门与罐体之间采用的密封圈密封，如果密封圈出现老化破损，更换不及时，可能造成钻井液的泄漏，此时若罐体充满钻井液，罐体底部的清砂门泄漏会更严重，只有将此罐的钻井液调到别处，才能维修更换，从而影响固控系统的使用，甚至影响钻井效率。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻井液存储罐的清罐装置，该装置实现了将罐内的钻井液及沉砂从罐底部排出，使用方便，操作者可以在钻井液存储罐面对底部的密封装置进行开启或闭合操作，且不用使用其他辅助工具，密闭性好，不会存在罐内的钻井液泄漏问题，且清罐装置可以多个汇总在一起，实现多个钻井液罐的统一排污及钻井液、沉砂的统一收集，降低工作强度，尤其是减少固控区域污染环境的机率。克服了现有钻井液存储罐都需要单独收集沉砂，工作量大，且钻井液、沉砂等易流到地面，污染环境的不足。
本实用新型所采取的技术方案是：一种钻井液存储罐的清罐装置，包括内杆装置和外套管装置，内杆装置包括丝杠，内杆装置插装在外套管装置内，内杆装置上端伸出外套管装置与手轮相连接，内杆装置下端伸出外套管装置通过关节轴承与腔体密封装置相连接，丝杠与外套管装置上部内壁螺纹连接，外套管装置上端内壁安装有密封环并通过密封环与内杆装置之间密封，外套管装置下端连接排液腔体，排液腔体侧面敞口，腔体密封装置置于排液腔体内，存储罐底部设置排污通道，排污通道上设置底部密封圈，排液腔体置于底部密封圈上，旋转手轮能够带动内杆装置在外套管装置内旋转进而带动腔体密封装置上下运动，腔体密封装置下压至底部密封圈上时能够封堵住存储罐底部排污通道，排污管线设置在存储罐下端，排污管线上端排污口与存储罐底部排污通道相对应连通。
内杆装置还包括中部连杆总成，丝杠下端连接中部连杆总成，中部连杆总成下端通过关节轴承与腔体密封装置相连接。
外套管装置包括上连接管体和中部护管，上连接管体和中部护管之间通过连杆法兰相连接，上连接管体内壁为螺纹结构，丝杠与上连接管体内壁螺纹连接。
外套管装置对应丝杠处的侧壁上安装有油杯。
外套管装置下端通过连接螺栓、腔体连接法兰与排液腔体相连接。
腔体密封装置与底部密封圈之间接触面为锥形面。
腔体密封装置的密封件为丁晴橡胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了将罐内的钻井液及沉砂从罐底部排出，使用方便，操作者可以在钻井液存储罐面对底部的密封装置进行开启或闭合操作，且不用使用其他辅助工具，密闭性好，不会存在罐内的钻井液泄漏问题，且清罐装置可以多个汇总在一起，实现多个钻井液罐的统一排污及钻井液、沉砂的统一收集，降低工作强度，尤其是减少固控区域污染环境的机率。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外形示意图。
图3为本实用新型爆炸图。
具体实施方式：
如图1、图2、图3所示，一种钻井液存储罐的清罐装置，包括内杆装置和外套管装置，内杆装置包括丝杠4，内杆装置插装在外套管装置内，内杆装置上端伸出外套管装置与手轮1相连接，内杆装置下端伸出外套管装置通过关节轴承12与腔体密封装置13相连接，丝杠4与外套管装置上部内壁螺纹连接，外套管装置上端内壁安装有密封环8并通过密封环8与内杆装置之间密封，外套管装置下端连接排液腔体7，排液腔体7侧面敞口，腔体密封装置13置于排液腔体7内，存储罐底部设置排污通道，排污通道上设置底部密封圈14，排液腔体7置于底部密封圈14上，旋转手轮1能够带动内杆装置在外套管装置内旋转进而带动腔体密封装置13上下运动，腔体密封装置13下压至底部密封圈14 上时能够封堵住存储罐底部排污通道，排污管线15设置在存储罐下端，排污管线15上端排污口与存储罐底部排污通道相对应连通。
内杆装置还包括中部连杆总成5，丝杠4下端连接中部连杆总成5，中部连杆总成5下端通过关节轴承12与腔体密封装置13相连接。
外套管装置包括上连接管体2和中部护管6，上连接管体2和中部护管6 之间通过连杆法兰3相连接，上连接管体2内壁为螺纹结构，丝杠4与上连接管体2内壁螺纹连接。
外套管装置对应丝杠4处的侧壁上安装有油杯9。
外套管装置下端通过连接螺栓10、腔体连接法兰11与排液腔体7相连接。
腔体密封装置13与底部密封圈14之间接触面为锥形面。腔体密封装置13 的密封件为丁晴橡胶。可以通过内杆装置挤压腔体密封装置13的密封件，实现整套装置的密封，从而保持钻井液存储罐整体密封。
各个排污管线15汇总到一条总管线上。
使用本实用新型时，可以通过手轮1操作，通过内杆装置带动最下端的腔体密封装置13向上运动，使整套装置的处于开启状态，此时的钻井液及沉砂可以通过腔体密封装置13与底部密封圈14之间的敞开通道，排至排污管线15，实现清罐功能。不需要清罐时，将腔体密封装置13下压，与底部密封圈14挤压，使密封件变形，装置排污通道关闭，实现密封。
钻井液固控系统中，各个钻井液存储罐的底部均设有1～3套清罐装置，可以将各处排污管线15进行联通，最终汇总到一条总管线上，这样便能够实现所有的清罐装置只有一个总的排污口，减少了多处收集钻井液及沉砂的工作量，且降低泄漏机率，避免环境的污染。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：包括内杆装置和外套管装置，内杆装置包括丝杠(4)，内杆装置插装在外套管装置内，内杆装置上端伸出外套管装置与手轮(1)相连接，内杆装置下端伸出外套管装置通过关节轴承(12)与腔体密封装置(13)相连接，丝杠(4)与外套管装置上部内壁螺纹连接，外套管装置上端内壁安装有密封环(8)并通过密封环(8)与内杆装置之间密封，外套管装置下端连接排液腔体(7)，排液腔体(7)侧面敞口，腔体密封装置(13)置于排液腔体(7)内，存储罐底部设置排污通道，排污通道上设置底部密封圈(14)，排液腔体(7)置于底部密封圈(14)上，旋转手轮(1)能够带动内杆装置在外套管装置内旋转进而带动腔体密封装置(13)上下运动，腔体密封装置(13)下压至底部密封圈(14)上时能够封堵住存储罐底部排污通道，排污管线(15)设置在存储罐下端，排污管线(15)上端排污口与存储罐底部排污通道相对应连通。
2.按照权利要求1所述的钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：所述内杆装置还包括中部连杆总成(5)，丝杠(4)下端连接中部连杆总成(5)，中部连杆总成(5)下端通过关节轴承(12)与腔体密封装置(13)相连接。
3.按照权利要求1所述的钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：所述外套管装置包括上连接管体(2)和中部护管(6)，上连接管体(2)和中部护管(6)之间通过连杆法兰(3)相连接，上连接管体(2)内壁为螺纹结构，丝杠(4)与上连接管体(2)内壁螺纹连接。
4.按照权利要求1所述的钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：所述外套管装置对应丝杠(4)处的侧壁上安装有油杯(9)。
5.按照权利要求1所述的钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：所述外套管装置下端通过连接螺栓(10)、腔体连接法兰(11)与排液腔体(7)相连接。
6.按照权利要求1所述的钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：所述腔体密封装置(13)与底部密封圈(14)之间接触面为锥形面。
7.按照权利要求1所述的钻井液存储罐的清罐装置，其特征在于：所述腔体密封装置(13)的密封件为丁晴橡胶。
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| CN202021989356.XU CN213953541U (zh) | 2020-09-13 | 2020-09-13 | 一种钻井液存储罐的清罐装置 |
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| CN202021989356.XU Active CN213953541U (zh) | 2020-09-13 | 2020-09-13 | 一种钻井液存储罐的清罐装置 |
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2020
- 2020-09-13 CN CN202021989356.XU patent/CN213953541U/zh active Active
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