CN213953172U - 一种装配式钢结构节点 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式钢结构节点，其包括结构梁和钢板架，结构梁上滑移连接有活动块，活动块上设置有弹簧，弹簧抵紧钢板架的外侧壁设置，活动块上还设置有定位活动块的定位件；结构梁上还滑移连接有支撑座，支撑座上设置有支撑组件，支撑组件抵触钢板架的外侧壁并支撑钢板架，支撑座上还设置有定位支撑座的固定件。通过设置活动块、弹簧、支撑座和支撑组件；当发生强度大的地震时，弹簧对钢板架的晃动进行缓冲，降低了地震对钢板架和结构梁的影响，同时支撑组件对钢板架进行支撑，提高了钢板架的结构牢度，进一步减少了地震对钢板架的影响，从而减少了钢板架和结构梁之间的连接结构受地震影响导致被破坏的情况。

Description

一种装配式钢结构节点

技术领域

本申请涉及钢结构技术的领域，尤其是涉及一种装配式钢结构节点。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构在经受大地震或中等强度地震作用时，要有强健的节点，才能做到震后可修或者不致倒塌。一般方法是将节点做的刚度很大，或者是在节点周围做加固，单纯提高节点的刚度，依靠节点刚度抵抗地震作用。

发明人发现采用上述方法，当强度大的地震过后，钢结构节点破坏严重，导致震后维修困难，有待改进。

实用新型内容

为了改善钢结构遭受强度大的地震后节点容易被破坏的问题，本申请提供一种装配式钢结构节点。

本申请提供的一种装配式钢结构节点采用如下的技术方案：

一种装配式钢结构节点，包括结构梁和钢板架，所述钢板架的一端与所述结构梁垂直固定，其特征在于：所述结构梁上滑移连接有活动块，所述活动块的滑移方向沿所述结构梁的长度方向设置，所述活动块上设置有弹簧，所述弹簧抵紧所述钢板架的外侧壁设置，所述活动块上还设置有定位所述活动块的定位件；所述结构梁上还滑移连接有支撑座，所述支撑座位于所述钢板架远离所述活动块的一侧，所述支撑座上设置有支撑组件，所述支撑组件抵触所述钢板架的外侧壁并支撑所述钢板架，所述支撑座上还设置有定位所述支撑座的固定件。

通过采用上述技术方案，当发生强度大的地震时，地震产生的震动使得结构梁和钢板架发生晃动，弹簧通过弹力对钢板架的晃动进行缓冲，降低了地震产生的震动对钢板架和结构梁之间的固定结构的影响，同时支撑座上的支撑组件对钢板架进行支撑，提高了钢板架的结构牢度，进一步减少了地震对钢板架的影响，从而减少了钢板架和结构梁之间的连接结构受地震影响导致被破坏的情况，使得钢结构的震后维修更加方便。

可选的，所述支撑组件包括铰接于所述支撑座上的连接杆和铰接于所述连接杆上的支撑块，所述支撑块靠近所述钢板架设置。

通过采用上述技术方案，设置铰接杆和支撑块，可根据钢板架的位置翻转铰接杆，使铰接杆带动支撑块抵触钢板架的外侧壁，提高了支撑组件的适用性，使得支撑组件支撑钢板架更加方便。

可选的，所述定位件位于所述活动块沿其滑移方向的相对两侧，所述定位件滑移连接于所述活动块上，且所述定位件的滑移方向朝靠近或远离所述支撑座设置；所述定位件包括滑移块和设置于所述滑移块上的定位块，所述支撑块的外侧壁上开设有定位槽，所述定位槽供所述定位块嵌入并定位。

通过采用上述技术方案，当支撑块抵触钢板架时，移动滑移块使滑移块带动定位块朝靠近支撑座的方向移动，至定位块与支撑块上的定位槽对准，将定位块卡入定位槽内，定位块抵触定位槽的内壁实现活动块和支撑块在结构梁上的定位，使得定位活动块和支撑块更加方便。

可选的，所述滑移块转动连接于所述活动块上，所述定位块包括铰接于所述滑移块上的铰接部和设置于所述铰接部上的弹性部，所述弹性部位于所述铰接部远离其铰接轴线的一端，所述弹性部朝靠近所述铰接部铰接轴线的方向远离所述铰接部设置；所述定位槽的内壁上设置有挡块，所述挡块靠近所述定位槽的槽口设置，所述弹性部抵触所述挡块靠近所述定位槽槽底的外侧壁设置。

通过采用上述技术方案，翻转滑移块和铰接部，使铰接部脱离滑移块，移动滑移块并带动铰接部和弹性部移动，至弹性部和支撑块上的定位槽对准，翻转滑移块使滑移块带动铰接部和弹性部卡入定位槽内，定位槽内的的挡片对弹性部进行挤压，使弹性部朝靠近铰接部的方向移动，至弹性部移动脱离挡片的挤压，弹性部在复位的作用力下朝远离铰接部的方向张开，当铰接部和定位部要脱离定位槽时，定位部抵触挡片靠近定位槽槽底的外侧壁实现定位件在支撑块上的定位，使得定位活动块和支撑块更加方便，且定位稳定性更好。

可选的，所述铰接部的铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧使得所述铰接部具有靠近所述滑移块的趋势。

通过采用上述技术方案，设置扭簧，在扭簧的作用力下，铰接部带动弹性部抵紧挡片靠近定位槽槽底的外侧壁，减少了定位件和支撑块之间发生晃动的情况，从而减少了弹性部和挡片之间的磨损以及铰接部和定位槽的内壁之间的磨损，提高了定位件定位的稳定性，并使得定位部、铰接部和挡片更加耐用。

可选的，所述活动块的外侧壁上开设置有容纳槽，所述滑移块滑移连接于所述容纳槽内，所述容纳槽的内壁上设置有嵌块，所述滑移块靠近所述钢板架的端部抵触所述嵌块设置，所述滑移块上开设有嵌槽，所述嵌槽供所述嵌块嵌入。

通过采用上述技术方案，当活动块运输时，滑移块位于容纳槽内，嵌块抵触滑移块的外侧壁从而对滑移块进行限位，减少了滑移块从容纳槽内脱出的情况，从而减少了活动块的占用空间，使得运输活动块更加方便；当滑移块带动定位块卡入定位槽内进行定位时，嵌块嵌入滑移块上的嵌槽内并抵触嵌槽的内壁从而对滑移块进行定位，减少了定位块卡入定位槽内后滑移块在容纳槽内移动导致定位块和定位槽内壁之间的磨损加剧的情况，使得定位件定位支撑块的结构更加稳定。

可选的，所述支撑座上开设有通孔，所述通孔供所述结构梁穿设，所述支撑座上还开始有缺口缝，所述缺口缝与所述通孔连通；所述固定件包括穿设所述缺口缝的锁紧件和螺纹连接于所述锁紧件上的抵紧件，所述缺口缝位于所述锁紧件和所述抵紧件之间，所述抵紧件抵紧所述支撑座的外侧壁设置。

通过采用上述技术方案，当支撑座移动至相应位置后，扭转抵紧件使抵紧件抵紧支撑座的外侧壁使缺口缝变窄，进而带动通孔变小，使通孔的内壁抵紧结构梁的外侧壁从而实现支撑座在结构梁上的定位；当需要移动支撑座时，扭转抵紧件使抵紧件远离支撑座即可使缺口缝变宽，进而带动通孔变大，使通孔的内壁与结构梁的外侧壁分离，即可对支撑座进行移动，使得定位和移动支撑座更加方便。

可选的，所述弹簧上设置有抵块，所述抵块靠近所述钢板架设置，所述弹簧通过所述抵块抵紧所述钢板架的外侧壁。

通过采用上述技术方案，设置抵块，增大了与钢板架的接触面积，通过弹簧抵紧抵块从而带动抵块抵紧钢板架，提高了弹簧对钢板架的间接缓冲效果。

可选的，所述活动块上设置有安装槽，所述弹簧位于所述安装槽内，所述抵块位于所述活动块的外侧。

通过采用上述技术方案，设置安装槽，对弹簧起保护作用，减少了风雨对弹簧的影响，进而减缓了弹簧的腐蚀速度，使得弹簧更加耐用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置活动块、弹簧、支撑座和支撑组件；当发生强度大的地震时，弹簧对钢板架的晃动进行缓冲，降低了地震对钢板架和结构梁的影响，同时支撑组件对钢板架进行支撑，提高了钢板架的结构牢度，进一步减少了地震对钢板架的影响，从而减少了钢板架和结构梁之间的连接结构受地震影响导致被破坏的情况；

2.通过设置滑移块和定位块，当支撑块抵触钢板架时，移动滑移块使滑移块带动定位块卡入定位槽内，定位块抵触定位槽的内壁实现活动块和支撑块在结构梁上的定位，使得定位活动块和支撑块更加方便；

3.通过设置缺口缝、锁紧件和抵紧件，当支撑座移动至相应位置后，扭转抵紧件使抵紧件抵紧支撑座的外侧壁使缺口缝变窄并带动通孔变小，使通孔的内壁抵紧结构梁的外侧壁从而实现支撑座在结构梁上的定位，使得定位支撑座更加方便。

附图说明

图1为本申请实施例的整体示意图；

图2为本申请实施例一侧定位件打开的示意图，主要展示弹簧和抵块的结构；

图3为本申请实施例在活动块处剖开的结构图，主要展示嵌块的结构；

图4为本申请实施例局部的结构示意图，主要展示定位件的结构；

图5为本申请实施例局部的结构示意图，主要展示支撑座的结构；

图6为本申请实施例在支撑块处剖开的的局部结构示意图，主要展示定位槽和挡块的结构。

附图标记说明：1、结构梁；2、钢板架；3、活动块；31、穿孔；32、安装槽；321、弹簧；3211、抵块；33、容纳槽；331、嵌块；4、定位件；41、滑移块；411、嵌槽；412、收纳槽；42、定位块；421、铰接部；422、弹性部；5、扭簧；6、支撑座；61、通孔；62、缺口缝；7、固定件；71、锁紧件；72、抵紧件；8、支撑组件；81、铰接杆；82、支撑块；821、定位槽；9、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式钢结构节点。参见图1，装配式钢结构节点包括结构梁1和钢板架2，结构梁1的长度方向和钢板梁的长度方向相互垂直设置，且钢板梁沿其长度方向的一端与结构梁1的外侧壁固定连接。

参见图1，结构梁1上滑移连接有活动块3，活动块3位于钢板架2的上方，活动块3上开设有穿孔31，活动块3通过穿孔31与结构梁1的配合滑移连接于结构梁1上，活动块3的滑移方向沿结构梁1的长度方向设置，且结构梁1的外侧壁抵触穿孔31的内壁设置。

参见图2，活动块3靠近钢板架2的端面上开设有安装槽32，安装槽32的槽底内壁上固定有弹簧321，弹簧321的长度方向平行于结构梁1的长度方向设置，且弹簧321远离安装槽32的端部位于活动块3的外侧。弹簧321靠近钢板架2的端部上固定有抵块3211，弹簧321带动抵块3211抵紧钢板架2的外侧壁设置。

参见图3，活动块3的外侧壁上开设有两个容纳槽33，两个容纳槽33分别位于活动块3沿其滑移方向的相对两侧，且两个容纳槽33均朝靠近钢板架2的方向贯穿活动块3设置。每个容纳槽33的内壁上均固定有嵌块331，嵌块331位于对应容纳槽33靠近另一个容纳槽33的一侧，且嵌块331靠近钢板架2设置。

参见图3和图4，每个容纳槽33内还设置有定位件4，定位件4包括滑移块41和定位块42，滑移块41滑移并转动连接于容纳槽33内，滑移块41的滑移方向朝靠近或远离钢板架2设置并平行于结构梁1的长度方向设置。滑移块41的转动轴线平行于钢板架2的长度方向设置，且滑移块41靠近钢板架2的端部抵触对应容纳槽33内嵌块331远离钢板架2的外侧壁设置。滑移块41的外侧壁上开设有嵌槽411，嵌槽411位于对应滑移块41靠近另一个滑移块41的一侧，且嵌槽411对应容纳槽33内的嵌块331设置。滑移块41的外侧壁上还开设有收纳槽412，收纳槽412与嵌槽411位于对应滑移块41的同一侧，且收纳槽412位于嵌槽411靠近钢板架2的一侧并与嵌槽411间隔设置。

参见图3和图4，定位块42位于滑移块41靠近钢板架2的一端并位于收纳槽412内，定位块42包括铰接部421和弹性部422，铰接部421与滑移块41靠近钢板架2的一端铰接，且铰接部421的铰接轴线平行于滑移块41的转动轴线设置。铰接部421的铰接轴上固定有扭簧5，扭簧5的一端与滑移块41固定连接，扭簧5的另一端抵紧铰接部421的外侧壁设置，扭簧5使得铰接部421具有靠近滑移块41的趋势。

参见图4，弹性部422位于铰接部421远离其铰接轴线的一端并与铰接部421固定连接，弹性部422朝靠近铰接部421铰接轴线的方向远离铰接部421设置。本实施例中，弹性部422为铁片。

参见图5，结构梁1上还设置有支撑座6，支撑座6位于钢板架2远离活动块3的一侧，支撑座6的外侧壁上开设有通孔61，结构梁1穿设通孔61设置，且结构梁1的外侧壁抵触通孔61的内壁设置，支撑座6通过通孔61与结构梁1的配合滑移连接于结构梁1上，支撑座6的滑移方向沿结构梁1的长度方向设置。

参见图5，支撑座6的外侧壁上还开设有缺口缝62，缺口缝62位于结构梁1远离钢板架2的一侧，且缺口缝62与通孔61连通。支撑座6上设置有固定件7，固定件7包括锁紧件71和抵紧件72，锁紧件71穿设缺口缝62设置，抵紧件72螺纹连接于锁紧件71上。本实施例中，锁紧件71为螺栓，抵紧件72为螺母。缺口缝62位于锁紧件71的头部和抵紧件72之间，抵紧件72抵紧支撑座6的外侧壁设置，从而使通孔61的内壁抵紧结构梁1的外侧壁实现支撑座6在结构梁1上的定位。

参见图2，支撑座6上还设置有支撑组件8，支撑组件8靠近支撑板设置。支撑组件8包括铰接杆81和支撑块82，铰接杆81沿其长度方向的一端与支撑座6铰接，铰接杆81与支撑座6的铰接轴线垂直于结构梁1的长度方向设置，并垂直于钢板架2的长度方向。

参见图2，支撑块82靠近钢板架2设置，支撑块82和铰接杆81远离支撑座6的端部铰接，且支撑块82和铰接杆81的铰接轴线平行于铰接杆81和支撑座6的铰接轴线设置。支撑块82远离铰接杆81的端面抵触钢板架2的外侧壁并对钢板架2进行支撑。

参见图2和图6，支撑块82的外侧壁上开设有两个定位槽821，两个定位槽821分别位于支撑块82沿钢板架2长度方向的相对两侧。每个定位槽821的内壁上均固定有挡块9，挡块9靠近钢板架2并靠近定位槽821的槽口设置，且挡块9远离定位槽821槽底的端面与支撑块82的外侧壁平齐设置。

当支撑块82抵触钢板架2时，翻转活动块3上的两个滑移块41使两个滑移块41脱离对应容纳槽33，再翻转滑移块41上的铰接部421，使铰接部421带动弹性部422脱离对应收纳槽412，再移动并翻转滑移块41使滑移块41带动铰接部421和弹性部422卡入支撑部上的对应定位槽821内，弹性部422在对应定位槽821内挡块9的挤压下朝靠近铰接部421的方向移动，至弹性部422移动脱离挡块9后，弹性部422在复位的作用力下向远离铰接部421的方向张开并抵触挡块9靠近定位槽821槽底的外侧壁，从而实现活动块3和支撑块82在结构梁1上的定位，此时，容纳槽33内的嵌块331嵌入对应滑移块41上的嵌槽411内，并抵触嵌槽411的内壁从而实现对应滑移块41的定位。

本申请实施例一种装配式钢结构节点的实施原理为：

当发生强度大的地震时，地震产生的震动使得结构梁1和钢板架2发生晃动，弹簧321在弹力的作用下抵紧抵块3211，并通过抵块3211抵紧钢板架2从而对钢板架2的晃动进行间接缓冲，降低了地震产生的震动对钢板架2和结构梁1之间的固定结构的影响。

同时支撑座6上的支撑块82对钢板架2进行支撑，提高了钢板架2的结构牢度，进一步减少了地震对钢板架2的影响，从而减少了钢板架2和结构梁1之间的连接结构受地震影响导致被破坏的情况，使得钢结构的震后维修更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式钢结构节点，包括结构梁(1)和钢板架(2)，所述钢板架(2)的一端与所述结构梁(1)垂直固定，其特征在于：所述结构梁(1)上滑移连接有活动块(3)，所述活动块(3)的滑移方向沿所述结构梁(1)的长度方向设置，所述活动块(3)上设置有弹簧(321)，所述弹簧(321)抵紧所述钢板架(2)的外侧壁设置，所述活动块(3)上还设置有定位所述活动块(3)的定位件(4)；

所述结构梁(1)上还滑移连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)位于所述钢板架(2)远离所述活动块(3)的一侧，所述支撑座(6)上设置有支撑组件(8)，所述支撑组件(8)抵触所述钢板架(2)的外侧壁并支撑所述钢板架(2)，所述支撑座(6)上还设置有定位所述支撑座(6)的固定件(7)。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述支撑组件(8)包括铰接于所述支撑座(6)上的连接杆和铰接于所述连接杆上的支撑块(82)，所述支撑块(82)靠近所述钢板架(2)设置。

3.根据权利要求2所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述定位件(4)位于所述活动块(3)沿其滑移方向的相对两侧，所述定位件(4)滑移连接于所述活动块(3)上，且所述定位件(4)的滑移方向朝靠近或远离所述支撑座(6)设置；

所述定位件(4)包括滑移块(41)和设置于所述滑移块(41)上的定位块(42)，所述支撑块(82)的外侧壁上开设有定位槽(821)，所述定位槽(821)供所述定位块(42)嵌入并定位。

4.根据权利要求3所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述滑移块(41)转动连接于所述活动块(3)上，所述定位块(42)包括铰接于所述滑移块(41)上的铰接部(421)和设置于所述铰接部(421)上的弹性部(422)，所述弹性部(422)位于所述铰接部(421)远离其铰接轴线的一端，所述弹性部(422)朝靠近所述铰接部(421)铰接轴线的方向远离所述铰接部(421)设置；

所述定位槽(821)的内壁上设置有挡块(9)，所述挡块(9)靠近所述定位槽(821)的槽口设置，所述弹性部(422)抵触所述挡块(9)靠近所述定位槽(821)槽底的外侧壁设置。

5.根据权利要求4所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述铰接部(421)的铰接轴上设置有扭簧(5)，所述扭簧(5)使得所述铰接部(421)具有靠近所述滑移块(41)的趋势。

6.根据权利要求4所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述活动块(3)的外侧壁上开设置有容纳槽(33)，所述滑移块(41)滑移连接于所述容纳槽(33)内，所述容纳槽(33)的内壁上设置有嵌块(331)，所述滑移块(41)靠近所述钢板架(2)的端部抵触所述嵌块(331)设置，所述滑移块(41)上开设有嵌槽(411)，所述嵌槽(411)供所述嵌块(331)嵌入。

7.根据权利要求1所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述支撑座(6)上开设有通孔(61)，所述通孔(61)供所述结构梁(1)穿设，所述支撑座(6)上还开始有缺口缝(62)，所述缺口缝(62)与所述通孔(61)连通；

所述固定件(7)包括穿设所述缺口缝(62)的锁紧件(71)和螺纹连接于所述锁紧件(71)上的抵紧件(72)，所述缺口缝(62)位于所述锁紧件(71)和所述抵紧件(72)之间，所述抵紧件(72)抵紧所述支撑座(6)的外侧壁设置。

8.根据权利要求1所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述弹簧(321)上设置有抵块(3211)，所述抵块(3211)靠近所述钢板架(2)设置，所述弹簧(321)通过所述抵块(3211)抵紧所述钢板架(2)的外侧壁。

9.根据权利要求8所述的装配式钢结构节点，其特征在于：所述活动块(3)上设置有安装槽(32)，所述弹簧(321)位于所述安装槽(32)内，所述抵块(3211)位于所述活动块(3)的外侧。

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