CN213952246U - 一种可调节的拼接式基坑内支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下方外表面固定有从动轮，所述主动轮的一侧固定有转把，所述第一支撑块的内壁表面固定有限位块，所述连接块的上方固定有第二支撑块，所述套管的两端均嵌入式安装有支撑杆。该可调节的拼接式基坑内支撑装置，第一支撑块设置为梯形状结构，可以增加装置底部支撑的稳定性，第一支撑块和第二支撑块之间设置有连接块，通过在第一支撑块的内部滑动连接块，能够对第一支撑块和第二支撑块之间的组合长度进行调整，便于满足不同深度基坑的支撑需求，增加了装置整体的实用性。

Description

一种可调节的拼接式基坑内支撑装置

技术领域

本实用新型涉及基坑相关技术领域，具体为一种可调节的拼接式基坑内支撑装置。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前需要根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况决定开挖方案，并做好防水排水工作，为了保证地下结构施工以及基坑周边环境的安全，在施工的过程中需要对基坑的侧壁以及周边的环境采取加固与保护措施，但是现有的基坑内支撑装置还存在一定缺陷。

现有的基坑内支撑装置多为简易的板状结构，支撑的牢固性和稳定性都相对较差，在进行不同尺寸基坑内支撑时，还需要对板材进行组合拼接，操作较为繁琐，在工程结束后，拆卸时还易造成板材的损坏，降低了板材的重复利用率，具有一定局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有的基坑内支撑装置多为简易的板状结构，支撑的牢固性和稳定性都相对较差，拆卸时易造成板材的损坏，降低了板材的重复利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的内部安装有螺纹杆，且第一支撑块的上方嵌入式安装有连接块，并且连接块的内部被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆的下方外表面固定有从动轮，且从动轮的一侧连接有主动轮，所述主动轮的一侧固定有转把，且转把从第一支撑块的表面贯穿，并且第一支撑块的一侧表面开设有凹槽，所述第一支撑块的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的末端固定有固定块，所述第一支撑块的内壁表面固定有限位块，且限位块的末端嵌入式安装在连接块的内壁表面，所述连接块的上方固定有第二支撑块，且第二支撑块的表面开设有卡槽，并且第二支撑块的一侧设置有套管，所述套管的两端均嵌入式安装有支撑杆，且支撑杆的末端固定有卡块，并且卡块嵌入式安装在卡槽的内部。

优选的，所述第一支撑块的内壁表面对称设置有4个限位块，且限位块与连接块构成滑动结构。

优选的，所述螺纹杆与连接块为螺纹连接，且螺纹杆与第一支撑块为转动连接，并且第一支撑块设置为梯形状结构。

优选的，所述从动轮与主动轮为啮合连接，且从动轮与主动轮均设置为锥齿轮结构，并且主动轮与第一支撑块构成转动结构。

优选的，所述伸缩杆与第一支撑块构成转动结构，且伸缩杆末端的固定块与凹槽构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述套管的两侧对称设置有支撑杆，且套管与支撑杆为螺纹连接，并且支撑杆末端的卡块与卡槽为卡合连接，同时卡槽在第二支撑块的表面等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的拼接式基坑内支撑装置，

1.第一支撑块设置为梯形状结构，可以增加装置底部支撑的稳定性，第一支撑块和第二支撑块之间设置有连接块，通过在第一支撑块的内部滑动连接块，能够对第一支撑块和第二支撑块之间的组合长度进行调整，便于满足不同深度基坑的支撑需求，增加了装置整体的实用性；

2.第一支撑块的表面设置有可以转动的伸缩杆，伸缩杆可以将基坑内对称安装的第一支撑块连接在一起，便于形成一个稳定的支撑结构，通过将伸缩杆收放在第一支撑块的表面，可以缩小装置整体的占用空间，从而提高了装置运输和装卸过程中的便捷性；

3.套管的两侧对称设置有支撑杆，通过转动套管，并利用套管与支撑杆之间的螺纹连接，可以让套管与支撑杆的组合长度得到调整，第二支撑块的表面等间距开设有卡槽，便于对套管和支撑杆进行不同高度的安装，增加了装置使用过程中的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定块与凹槽安装正视结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑块与卡槽安装右视结构示意图；

图4为本实用新型限位块与连接块安装俯视结构示意图。

图中：1、第一支撑块；2、螺纹杆；3、连接块；4、从动轮；5、主动轮；6、转把；7、凹槽；8、伸缩杆；9、固定块；10、限位块；11、第二支撑块；12、卡槽；13、套管；14、支撑杆；15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，包括第一支撑块1、螺纹杆2、连接块3、从动轮4、主动轮5、转把6、凹槽7、伸缩杆8、固定块9、限位块10、第二支撑块11、卡槽12、套管13、支撑杆14和卡块15，第一支撑块1的内部安装有螺纹杆2，且第一支撑块1的上方嵌入式安装有连接块3，并且连接块3的内部被螺纹杆2贯穿，螺纹杆2的下方外表面固定有从动轮4，且从动轮4的一侧连接有主动轮5，主动轮5的一侧固定有转把6，且转把6从第一支撑块1的表面贯穿，并且第一支撑块1的一侧表面开设有凹槽7，第一支撑块1的一侧连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的末端固定有固定块9，第一支撑块1的内壁表面固定有限位块10，且限位块10的末端嵌入式安装在连接块3的内壁表面，连接块3的上方固定有第二支撑块11，且第二支撑块11的表面开设有卡槽12，并且第二支撑块11的一侧设置有套管13，套管13的两端均嵌入式安装有支撑杆14，且支撑杆14的末端固定有卡块15，并且卡块15嵌入式安装在卡槽12的内部；

第一支撑块1的内壁表面对称设置有4个限位块10，且限位块10与连接块3构成滑动结构，对称设置的，限位块10可以在连接块3移动的过程中起到较好的限位作用，从而增加了连接块3移动时的平稳性；

螺纹杆2与连接块3为螺纹连接，且螺纹杆2与第一支撑块1为转动连接，并且第一支撑块1设置为梯形状结构，梯形结构的设置方式可以增加装置底部支撑的稳定性，由于螺纹杆2与第一支撑块1为转动连接，所以当螺纹杆2转动时第一支撑块1不会同步转动，第一支撑块1的表面也不会产生扭转的的力，利用螺纹杆2与连接块3之间的螺纹连接，能够通过转动螺纹杆2带动连接块3进行相对高度的调整工作；

从动轮4与主动轮5为啮合连接，且从动轮4与主动轮5均设置为锥齿轮结构，并且主动轮5与第一支撑块1构成转动结构，利用从动轮4与主动轮5之间的啮合连接，能够通过转动转把6来进行连接块3的高度调整工作，操作十分简便，且转把6整体位于第一支撑块1表面的容置槽内，能够避免在施工过程中触碰到转把6；

伸缩杆8与第一支撑块1构成转动结构，且伸缩杆8末端的固定块9与凹槽7构成卡合连接的拆卸安装结构，伸缩杆8的上部设置为螺旋纹结构，转动伸缩杆8上部的螺旋纹部分，使上部从下部中伸出，即可进行伸缩杆8伸展长度的调整工作，通过将固定块9卡合进凹槽7的内部，能够将伸缩杆8整体折叠收放在第一支撑块1的表面，有利于增加装置运输过程中的便捷性；

套管13的两侧对称设置有支撑杆14，且套管13与支撑杆14为螺纹连接，并且支撑杆14末端的卡块15与卡槽12为卡合连接，同时卡槽12在第二支撑块11的表面等间距排列，等间距排列的卡槽12，便于对套管13和支撑杆14进行不同高度的安装工作，提高了装置使用过程中的灵活性；

工作原理：在使用该可调节的拼接式基坑内支撑装置时，根据图1-4所示，先将第一支撑块1对称放置在基坑的内部，使第一支撑块1的直角边与基坑的内壁表面相贴合，然后将固定块9从凹槽7内部抽出，并向下转动伸缩杆8，使伸缩杆8与基坑的底部相平行，转动伸缩杆8的上部，利用上部表面的螺旋纹，对伸缩杆8的伸展长度进行调整，使两侧的伸缩杆8贴合到一起，再将螺栓从固定块9的内部穿过，使两侧的伸缩杆8连接在一起，第一支撑块1安装完成后，转动转把6，转把6带动主动轮5，利用主动轮5和从动轮4之间的啮合连接，能够让螺纹杆2进行转动，在螺纹杆2转动的过程中，通过螺纹杆2表面的螺纹走向，可以让连接块3和第二支撑块11在第一支撑块1内部进行竖直方向的上下移动，从而实现了第二支撑块11与第一支撑块1组合长度的调整工作，便于更好的满足不同深度基坑的支撑需求，第一支撑块1的内壁表面对称设置有限位块10，限位块10可以在连接块3移动的过程中起到较好的限位作用，增加了连接块3移动时的平稳性；

第二支撑块11与第一支撑块1调整完成后，使用膨胀螺栓将第二支撑块11和第一支撑块1固定在基坑的内壁表面，然后根据基坑内2个第二支撑块11之间的间距距离进行套管13和支撑杆14组合长度的调整工作，调整时，先分别在套管13的两侧转动支撑杆14，使卡块15可以贴合到卡槽12表面，然后握住支撑杆14并转动套管13，由于支撑杆14表面的螺旋纹走向互为相反，所以在转动套管13时，2个支撑杆14可以进行相对或者相背运动，在套管13转动的过程中，卡块15会卡合进卡槽12的内部，从而完成了基坑内2个第二支撑块11之间的连接工作，第二支撑块11的表面等间距开设有卡槽12，便于进行套管13和支撑杆14不同高度的安装工作，通过伸缩杆8、套管13和支撑杆14的共同作用，可以让基坑内的第一支撑块1和第二支撑块11形成稳定的支撑结构，增加了基坑支撑的稳定性，拆卸时，先转动套管13，如上所述同理，使卡块15从卡槽12的内部脱离卡合，即可将套管13和支撑杆14从第二支撑块11表面拆卸下来，然后将固定块9表面的螺栓拆卸下来，转动伸缩杆8的上部，使固定块9卡合进凹槽7的内部即可，整个拆卸过程不会对装置表面造成损坏，有利于提高装置的重复利用率，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，包括第一支撑块（1）和第二支撑块（11），其特征在于：所述第一支撑块（1）的内部安装有螺纹杆（2），且第一支撑块（1）的上方嵌入式安装有连接块（3），并且连接块（3）的内部被螺纹杆（2）贯穿，所述螺纹杆（2）的下方外表面固定有从动轮（4），且从动轮（4）的一侧连接有主动轮（5），所述主动轮（5）的一侧固定有转把（6），且转把（6）从第一支撑块（1）的表面贯穿，并且第一支撑块（1）的一侧表面开设有凹槽（7），所述第一支撑块（1）的一侧连接有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的末端固定有固定块（9），所述第一支撑块（1）的内壁表面固定有限位块（10），且限位块（10）的末端嵌入式安装在连接块（3）的内壁表面，所述连接块（3）的上方固定有第二支撑块（11），且第二支撑块（11）的表面开设有卡槽（12），并且第二支撑块（11）的一侧设置有套管（13），所述套管（13）的两端均嵌入式安装有支撑杆（14），且支撑杆（14）的末端固定有卡块（15），并且卡块（15）嵌入式安装在卡槽（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，其特征在于：所述第一支撑块（1）的内壁表面对称设置有4个限位块（10），且限位块（10）与连接块（3）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）与连接块（3）为螺纹连接，且螺纹杆（2）与第一支撑块（1）为转动连接，并且第一支撑块（1）设置为梯形状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，其特征在于：所述从动轮（4）与主动轮（5）为啮合连接，且从动轮（4）与主动轮（5）均设置为锥齿轮结构，并且主动轮（5）与第一支撑块（1）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）与第一支撑块（1）构成转动结构，且伸缩杆（8）末端的固定块（9）与凹槽（7）构成卡合连接的拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的拼接式基坑内支撑装置，其特征在于：所述套管（13）的两侧对称设置有支撑杆（14），且套管（13）与支撑杆（14）为螺纹连接，并且支撑杆（14）末端的卡块（15）与卡槽（12）为卡合连接，同时卡槽（12）在第二支撑块（11）的表面等间距排列。

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