CN213951556U - 新型拉筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种新型拉筒，包括卷边器以及设置在W形基布通道折弯处的辅通道，基布经由基布通道进入卷边器，内置物料条经由辅通道对应传送至基布一侧折弯，同侧基布能够包裹住内置物料条底部且协同翻折、并经由拉筒开口处穿出，并与能够向内翻折、并经由拉筒开口处穿出的另一侧基布，共同构成一种物料条内包结构，有利于简化工序、提高生产效率、降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫辅助设备技术领域，具体涉及一种新型拉筒。
背景技术
拉筒(卷边器、边缝器、嘴子)作为缝纫辅助工具，常用于包括滚领、滚边、嵌线、拉脚、拉带等衣物加工过程，提升生产效率。然而目前却没有用于将基布面料固定在丈根条前后二侧并包裹丈根的专用拉筒，这种内包丈根的结构目前主要是通过人工折叠、熨烫成型并缝合在衣物上的，工序繁多、效率低、且成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型拉筒，拉筒包括：卷边器，为由上、下二材料板构成的开口向下的开式筒，上、下二材料板之间留存预设间隙并构成基布通道，基布通道包括中拱部以及至少一体成型地连接在中拱部一侧并向上翻折的弯折部，基布通道由进布口向出布口呈收缩设置并逐渐趋于扁平；拉筒还包括辅通道，辅通道固定安装在基布通道折弯处并沿长度方向延伸，基布通道中拱部高度不小于辅通道高度。
进一步地，中拱部二侧均一体成型地设有向上翻折的弯折部。
进一步地，辅通道底部开放并连通基布通道。
进一步地，基布通道弯折部高度不小于辅通道高度的一半。
进一步地，卷边器在外材料板沿卷边器长度方向延伸设有用以推送基布的长形孔。
进一步地，拉筒还包括固定连接在卷边器进布口一侧的蛇形导布杆。
进一步地，卷边器于上表面对应辅通道延长线固定安装有倒“U”形导布架。
进一步地，拉筒对应中拱部下缘二侧设有于开口两侧延伸的导布舌片。
进一步地，基布通道于出布口一侧设有限位架。
进一步地，拉筒于下方设有用以固定拉筒与工作面的安装板
本实用新型公开的一种新型拉筒，包括卷边器以及设置在W形基布通道折弯处的辅通道，基布经由基布通道进入卷边器，内置物料条经由辅通道对应传送至基布一侧折弯，同侧基布能够包裹住物料条底部且协同翻折、并经由拉筒开口处穿出，并与能够向内翻折、并经由拉筒开口处穿出的另一侧基布，共同构成物料条内包结构，有利于简化工序、提高生产效率、降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中一种新型拉筒的立体结构示意图之一；
图2为本实用新型中一种新型拉筒的立体结构示意图之二；
图3为本实用新型中一种新型拉筒的作业状态图。
主要元件符号说明：
1：卷边器；11：中拱部；12：弯折部；2：辅通道；3：长形孔；4：导布杆；5：导布架；6：导布舌片；7：限位架
具体实施方式
拉筒(卷边器、边缝器、嘴子)作为缝纫辅助工具，常用于包括滚领、滚边、嵌线、拉脚、拉带等衣物加工过程，提升生产效率。然而目前却没有用于将基布面料固定在丈根条前后二侧并包裹丈根的专用拉筒，这种内包丈根的结构目前主要是通过人工折叠、熨烫成型并缝合在衣物上的，工序繁多、效率低、且成本高。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型拉筒，包括卷边器以及设置在W形基布通道折弯处的辅通道，如图1所示，本实施例中卷边器1为由上、下二材料板构成的开口向下的开式筒，上、下二材料板之间留存预设间隙并构成基布通道，基布通道包括中拱部11，以及一体成型地连接在中拱部11二侧的向上翻折的弯折部12，基布通道截面呈W形，基布通道由进布口向出布口呈收缩设置并逐渐趋于扁平；拉筒还包括辅通道2，辅通道固定安装在基布通道一侧折弯处并沿长度方向延伸，基布通道中拱部11高度不小于辅通道2高度。在其他实施例中，中拱部一侧设有弯折部，辅通道设置在弯折部同侧折弯处并沿基布通道长度方向延伸。基布经由基布通道进入卷边器1，内置物料条经由辅通道2对应传送至基布一侧折弯，同侧基布能够包裹住物料条底部且协同翻折、并经由拉筒开口处穿出，并与能够向内翻折、并经由拉筒开口处穿出的另一侧基布，共同构成物料条内包的结构，所有物料同步进出料并同时落在衣物之上，特别是能够应用在生产内包丈根结构时，可有效简化工序、提高生产效率、降低人工成本。
如图1-2所示，本实施例中辅通道2底部开放并与基布通道连通，进一步合理化结构的同时，使得经由基布通道传动的基布能够紧密贴合经由辅通道2传送的物料条的底缘，从而使得物料条内包结构的稳定性、整体度、平整度较好，便于车缝作业。如图1所示，本实施例中基布通道弯折部12高度为辅通道2高度的三分之二，使得基布能够更好地包裹物料条。
如图1-3所示，为进一步合理化结构，卷边器1在外材料板设有沿卷边器长度方向延伸的长形孔3，长形孔长度为7厘米，用以通过长形孔从外部推送基布至出布口；拉筒还包括固定连接在卷边器1进布口一侧的蛇形导布杆4，以于拉筒外部将基布稳定传送至拉筒基布通道内；卷边器1于上表面对应辅通道2延长线固定安装有倒“U”形导布架5，物料条能够穿过该导布架并稳定传送至辅通道；拉筒于出布口对应中拱部11二侧下缘设有导布舌片6，导布舌片设置于拉筒开口两侧，导布舌片能够协助内置物料条与基布翻转并稳定地由开口向下穿出，基布通道于出布口在翻折部固定安装有限位架7，导布舌片及限位架能够承接基布、内置物料条，并避免成型的物料条内包结构跑位；拉筒于下方还设有用以固定拉筒与工作面的安装板，安装板上设有两个圆形通孔，螺丝穿过通孔将拉筒与缝纫机支架座固定在一起，拉筒傍位靠紧缝纫机上的压脚边。
以上对本实用新型所提供的新型拉筒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种新型拉筒，其特征在于，拉筒包括：卷边器，为由上、下二材料板构成的开口向下的开式筒，上、下二材料板之间留存预设间隙并构成基布通道，基布通道包括中拱部以及至少一体成型地连接在中拱部一侧并向上翻折的弯折部，基布通道由进布口向出布口呈收缩设置并逐渐趋于扁平；拉筒还包括辅通道，辅通道固定安装在基布通道折弯处并沿长度方向延伸，基布通道中拱部高度不小于辅通道高度。
2.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述中拱部二侧均一体成型地设有向上翻折的弯折部。
3.如权利要求2所述的新型拉筒，其特征在于，所述辅通道底部开放并连通所述基布通道。
4.如权利要求3所述的新型拉筒，其特征在于，所述基布通道弯折部高度不小于所述辅通道高度的一半。
5.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述卷边器在外材料板沿卷边器长度方向延伸设有用以推送基布的长形孔。
6.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述拉筒还包括固定连接在所述卷边器进布口一侧的蛇形导布杆。
7.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述卷边器于上表面对应所述辅通道延长线固定安装有倒“U”形导布架。
8.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述拉筒对应所述中拱部下缘二侧设有于开口两侧延伸的导布舌片。
9.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述基布通道于出布口一侧设有限位架。
10.如权利要求1所述的新型拉筒，其特征在于，所述拉筒于下方设有用以固定拉筒与工作面的安装板。
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