CN213951135U - 一种具有进气分布装置的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有进气分布装置的发酵罐,涉及发酵罐技术领域,包括发酵罐罐体以及设置于发酵罐罐体内的进气分布装置,所述进气分布装置包括由所述发酵罐罐体外伸至所述发酵罐罐体内的进气管,所述进气管的出气端连接有进气导管,所述进气导管上开设有进气口,所述进气导管外罩设有分布器,所述分布器内设置有空腔,且所述分布器的一侧开设有与所述空腔连通的开口,所述进气口位于所述分布器内,所述分布器上均匀开设有若干个通孔。本发明在进气导管外罩设有分布器,由进气导管的出气口排出的气体通过分布器上的通孔后变成大量小气泡进气发酵液中,使进气更为均匀,且增加了进入发酵液的气体的分布面积,改善了发酵罐的传氧能力。
Description
技术领域
本发明涉及发酵罐技术领域,特别是涉及一种具有进气分布装置的发酵罐。
背景技术
发酵是微生物在一定的培养环境中生产并形成代谢产物的过程。原本发酵只是指微生物在厌氧条件下,将有机物不完全氧化为一些代谢产物而获取能量进行生长的过程,不过现在把微生物的好氧培养也归入发酵。随着人类对微生物的认识的加深,微生物资源的开发日益深入,发酵工业提供了越来越丰富的产品,为人们生活质量的提高作出了重大贡献,好氧发酵中氧的供应是影响发酵生产效率的重要因素。20世纪40年代青霉素发酵产业化以来,改善发酵罐的传氧能力成为生化工程研究人员的研究重点。
目前发酵行业中传统进气分布装置,采用环形分布器,将进气管道制作成环形,并在环形管上开设若干小孔,把进气气泡打碎成若干小气泡,增加气体与液体的接触面积,从而提高发酵液溶解氧浓度,但是传统进气分布装置气体分布面积有限,难清洗,易堵塞,不易拆卸,造成发酵液积存,对下批发酵造成影响,甚至可能造成下批发酵失败,给企业造成巨额经济损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种具有进气分布装置的发酵罐。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案如下:
一种具有进气分布装置的发酵罐,包括发酵罐罐体以及设置于发酵罐罐体内的进气分布装置,所述进气分布装置包括由所述发酵罐罐体外伸至所述发酵罐罐体内的进气管,所述进气管的出气端连接有进气导管,所述进气导管上开设有进气口,所述进气导管外罩设有分布器,所述分布器内设置有空腔,且所述分布器的一侧开设有与所述空腔连通的开口,所述进气口位于所述分布器内,所述分布器上均匀开设有若干个通孔。
作为本发明所述具有进气分布装置的发酵罐的一种优选方案,其中:所述分布器为半球面状,所述导管位于该半球面的轴线方向,若干个所述通孔沿该半球面的若干根经线均匀排布,且相邻经线之间的夹角相等。
作为本发明所述具有进气分布装置的发酵罐的一种优选方案,其中:所述进气口设置有若干个,若干个所述进气口呈圆周状均匀分布在所述进气导管的侧面。
作为本发明所述具有进气分布装置的发酵罐的一种优选方案,其中:所述分布器的轴线与所述发酵罐罐体的轴线重合。
作为本发明所述具有进气分布装置的发酵罐的一种优选方案,其中:所述进气管的出气端连接有法兰,所述进气导管的下端连接于所述法兰的上端面,所述进气导管的上端连接有法兰盲板,所述法兰与所述法兰盲板通过螺栓连接,所述法兰盲板的上端设置有沿发酵罐罐体轴线方向的支撑杆,所述分布器设置于所述支撑杆的上端。
作为本发明所述具有进气分布装置的发酵罐的一种优选方案,其中:所述进气口高于所述分布器的下端面。
作为本发明所述具有进气分布装置的发酵罐的一种优选方案,其中:所述进气导管内设置有可沿所述进气导管移动的密封块,所述密封块为圆锥台状,且该圆锥台的上底面朝向所述进气管的出气端,当所述密封块的下端伸入所述进气管的出气端内时,所述密封块将所述进气管的出气端封闭。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在进气导管外罩设有分布器,由进气导管的出气口排出的气体通过分布器上的通孔后变成大量小气泡进气发酵液中,使进气更为均匀,且增加了进入发酵液的气体的分布面积;
(2)本发明中分布器为半球面状,且分布器上的通孔沿半球面的经线方向均匀排布,进一步提高了进气的均匀性以及气体的分布面积,改善了发酵罐的传氧能力;
(3)本发明中进气分布装置由多个配件依次连接而成,使进气分布装置便于拆卸,从而解决了传统进气分布装置难清洗的问题,避免出现发酵液积存的现象;
(4)本发明在进气导管内设置有密封块,当进气气压低于罐压时,密封块被吸入进气口中,锥形密封面将进气口密封,防止发酵液倒吸入进气管内,当进气气压高于罐压时,密封块被气体顶开,实现向罐内进气。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明提供的具有进气分布装置的发酵罐的结构示意图;
图2为本发明提供的具有进气分布装置的发酵罐中进气导管的放大示意图;
图3为装配好的具有进气分布装置的发酵罐的截面剖视图;
其中:1、发酵罐罐体;2、进气管;3、进气导管;4、进气口;5、分布器;6、法兰;7、法兰盲板;8、螺栓;9、支撑杆;10、密封块;11、螺母。
具体实施方式
为使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本发明作出进一步详细的说明。
本实施例提供了一种具有进气分布装置的发酵罐,包括发酵罐罐体1以及设置于发酵罐罐体1内的进气分布装置。该进气分布装置包括进气管2,进气管2的进气端位于发酵罐罐体1外,进气管2的出气端伸至发酵罐罐体1内。在进气管2的出气端上焊接有法兰6,在法兰6的上端面焊接有进气导管3,进气管2的进气端与法兰6中部的法兰6孔以及进气导管3的进气口4依次连通。进气管2内的气体由进气管2的出气端排出后通过法兰6孔进入进气导管3内。在进气导管3的侧壁上开设有进气口4,进入进气导管3内的气体可通过进气口4进入发酵罐罐体1内。
在进气导管3的上端焊接有法兰6盲板,该法兰6盲板通过连接螺栓8与法兰6连接。在法兰6盲板上焊接有沿进气导管3轴线方向的支撑杆9,在支撑杆9的上端通过螺母11安装有分布器5。该分布器5为半球面状,该半球面状的分布器5的轴线与进气导管3的轴线以及发酵罐罐体1的轴线重合,且该分布器5的开口端朝下。在该半球面状的分布器5上均匀开设有若干个通孔,这些通孔沿半球面的若干根经线均匀排布,且相邻经线之间的夹角相等。进气导管3的侧壁上开设有多个进气口4,这些进气口4沿圆周状均匀排布在进气导管3的侧壁上。这些进气口4位于同一水平面内,且该水平面高于半球面状分布器5的下端面。由进气导管3的出气口排出的气体先进入分布器5内部,然后通过分布器5上的通孔后变成大量小气泡进气发酵液中,使进气更为均匀,且增加了进入发酵液的气体的分布面积。
另外,在进气导管3内设置有密封块10,该密封块10为圆锥台状或其底部呈圆锥台状,且圆锥台的上底面朝向进气管2的出气端。该密封块10可沿进气导管3上下移动。当进气气压低于罐压时,密封块10被吸入至进气管2的进气端内中,密封块10上的锥型密封面将进气管2的进气端密封,防止发酵液倒吸入进气管2内;当进气气压高于罐压时,密封块10被气体顶开,此时可进气管2内的气体可进入进气导管3内,实现向罐内进气。
较佳的,该密封块10为硅胶密封块10,可保证对进气管2的密封效果。
因此,本发明在进气导管3外罩设有分布器5,由进气导管3的出气口排出的气体通过分布器5上的通孔后变成大量小气泡进气发酵液中,使进气更为均匀,且增加了进入发酵液的气体的分布面积,改善了发酵罐的传氧能力。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:包括发酵罐罐体(1)以及设置于发酵罐罐体(1)内的进气分布装置,所述进气分布装置包括由所述发酵罐罐体(1)外伸至所述发酵罐罐体(1)内的进气管(2),所述进气管(2)的出气端连接有进气导管(3),所述进气导管(3)上开设有进气口(4),
所述进气导管(3)外罩设有分布器(5),所述分布器(5)内设置有空腔,且所述分布器(5)的一侧开设有与所述空腔连通的开口,所述进气口(4)位于所述分布器(5)内,所述分布器(5)上均匀开设有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:所述分布器(5)为半球面状,所述导管位于该半球面的轴线方向,若干个所述通孔沿该半球面的若干根经线均匀排布,且相邻经线之间的夹角相等。
3.根据权利要求2所述的一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:所述进气口(4)设置有若干个,若干个所述进气口(4)呈圆周状均匀分布在所述进气导管(3)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:所述分布器(5)的轴线与所述发酵罐罐体(1)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:所述进气管(2)的出气端连接有法兰(6),所述进气导管(3)的下端连接于所述法兰(6)的上端面,所述进气导管(3)的上端连接有法兰(6)盲板,所述法兰(6)与所述法兰(6)盲板通过螺栓(8)连接,所述法兰(6)盲板的上端设置有沿发酵罐罐体(1)轴线方向的支撑杆(9),所述分布器(5)设置于所述支撑杆(9)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:所述进气口(4)高于所述分布器(5)的下端面。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有进气分布装置的发酵罐,其特征在于:所述进气导管(3)内设置有可沿所述进气导管(3)移动的密封块(10),所述密封块(10)为圆锥台状,且该圆锥台的上底面朝向所述进气管(2)的出气端,
当所述密封块(10)的下端伸入所述进气管(2)的出气端内时,所述密封块(10)将所述进气管(2)的出气端封闭。
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