CN211057084U - 一种鼓泡式发酵罐 - Google Patents

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余志明
杨建京
贾鹏
华同一
叶显奇
柳东旭
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Abstract

本实用新型公开了一种鼓泡式发酵罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有排第一气孔、CIP清洗口和手孔,所述罐体上设有进料口,所述罐体的底部设有出料口;所述罐体的底端中心设有第一管道,所述第一管道的两端对称设有多个垂直连通的第二管道,所述第二管道上设有多个第一气孔,所述第一管道的上方且位于所述罐体的外壁上设有进气口,所述进气口通过第三管道与所述第一管道相连。本实用新型装置中第二管道上的第一气孔将气体从不同的方向鼓入发酵液中,产出大量小细气泡,使发酵液包括罐体底部的发酵液均能充分接触气体,使气体在发酵液内均匀的分散,提高供氧效果和供氧效率。

Description

一种鼓泡式发酵罐
技术领域
本实用新型属于微生物好氧发酵技术领域,具体涉及一种鼓泡式发酵罐。
背景技术
酵母在好氧发酵的过程中,需要进入大量的空气,而传统的发酵罐一般为向发酵罐内通入气体同时进行机械搅拌,采用这种搅拌方式的空气一般在发酵罐内分布不均匀,搅拌桨周围的空气流量大,而距离搅拌桨较远的位置处的空气流量小,导致发酵罐内的发酵液周围的氧气分布不均匀,不利于酵母的培养,导致酵母的发酵时间不同,从而影响酵母产品整体的质量。
专利CN209383771U公开了一种酵母好氧发酵罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体内部设有空气喷射装置,空气喷射装置底部设有空气布风管道,空气布风管道与进气管相连通。该装置通过空气喷射装置使发酵液发生扰动,但位于所述空气喷射装置的周围和底部的位置仍有盲区,使所述发酵罐底部的发酵液周围的氧气分布不均匀,不利于酵母的培养。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种鼓泡式发酵罐,能够使罐体底部的发酵液充分接触气体,使气体在发酵液内均匀的分散,提高供氧效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种鼓泡式发酵罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有排第一气孔、CIP清洗口和手孔,所述罐体上设有进料口,所述罐体的底部设有出料口;所述罐体的底端中心设有第一管道,所述第一管道的两侧对称设有多个垂直连通的第二管道,所述第二管道上设有多个第一气孔,所述第一管道的上方且位于所述罐体的外壁上设有进气口,所述进气口通过第三管道与所述第一管道相连。
上述装置在使用时,所述进料口和所述出料口分别同于投料和出料,所述手孔方便人工对所述罐体进行操作,罐体内部产生的气体通过所述排第一气孔排出,所述CIP清洗口能够使发酵结束后通过CIP清洗装置对所述罐体清洗;在发酵过程中,通过所述进气口和第三管道将气体通入所述第一管道内,所述第一管道将气体传入多个所述第二管道,所述第二管道上的所述第一气孔将气体从不同的方向鼓入发酵液中,产出大量小细气泡,使发酵液包括罐体底部的发酵液均能充分接触气体,使气体在发酵液内均匀的分散,提高供氧效率。
进一步地,所述进气口分别连接有空气管道和氮气管道,所述空气管道和氮气管道上均设有气体流量计。
进一步地,所述第二管道上的多个所述第一气孔与径向呈任意角度;使气体能够在不同角度接触发酵液,提高供氧效率。
进一步地,所述第一管道的上方垂直连通设有第四管道,所述第四管道上连通第五管道,所述第五管道上设有所述第二气孔。所述第四管道与所述第五管道可以以任意角度连接;所述第五管道能够使罐体中部的发酵液也能充分接触气体。
进一步地,所述第五管道与所述第四管道可拆卸连接。可拆卸连接方式可以为卡接、螺纹连接。
进一步地,所述罐体上还设有人孔,方便工作人员观察罐体内部的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型装置通过设有第一管道和第二管道,所述第二管道上的第一气孔将气体从不同的方向鼓入发酵液中,产出大量小细气泡,使发酵液包括罐体底部的发酵液均能充分接触气体,使气体在发酵液内均匀的分散,提高供氧效率。
(2)本实用新型装置设有CIP清洗口,所述CIP清洗口上设有清洗装置,能够实现CIP自动清洗。
(3)本实用新型装置通过设有第四管道和第五管道,能够使罐体中部的发酵液也能充分接触气体。
附图说明
图1为实施例1所述的一种鼓泡式发酵罐的内部结构示意图;
图2为实施例1所述的一种鼓泡式发酵罐中第一管道、第二管道的俯视图;
图3为实施例1所述的一种鼓泡式发酵罐中第二管道剖视图;
图4为实施例2所述的一种鼓泡式发酵罐的结构示意图;
图中:1、罐体;2、出料口;3、排第一气孔;4、CIP清洗口;5、手孔;6、第一管道;7、第二管道;8、进气口;9、第三管道;10、第一气孔;11、进料口;12、人孔;13、空气管道;14、氮气管道;15、第四管道;16、第五管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种鼓泡式发酵罐,包括罐体1,所述罐体1的顶部设有排第一气孔3、CIP清洗口4和手孔5,所述罐体1上设有进料口11,所述罐体1的底部设有出料口2;所述罐体1的底端中心设有第一管道6,所述第一管道6的两端对称设有多个垂直连通的第二管道7,所述第二管道7上设有多个第一气孔10,所述第一管道6的上方且位于所述罐体1的外壁上设有进气口8,所述进气口8通过第三管道9与所述第一管道6相连。
作为一种优选方式,所述第二管道7上的多个所述第一气孔10与径向呈任意角度。
作为一种优选方式,所述罐体1上还设有人孔12。
实施例2
如图4所示,实施例2与实施例1的区别在于,所述进气口分别连接有空气管道13和氮气管道14,所述空气管道13和氮气管道14上均设有气体流量计;所述第一管道6的上方垂直连通设有第四管道15,所述第四管道15上连通第五管道16,所述第五管道上设有所述第二气孔(所述第二气孔为常规现有技术,未在图中画出);所述第四管道与所述第五管道垂直螺纹连接;所述第五管道能够使罐体1中部的发酵液也能充分接触气体。
本装置的其他结构与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鼓泡式发酵罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部设有排第一气孔(3)、CIP清洗口(4)和手孔(5),所述罐体(1)上设有进料口(11),所述罐体(1)的底部设有出料口(2);所述罐体(1)的底端中心设有第一管道(6),所述第一管道(6)的两侧对称设有多个垂直连通的第二管道(7),所述第二管道(7)上设有多个第一气孔(10),所述第一管道(6)的上方且位于所述罐体(1)的外壁上设有进气口(8),所述进气口(8)通过第三管道(9)与所述第一管道(6)相连。
2.如权利要求1所述的一种鼓泡式发酵罐,其特征在于,所述进气口分别连接有空气管道(13)和氮气管道(14),所述空气管道(13)和氮气管道(14)上均设有气体流量计。
3.如权利要求1所述的一种鼓泡式发酵罐,其特征在于,所述第二管道(7)上的多个所述第一气孔(10)与径向呈任意角度。
4.如权利要求1所述的一种鼓泡式发酵罐,其特征在于,所述第一管道(6)的上方垂直连通设有第四管道(15),所述第四管道(15)上连通第五管道(16),所述第五管道上设有第二气孔。
5.如权利要求4所述的一种鼓泡式发酵罐,其特征在于,所述第五管道(16)与所述第四管道(15)可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的一种鼓泡式发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)上还设有人孔(12)。
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