CN213950672U - 一种新型工业含油废水浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工业含油废水浓缩设备，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内部转动连接，所述主动轴外壁转动连接有第一支撑板。本实用新型通过在主动轴外壁设置第一支撑板，第一支撑板的加入，使主动轴的稳定性增加，第二支撑板的加入，使从动轴可以稳定带动圆盘运动，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，支撑杆的加入，使活动板可以摆动运动，滑块的截面形状设置为圆形，使滑块和滑槽之间的摩擦阻力大大降低，活动块的截面形状设置为半圆形，使齿条可以带动动力齿轮运动。

Description

一种新型工业含油废水浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及废水浓缩技术领域，具体涉及一种新型工业含油废水浓缩设备。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。工业含油废水也是废水的一种，而工业含油废水处理时，需要用到含油废水浓缩设备，在进行药物处理，目前，市面上的工业含油废水浓缩设备进行药物处理搅拌时，存在搅拌死角。

因此，发明一种新型工业含油废水浓缩设备来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型工业含油废水浓缩设备，通过在主动轴外壁设置第一支撑板，使主动轴的稳定性增加，在凹槽内部设置第二支撑板，使从动轴可以稳定带动圆盘运动，在活动板外壁设置滑槽，使滑块的运动轨迹得到限制，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业含油废水浓缩设备，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内部转动连接，所述主动轴外壁转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端与凹槽内壁固定连接，所述凹槽内部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内部贯穿有从动轴，所述从动轴与第二支撑板转动连接，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过转动带与从动轴传动连接，所述从动轴底端固定连接有圆盘，所述圆盘底端固定连接有滑块，所述圆盘底部设有活动板，所述活动板外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述活动板内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆与活动板转动连接，所述支撑杆底端与凹槽内壁固定连接，所述活动板外壁一侧固定连接有活动块，所述活动块外壁远离活动板一侧固定连接有齿条，所述凹槽内部设有活动杆，所述活动杆外壁固定连接有动力齿轮，所述齿条与动力齿轮啮合连接。

优选的，所述方体底端固定连接有箱体，所述活动杆一端贯穿于箱体内部，所述活动杆与箱体转动连接，所述活动杆外壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离活动杆一端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述箱体外壁固定连接有进料管，所述进料管与箱体连通，所述箱体底端固定连接有出料阀，所述箱体底端固定连接有支撑柱。

优选的，所述主动轴与第一支撑板连接处设有第一轴承，所述支撑杆与活动板连接处设有第二轴承。

优选的，所述固定杆的数量设置为多个，多个所述固定杆均匀分布于活动杆外壁。

优选的，所述滑块的截面形状设置为圆形，所述活动块的截面形状设置为半圆形。

优选的，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱均匀分布于箱体底端。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在主动轴外壁设置第一支撑板，第一支撑板的加入，使主动轴的稳定性增加，第二支撑板的加入，使从动轴可以稳定带动圆盘运动，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，支撑杆的加入，使活动板可以摆动运动，滑块的截面形状设置为圆形，使滑块和滑槽之间的摩擦阻力大大降低，活动块的截面形状设置为半圆形，使齿条可以带动动力齿轮运动，该工业含油废水浓缩设备进行药物处理搅拌时，不存在搅拌死角。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽主剖视图；

图3为本实用新型的活动板俯视图；

图4为本实用新型的圆盘仰视图。

附图标记说明：

1方体、2凹槽、3电机、4主动轴、5第一支撑板、6第二支撑板、7从动轴、8传动带、9圆盘、10滑块、11活动板、12滑槽、13支撑杆、14活动块、15齿条、16活动杆、17动力齿轮、18箱体、19固定杆、20搅拌杆、21进料管、22出料阀、23支撑柱。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型工业含油废水浓缩设备，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有电机3，所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4，所述主动轴4远离电机3输出轴一端与凹槽2内部转动连接，所述主动轴4外壁转动连接有第一支撑板5，所述第一支撑板5一端与凹槽2内壁固定连接，所述凹槽2内部固定连接有第二支撑板6，所述第二支撑板6内部贯穿有从动轴7，所述从动轴7与第二支撑板6转动连接，所述主动轴4与从动轴7之间设有传动带8，所述主动轴4通过转动带与从动轴7传动连接，所述从动轴7底端固定连接有圆盘9，所述圆盘9底端固定连接有滑块10，所述圆盘9底部设有活动板11，所述活动板11外壁开设有滑槽12，所述滑槽12与滑块10滑动连接，所述活动板11内部贯穿有支撑杆13，所述支撑杆13与活动板11转动连接，所述支撑杆13底端与凹槽2内壁固定连接，所述活动板11外壁一侧固定连接有活动块14，所述活动块14外壁远离活动板11一侧固定连接有齿条15，所述凹槽2内部设有活动杆16，所述活动杆16外壁固定连接有动力齿轮17，所述齿条15与动力齿轮17啮合连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述方体1底端固定连接有箱体18，所述活动杆16一端贯穿于箱体18内部，所述活动杆16与箱体18转动连接，所述活动杆16外壁固定连接有固定杆19，所述固定杆19远离活动杆16一端固定连接有搅拌杆20，增加该设备的搅拌效率，增加方体1的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体18外壁固定连接有进料管21，所述进料管21与箱体18连通，所述箱体18底端固定连接有出料阀22，所述箱体18底端固定连接有支撑柱23，增加箱体18的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴4与第一支撑板5连接处设有第一轴承，所述支撑杆13与活动板11连接处设有第二轴承，使主动轴4与第一支撑板5之间的摩擦阻力大大减少。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆19的数量设置为多个，多个所述固定杆19均匀分布于活动杆16外壁，使活动杆16可以带动搅拌杆20运动，增加该设备的搅拌效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块10的截面形状设置为圆形，所述活动块14的截面形状设置为半圆形，使滑块10和滑槽12之间的摩擦阻力减低，使齿条15可以带动动力齿轮17运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱23的数量设置为多个，多个所述支撑柱23均匀分布于箱体18底端，增加箱体18的稳定性。

实施方式具体为：当使用该设备时，使物品从进料管21进入到箱体18内部，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4通过传动带8带动从动轴7运动，第一支撑板5的加入，使主动轴4的稳定性增加，从动轴7带动圆盘9运动，第二支撑板6的加入，使从动轴7可以稳定带动圆盘9运动，圆盘9带动滑块10运动，使滑块10在滑槽12内部滑动运动，滑槽12的加入，使滑块10的运动轨迹得到限制，滑块10同时带动活动板11运动，使活动板11摆动运动，支撑杆13的加入，使活动板11可以摆动运动，滑块10的截面形状设置为圆形，使滑块10和滑槽12之间的摩擦阻力大大降低，活动板11带动活动块14运动，使活动块14摆动运动，活动块14带动齿条15运动，使齿条15带动动力齿轮17运动，使动力齿轮17左右转动运动，活动块14的截面形状设置为半圆形，使齿条15可以带动动力齿轮17运动，动力齿轮17带动活动杆16运动，使活动杆16左右转动运动，活动杆16带动固定杆19运动，固定杆19左右圆周运动，固定杆19带动搅拌杆20运动，使搅拌杆20左右转动运动，搅拌杆20对物品进行搅拌，该实施方式具体解决了工业含油废水浓缩设备进行药物处理搅拌时，存在搅拌死角的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用该设备时，使物品从进料管21进入到箱体18内部，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4通过传动带8带动从动轴7运动，从动轴7带动圆盘9运动，圆盘9带动滑块10运动，使滑块10在滑槽12内部滑动运动，滑块10同时带动活动板11运动，使活动板11摆动运动，活动板11带动活动块14运动，使活动块14摆动运动，活动块14带动齿条15运动，使齿条15带动动力齿轮17运动，使动力齿轮17左右转动运动，动力齿轮17带动活动杆16运动，使活动杆16左右转动运动，活动杆16带动固定杆19运动，固定杆19左右圆周运动，固定杆19带动搅拌杆20运动，使搅拌杆20左右转动运动，搅拌杆20对物品进行搅拌。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型工业含油废水浓缩设备，包括方体(1)，其特征在于：所述方体(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有电机(3)，所述电机(3)输出轴一端固定连接有主动轴(4)，所述主动轴(4)远离电机(3)输出轴一端与凹槽(2)内部转动连接，所述主动轴(4)外壁转动连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)一端与凹槽(2)内壁固定连接，所述凹槽(2)内部固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)内部贯穿有从动轴(7)，所述从动轴(7)与第二支撑板(6)转动连接，所述主动轴(4)与从动轴(7)之间设有传动带(8)，所述主动轴(4)通过转动带与从动轴(7)传动连接，所述从动轴(7)底端固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)底端固定连接有滑块(10)，所述圆盘(9)底部设有活动板(11)，所述活动板(11)外壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与滑块(10)滑动连接，所述活动板(11)内部贯穿有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)与活动板(11)转动连接，所述支撑杆(13)底端与凹槽(2)内壁固定连接，所述活动板(11)外壁一侧固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)外壁远离活动板(11)一侧固定连接有齿条(15)，所述凹槽(2)内部设有活动杆(16)，所述活动杆(16)外壁固定连接有动力齿轮(17)，所述齿条(15)与动力齿轮(17)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业含油废水浓缩设备，其特征在于：所述方体(1)底端固定连接有箱体(18)，所述活动杆(16)一端贯穿于箱体(18)内部，所述活动杆(16)与箱体(18)转动连接，所述活动杆(16)外壁固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)远离活动杆(16)一端固定连接有搅拌杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种新型工业含油废水浓缩设备，其特征在于：所述箱体(18)外壁固定连接有进料管(21)，所述进料管(21)与箱体(18)连通，所述箱体(18)底端固定连接有出料阀(22)，所述箱体(18)底端固定连接有支撑柱(23)。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业含油废水浓缩设备，其特征在于：所述主动轴(4)与第一支撑板(5)连接处设有第一轴承，所述支撑杆(13)与活动板(11)连接处设有第二轴承。

5.根据权利要求2所述的一种新型工业含油废水浓缩设备，其特征在于：所述固定杆(19)的数量设置为多个，多个所述固定杆(19)均匀分布于活动杆(16)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型工业含油废水浓缩设备，其特征在于：所述滑块(10)的截面形状设置为圆形，所述活动块(14)的截面形状设置为半圆形。

7.根据权利要求3所述的一种新型工业含油废水浓缩设备，其特征在于：所述支撑柱(23)的数量设置为多个，多个所述支撑柱(23)均匀分布于箱体(18)底端。

Images