CN213950040U

CN213950040U - 一种卷绕机

Info

Publication number: CN213950040U
Application number: CN202023039307.2U
Authority: CN
Inventors: 付振; 胡宏浩
Original assignee: Shenzhen Shunchengxin Electronic Materials Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Shunchengxin Electronic Materials Co Ltd
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2030-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕机，所述卷绕机包括：控制装置，位于一端的第一卷绕辊和第二卷绕辊，位于另一端的第三卷绕辊；所述第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊均可以正反转；所述第一卷绕辊用于卷绕第一材料层，所述第二卷绕辊用于卷绕第二材料层，所述第三卷绕辊用于卷绕复合材料层；所述卷绕机还包括复合辊、以及多个导向辊。本申请的一种卷绕机，可将第一材料层和第二材料层卷在一起，还可以反向将卷在一起第一材料层和第二材料层进行放卷、并对第一材料层和第二材料层分别收卷。

Description

一种卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕技术领域，更具体地，涉及一种卷绕机。

背景技术

第一材料层为一种韧性较差的材料时，在一些情况下，又需要对其进行后续处理工艺中，容易导致其断裂。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请提供了一种卷绕机，既可以将第一材料层和第二材料层卷在一起，通过第二材料层来加强对第一材料层的支撑保护，避免其第一材料层在后续处理工艺中断裂或者损坏。还能在完成后续处理工艺之后，通过卷绕机反向，将层叠在一起后的复合材料层进行放卷、并对第一材料层和第二材料层分别收卷，以去除第二材料层。

本申请的一种卷绕机，包括：控制装置，位于一端的第一卷绕辊和第二卷绕辊，位于另一端的第三卷绕辊；所述第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊均可以正反转；

所述第一卷绕辊用于卷绕第一材料层，所述第二卷绕辊用于卷绕第二材料层，所述第三卷绕辊用于卷绕复合材料层；

所述卷绕机还包括复合辊、以及多个导向辊。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述第一材料层为主材料层，所述第二材料层为辅助支撑层。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述卷绕机还包括位于复合辊和第一卷绕辊之间的除尘辊，所述除尘辊为中空结构；所述除尘辊上具有多个吹风孔，所述吹风孔朝向第一材料层设置。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述卷绕机还包括风源，所述风源与所述除尘辊连接并向除尘辊送风。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述除尘辊包括间隔设置的第一除尘辊和第二除尘辊，所述第一除尘辊的吹风孔朝向第一材料层的第一表面设置，所述第二除尘辊的吹风孔朝向第一材料层的第二表面设置。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述第三卷绕辊为收卷轴，所述第一卷绕辊和第二卷绕辊为放卷轴。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述第三卷绕辊为放卷轴，所述第一卷绕辊和第二卷绕辊为收卷轴。

作为本实用新型提供的卷绕机的一种实施方案，所述卷绕机还包括与控制装置相连接的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；所述第一驱动机构与第一卷绕辊相连接，所述第二驱动机构与第二卷绕辊相连接，所述第三驱动机构与第三卷绕辊相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的一种卷绕机，既可以将第一材料层和第二材料层卷在一起，通过第二材料层来加强对第一材料层的支撑保护。还可以通过卷绕机反向，将第一材料层和第二材料层卷在一起后的复合材料层进行放卷、并对第一材料层和第二材料层分别收卷。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的一种卷绕机的结构示意图。

附图标注：

第一卷绕辊11，第二卷绕辊12，第三卷绕辊13，复合辊21，导向辊22、23、24，第一材料层31，第二材料层32，复合材料层33，第一除尘辊41，第二除尘辊42，第一马达53，第二马达52，第三马达53，机架60。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本申请提供的一种卷绕机，包括：机架60，控制装置，第一卷绕辊11，第二卷绕辊12，第三卷绕辊13。

第一卷绕辊11和第二卷绕辊12位于机架60一端，第三卷绕辊13位于机架60另一端。第一卷绕辊11用于卷绕第一材料层31，第二卷绕辊12用于卷绕第二材料层32。而位于另一端的第三卷绕辊13用于卷绕复合材料层33。卷绕复合材料层33是将第一材料层31和第二材料层32卷在一起形成。

本申请具体实施例的第一材料层是一种韧性较差的材料，为主材料层。第二材料层32具有较好的韧性，将第一材料层和第二材料层卷在一起后，通过第二材料层来加强对第一材料层的支撑，第二材料层作为第一材料层的辅助支撑层。

卷绕机还包括复合辊、以及多个导向辊。复合辊和导向辊的结构类似，均不具有驱动力。

本申请具体实施例，第一卷绕辊11、第二卷绕辊12、第三卷绕辊13均可以正反转。

本申请的一种卷绕机，在浸渍气凝胶之前，使卷绕机处于第一种工作模式：使第一卷绕辊11和第二卷绕辊12作为放卷轴，第三卷绕辊13作为收卷轴；由第一卷绕辊11和第二卷绕辊12分别送出第一材料层31和第二材料层32，由第三卷绕辊13将第一材料层31和第二材料层32卷在一起，形成层叠后的复合材料层33。

将第一材料层31和第二材料层32卷在一起后，第二材料层32可以加强对第一材料层31的支撑。可以保证第一材料层31在后续处理工艺中不会断裂。

在完成后续处理工艺之后，需要将第二材料层32取出。这时，再通过本申请的卷绕机反向，使卷绕机处于第二种工作模式：使第三卷绕辊13作为放卷轴，第一卷绕辊11和第二卷绕辊12作为收卷轴；由第三卷绕辊13将卷在一起第一材料层31和第二材料层32进行放卷，由第一卷绕辊11和第二卷绕辊12分别对第一材料层31和第二材料层32进行收卷，形成第一材料层31和第二材料层32的卷料，实现将第二材料层32取出。

假设卷绕机处于第一种工作模式时的第一卷绕辊11、第二卷绕辊12、第三卷绕辊13均为正转。那么，在卷绕机处于第二种工作模式时，第一卷绕辊11、第二卷绕辊12、第三卷绕辊13均为反转。

卷绕机还包括与控制装置相连接的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构。其中，第一驱动机构与第一卷绕辊11相连接，第一驱动机构例如为第一马达53。第一马达53和第一卷绕辊11之间还具有传动机构（图中未示出）。

其中，第二驱动机构与第二卷绕辊12相连接，第二驱动机构例如为第二马达52。第二马达52和第二卷绕辊12之间还具有传动机构（图中未示出）。

其中，第三驱动机构与第三卷绕辊13相连接，第三驱动机构例如为第三马达53。第一马达53、第二马达52、第三马达53均可以正反转。第三马达53和第三卷绕辊13之间还具有传动机构（图中未示出）。

如图1所示，卷绕机处于第一种工作模式下，第一卷绕辊11送出的第一材料层31经过两个导向辊23到复合辊21，第二卷绕辊12送出的第二材料层32经过两个导向辊24到复合辊21，第一材料层31和第二材料层32在复合辊21处层叠，之后，经过导向辊22后在第三卷绕辊13处卷绕成复合材料层33。可以理解的，导向辊23的具体位置和个数并不依图1所示为限。

当卷绕机处于第二种工作模式下，第一卷绕辊11、第二卷绕辊12、第三卷绕辊13均反转。

在完成后续处理工艺之后，第一材料层31表面粉尘较多、不环保。为了进一步改善，本申请的一种卷绕机还设置除尘辊，可进行除尘。

具体的，卷绕机还包括位于复合辊和第一卷绕辊11之间的除尘辊，该除尘辊为中空结构。除尘辊上具有多个吹风孔，吹风孔朝向第一材料层31设置。吹风孔可以为间隔成排设置。

卷绕机还包括风源，风源与除尘辊连接并向除尘辊内鼓风。风源与控制装置相连接。风源例如为风机或者气压机。优选的，风源为气压机。

通过吹风孔对第一材料层31吹风，可以将第一材料层31表面的粉尘吹落。

因此上述方案为吹风除尘，如改为用吸的方式除尘，由于用作第一材料层31的韧性较差，容易导致第一材料层31破损。

优选的，除尘辊包括间隔设置的第一除尘辊41和第二除尘辊42，其中，第一除尘辊41的吹风孔朝向第一材料层31的第一表面设置，第二除尘辊42的吹风孔朝向第一材料层31的第二表面设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的一种卷绕机，既可以将第一材料层和第二材料层卷在一起，通过第二材料层来加强对第一材料层的支撑。还可以通过卷绕机反向，将第一材料层和第二材料层卷在一起后的复合材料层进行放卷、并对第一材料层和第二材料层分别收卷。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利保护范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims

1.一种卷绕机，其特征在于，所述卷绕机包括：控制装置，位于一端的第一卷绕辊和第二卷绕辊，位于另一端的第三卷绕辊；所述第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊均可以正反转；

所述卷绕机还包括复合辊、以及多个导向辊。

2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述第一材料层为主材料层，所述第二材料层为辅助支撑层。

3.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机还包括位于复合辊和第一卷绕辊之间的除尘辊，所述除尘辊为中空结构，所述除尘辊上具有多个吹风孔，所述吹风孔朝向第一材料层设置。

4.根据权利要求3所述的卷绕机，其特征在于，所述除尘辊包括间隔设置的第一除尘辊和第二除尘辊，所述第一除尘辊的吹风孔朝向第一材料层的第一表面设置，所述第二除尘辊的吹风孔朝向第一材料层的第二表面设置。

5.根据权利要求3所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机还包括风源，所述风源与所述除尘辊连接并向除尘辊送风。

6.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊正转时，所述第三卷绕辊为收卷轴，所述第一卷绕辊和第二卷绕辊为放卷轴。

7.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊反转时，所述第三卷绕辊为放卷轴，所述第一卷绕辊和第二卷绕辊为收卷轴。

8.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机还包括与控制装置相连接的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；所述第一驱动机构与第一卷绕辊相连接，所述第二驱动机构与第二卷绕辊相连接，所述第三驱动机构与第三卷绕辊相连接。