CN213948985U - 一种用于全自动包装机的包装绳添加结构 - Google Patents

一种用于全自动包装机的包装绳添加结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,包括底板与检测机构,所述底板上端前侧设置有检测机构,所述底板与检测机构通过螺钉固定连接,所述检测机构后端左侧设置有第一固定杆,所述第一固定杆的右端设置有张紧机构。本实用新型的有益效果是:该装置中在第一固定杆与第二固定杆的内侧设置有张紧机构,而且在第一固定杆与第二固定杆和底板的相交处设置有卡槽,这样在固定包装绳时,可以通过旋转张紧机构内部的套管,从而带动第一支杆与第二支杆相互旋转,将第一固定杆与第二固定杆相互远离,这样可以更好的将第一固定杆与第二固定杆表端的包装绳达到张紧的作用。

Description

一种用于全自动包装机的包装绳添加结构
技术领域
本实用新型涉及包装绳添加结构,具体为一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,属于全自动包装机技术领域。
背景技术
全自动包装机主要用于五谷杂粮、塑胶颗粒、食品、等固状包装,采用了内加热形式,是国内外最小最先进价格较低的机型,是塑胶颗粒、五谷杂粮、等食品厂最适合用的产品。
现有的包装绳添加机构一般都是工作人员进行固定,在使用时直接进行包装,但是在使用一段时间之后,包装绳可能会使用完毕,而且工作人员不能及时的进行更换,可能会导致包装绳没有固定紧密的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,以解决现有技术中包装绳使用完成之后工作人员不能及时的进行更换的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,包括底板与检测机构,所述底板上端前侧设置有检测机构,所述底板与检测机构通过螺钉固定连接,所述检测机构后端左侧设置有第一固定杆,所述第一固定杆的右端设置有张紧机构,所述张紧机构的右端设置有第二固定杆,所述第二固定杆与张紧机构固定连接。
优选地,所述张紧机构的组成包括有第一连接板、第一支杆、套管与第二支杆,所述套管的上端设置有第一支杆,所述套管的底端设置有第二支杆,所述第一支杆与第二支杆的上下两端各设置有一个第一连接板,所述张紧机构通过第一连接板与第一固定杆固定连接。
优选地,所述第二固定杆的组成包括有第一限位柱、转动杆、第二限位柱与第二连接板,所述第二连接板的上端轴心处设置有第二限位柱,所述第二限位柱的上端设置有转动杆,所述转动杆的上端设置有第一限位柱,所述第二固定杆通过第二连接板与底板卡接固定。
优选地,所述检测机构的组成包括有嗡鸣器、检测传感器、圆环、竖板与第三连接板,所述嗡鸣器的底端设置有竖板,所述竖板的前端表侧设置有圆环,所述竖板右端上下两侧各设置有一个检测传感器,所述竖板的底端设置有第三连接板,所述检测机构通过第三连接板与底板固定连接。
优选地,所述第一固定杆与第二固定杆的尺寸与规格均相同,所述第一固定杆与第二固定杆和底板的相交处设置有卡槽。
优选地,所述第一支杆与第二支杆的表端均设置有螺纹槽,所述第一支杆与第二支杆表端的螺纹槽走向相反。
优选地,所述转动杆的尺寸小于第一限位柱与第二限位柱的尺寸,所述转动杆与第一限位柱和第二限位柱的相交处设置有轴承。
优选地,所述圆环为环体结构,所述圆环与竖板的相交处设置有凹槽。
本实用新型的有益效果是:
1、该装置中在第一固定杆与第二固定杆的内侧设置有张紧机构,而且在第一固定杆与第二固定杆和底板的相交处设置有卡槽,这样在固定包装绳时,可以通过旋转张紧机构内部的套管,从而带动第一支杆与第二支杆相互旋转,将第一固定杆与第二固定杆相互远离,这样可以更好的将第一固定杆与第二固定杆表端的包装绳达到张紧的作用。
2、该装置中通过在底板的一侧设置有检测机构,这样在进行包装绳的使用时,在检测机构内部检测传感器的作用下,实时检测出包装绳的使用长度,并且根据使用之后的长度判断出剩余包装绳的长度,这样若是剩余包装绳长度小于系统设定的限位值时,这时嗡鸣器就会进行报警,从而提醒工作人员进行包装绳的更换。
附图说明
图1为本实用新型包装绳添加结构的结构示意图;
图2为本实用新型张紧机构整体的结构示意图;
图3为本实用新型第二固定杆整体的结构示意图;
图4为本实用新型检测机构正视的结构示意图。
图中:1、第一固定杆;2、张紧机构;21、第一连接板;22、第一支杆;23、套管;24、第二支杆;3、第二固定杆;31、第一限位柱;32、转动杆;33、第二限位柱;34、第二连接板;4、底板;5、检测机构;51、嗡鸣器;52、检测传感器;53、圆环;54、竖板;55、第三连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,包括底板4与检测机构5,底板4上端前侧设置有检测机构5,底板4与检测机构5通过螺钉固定连接,检测机构5后端左侧设置有第一固定杆1,第一固定杆1的右端设置有张紧机构2,张紧机构2的右端设置有第二固定杆3,第二固定杆3与张紧机构2固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,张紧机构2的组成包括有第一连接板21、第一支杆22、套管23与第二支杆24,套管23的上端设置有第一支杆22,套管23的底端设置有第二支杆24,第一支杆22与第二支杆24 的上下两端各设置有一个第一连接板21,张紧机构2通过第一连接板21与第一固定杆1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第二固定杆3的组成包括有第一限位柱31、转动杆32、第二限位柱33与第二连接板34,第二连接板34 的上端轴心处设置有第二限位柱33,第二限位柱33的上端设置有转动杆 32,转动杆32的上端设置有第一限位柱31,第二固定杆3通过第二连接板 34与底板4卡接固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,检测机构5的组成包括有嗡鸣器51、检测传感器52、圆环53、竖板54与第三连接板55,嗡鸣器51的底端设置有竖板54,竖板54的前端表侧设置有圆环53,竖板54右端上下两侧各设置有一个检测传感器52,竖板54的底端设置有第三连接板55,检测机构5通过第三连接板55与底板4固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一固定杆1与第二固定杆3 的尺寸与规格均相同,从而可以使得包装绳固定紧密,第一固定杆1与第二固定杆3和底板4的相交处设置有卡槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一支杆22与第二支杆24的表端均设置有螺纹槽,从而可以更好的达到张紧的调节,第一支杆22与第二支杆24表端的螺纹槽走向相反。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转动杆32的尺寸小于第一限位柱31与第二限位柱33的尺寸,从而可以更好的进行旋转,转动杆32与第一限位柱31和第二限位柱33的相交处设置有轴承。
作为本实用新型的一种技术优化方案,圆环53为环体结构,圆环53 与竖板54的相交处设置有凹槽,从而圆环53可以更好的移动。
本实用新型在使用时,工作人员首先取出包装绳,然后将包装绳套接在第一固定杆1与第二固定杆3的表端,然后使用者握住张紧机构2内部的套管23,然后旋转套管23,可以将第一支杆22与第二支杆24相互旋转,从而在第一支杆22与第二支杆24将两端的第一固定杆1与第二固定杆3 进行位置上的相互移动,从而可以达到张紧的作用,之后将包装绳内部的绳头与检测机构5相互连接,这样在进行使用时,绳头通过检测机构5拉出,然后在检测传感器52的作用下,实时的检测到包装绳的使用长度,然后根据系统设定的限位值,判断出剩余的包装绳长度,这样若是剩余的包装绳长度较短时,可以通过嗡鸣器51进行报警,从而工作人员可以更好的进行更换包装绳的更换,而且包装绳在传动时,可以通过在圆环53的作用下根据包装绳的高度上下移动,避免了包装绳出现较大作用力导致拉出不方便的问题。
对于本领域技术人员而言,在第一固定杆1与第二固定杆3的内部设置有转动杆32,这样包装绳在使用时,可以通过转动杆32带动包装绳移动,避免了与第一固定杆1和第二固定杆3之间的摩擦力,同时在进行包装绳的使用时,在检测机构5内部检测传感器52的作用下,实时检测出包装绳的使用长度,并且根据使用之后的长度判断出剩余包装绳的长度,这样若是剩余包装绳长度小于系统设定的限位值时,这时嗡鸣器51就会进行报警,从而提醒工作人员进行包装绳的更换。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,包括底板(4)与检测机构(5),其特征在于:所述底板(4)上端前侧设置有检测机构(5),所述底板(4)与检测机构(5)通过螺钉固定连接,所述检测机构(5)后端左侧设置有第一固定杆(1),所述第一固定杆(1)的右端设置有张紧机构(2),所述张紧机构(2)的右端设置有第二固定杆(3),所述第二固定杆(3)与张紧机构(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述张紧机构(2)的组成包括有第一连接板(21)、第一支杆(22)、套管(23)与第二支杆(24),所述套管(23)的上端设置有第一支杆(22),所述套管(23)的底端设置有第二支杆(24),所述第一支杆(22)与第二支杆(24)的上下两端各设置有一个第一连接板(21),所述张紧机构(2)通过第一连接板(21)与第一固定杆(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述第二固定杆(3)的组成包括有第一限位柱(31)、转动杆(32)、第二限位柱(33)与第二连接板(34),所述第二连接板(34)的上端轴心处设置有第二限位柱(33),所述第二限位柱(33)的上端设置有转动杆(32),所述转动杆(32)的上端设置有第一限位柱(31),所述第二固定杆(3)通过第二连接板(34)与底板(4)卡接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述检测机构(5)的组成包括有嗡鸣器(51)、检测传感器(52)、圆环(53)、竖板(54)与第三连接板(55),所述嗡鸣器(51)的底端设置有竖板(54),所述竖板(54)的前端表侧设置有圆环(53),所述竖板(54)右端上下两侧各设置有一个检测传感器(52),所述竖板(54)的底端设置有第三连接板(55),所述检测机构(5)通过第三连接板(55)与底板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述第一固定杆(1)与第二固定杆(3)的尺寸与规格均相同,所述第一固定杆(1)与第二固定杆(3)和底板(4)的相交处设置有卡槽。
6.根据权利要求2所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述第一支杆(22)与第二支杆(24)的表端均设置有螺纹槽,所述第一支杆(22)与第二支杆(24)表端的螺纹槽走向相反。
7.根据权利要求3所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述转动杆(32)的尺寸小于第一限位柱(31)与第二限位柱(33)的尺寸,所述转动杆(32)与第一限位柱(31)和第二限位柱(33)的相交处设置有轴承。
8.根据权利要求4所述的一种用于全自动包装机的包装绳添加结构,其特征在于:所述圆环(53)为环体结构,所述圆环(53)与竖板(54)的相交处设置有凹槽。
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