CN208404677U - 一种自动缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动缝合装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶部之间连接有固定架，所述固定架的顶部两侧均设置有转动轴，所述转动轴上安装有线轴，两个所述线轴之间的固定架上设置有贯穿的通槽，所述通槽的内部安装有相对平行的连接杆，所述支撑架的底部连接有水平的第一滑动杆，所述第一滑动杆的两侧套接有相对平行的滑筒，所述连接杆的顶部贯穿通槽连接有锁紧螺栓，所述连接杆的底部与滑筒的顶部固定连接，所述滑筒的底部连接有驱动装置，所述驱动装置的底部安装有缝合针。本实用新型整体结构简单，不但能够进行双排缝合，增加缝合效率，且能够根据所需缝合的物品进行调节限位，更加方便使用。

Description

一种自动缝合装置

技术领域

本发明涉及缝合领域，尤其涉及一种自动缝合装置。

背景技术

缝合，是一种医用术语，是指把伤口用缝起来的过程，缝合在医学中使用比较普遍。

在现有的自动缝合装置中，大多数的缝合装置仅仅只能单排自动缝合，不仅缝合效率低，且不能根据物品的宽度进行调节，从而进行双排缝合的现象，为此我们设计出了一种自动缝合装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动缝合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动缝合装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶部之间连接有固定架，所述固定架的顶部两侧均设置有转动轴，所述转动轴上安装有线轴，两个所述线轴之间的固定架上设置有贯穿的通槽，所述通槽的内部安装有相对平行的连接杆，所述支撑架的底部连接有水平的第一滑动杆，所述第一滑动杆的两侧套接有相对平行的滑筒，所述连接杆的顶部贯穿通槽连接有锁紧螺栓，所述连接杆的底部与滑筒的顶部固定连接，所述滑筒的底部连接有驱动装置，所述驱动装置的底部安装有缝合针，所述工作台的两侧均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部安装有竖直的第二滑动杆，所述第二滑动杆的内部设置有竖直的滑动槽，所述滑动槽的内部安装有按压限位片的一侧，所述第二滑动杆的顶部设置有转动杆，所述转动杆延伸至滑动槽的内部与按压限位片的顶部连接，所述转动杆的顶部设置有控制旋钮。

优选的，所述按压限位片的另一侧设置有贯穿的穿孔，所述穿孔与缝合针的底部相适配。

优选的，所述第二滑动杆的顶部设置有贯穿滑动槽的螺孔，所述转动杆的外侧设置与螺孔的内部相适配的螺纹。

优选的，所述工作台的中部设置有传动带。

优选的，所述工作台的底部设置有发那个花纹。

优选的，两个所述支撑架的底部内侧均设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧与第二滑动杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，滑杆的底部连接有两个驱动装置，两个驱动装置的内部安装有缝合针的设计，有利于对所需缝合的物品进行双排缝合，滑动杆的两侧套接有相对平行的滑筒的设计，有利于根据所需缝合的物品宽度进行调节两个缝合针之间的距离，工作台的两侧均设置有滑动轨道的设计，有利于根据所需缝合的物品宽度进行调节两个滑动杆之间的宽度，并对物品进行限位固定，防止缝合过程中出现褶皱，该发明整体结构简单，不但能够进行双排缝合，增加缝合效率，且能够根据所需缝合的物品进行调节限位，更加方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动缝合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动缝合装置的A处放大图。

图中：1工作台、2滑动轨道、3支撑架、4缝合针、5驱动装置、 6滑筒、7线轴、8锁紧螺栓、9滑动杆、10控制旋钮、11转动杆、 12穿孔、13按压限位片、14滑动杆、15固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动缝合装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均设置有支撑架3，支撑架3的顶部之间连接有固定架15，固定架15的顶部两侧均设置有转动轴，转动轴上安装有线轴7，两个线轴7之间的固定架15上设置有贯穿的通槽，通槽的内部安装有相对平行的连接杆，支撑架3的底部连接有水平的第一滑动杆9，第一滑动杆9的两侧套接有相对平行的滑筒6，连接杆的顶部贯穿通槽连接有锁紧螺栓8，连接杆的底部与滑筒6的顶部固定连接，滑筒6的底部连接有驱动装置5，驱动装置5的底部安装有缝合针4，工作台1的两侧均设置有滑动轨道2，滑动轨道2的内部安装有竖直的第二滑动杆14，第二滑动杆14的内部设置有竖直的滑动槽，滑动槽的内部安装有按压限位片13的一侧，第二滑动杆14的顶部设置有转动杆 11，转动杆11延伸至滑动槽的内部与按压限位片13的顶部连接，转动杆11的顶部设置有控制旋钮10，按压限位片13的另一侧设置有贯穿的穿孔12，穿孔12与缝合针4的底部相适配，第二滑动杆14 的顶部设置有贯穿滑动槽的螺孔，转动杆11的外侧设置与螺孔的内部相适配的螺纹，工作台1的中部设置有传动带，工作台1的底部设置有发那个花纹，两个支撑架3的底部内侧均设置有液压气缸，液压气缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的另一侧与第二滑动杆14固定连接。

工作原理：在使用时，通过滑杆的底部连接有两个驱动装置5，两个驱动装置5的内部安装有缝合针4的设计，可以对所需缝合的物品进行双排缝合，滑动杆9的两侧套接有相对平行的滑筒6的设计，可以根据所需缝合的物品宽度进行调节两个缝合针4之间的距离，工作台1的两侧均设置有滑动轨道2的设计，可以根据所需缝合的物品宽度进行调节两个第二滑动杆14之间的宽度，并对物品进行限位固定，防止缝合过程中出现褶皱，该发明整体结构简单，不但能够进行双排缝合，增加缝合效率，且能够根据所需缝合的物品进行调节限位，更加方便使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动缝合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部之间连接有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部两侧均设置有转动轴，所述转动轴上安装有线轴(7)，两个所述线轴(7)之间的固定架(15)上设置有贯穿的通槽，所述通槽的内部安装有相对平行的连接杆，所述支撑架(3)的底部连接有水平的第一滑动杆(9)，所述第一滑动杆(9)的两侧套接有相对平行的滑筒(6)，所述连接杆的顶部贯穿通槽连接有锁紧螺栓(8)，所述连接杆的底部与滑筒(6)的顶部固定连接，所述滑筒(6)的底部连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的底部安装有缝合针(4)，所述工作台(1)的两侧均设置有滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)的内部安装有竖直的第二滑动杆(14)，所述第二滑动杆(14)的内部设置有竖直的滑动槽，所述滑动槽的内部安装有按压限位片(13)的一侧，所述第二滑动杆(14)的顶部设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)延伸至滑动槽的内部与按压限位片(13)的顶部连接，所述转动杆(11)的顶部设置有控制旋钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动缝合装置，其特征在于，所述按压限位片(13)的另一侧设置有贯穿的穿孔(12)，所述穿孔(12)与缝合针(4)的底部相适配。

3.根据权利要求1所述的一种自动缝合装置，其特征在于，所述第二滑动杆(14)的顶部设置有贯穿滑动槽的螺孔，所述转动杆(11) 的外侧设置与螺孔的内部相适配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动缝合装置，其特征在于，所述工作台(1)的中部设置有传动带。

5.根据权利要求1所述的一种自动缝合装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有发那个花纹。

6.根据权利要求1所述的一种自动缝合装置，其特征在于，两个所述支撑架(3)的底部内侧均设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧与第二滑动杆(14)固定连接。