CN213948967U - 一种爆破水袋灌装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破水袋灌装封口机，其结构包括封口机主体、万向轮、加水口、电源导线、按钮、凹槽、放置框、注水管、封底、电动推杆、封头和快速拆装机构，本实用新型通过在封底左侧设置了快速拆装机构，通过将拨片向外拨开，使卡件脱离卡槽内侧，进而解除对夹板的固定，即可通过把手将夹板翻开，然后将四氟布铺在封底的加热面上，并将四氟布两侧穿过通槽插入连接槽内侧，最后盖上夹板，使夹板通过扣槽对四氟布进行夹固，通过在扣槽内侧顶部设置了摩擦片，使摩擦片底部紧贴四氟布，进一步提升了固定效果，防止使用时四氟布滑脱，方便对四氟布进行更换，无需借助外部工具，为使用者提供了便利。

Description

一种爆破水袋灌装封口机

技术领域

本实用新型涉及灌装封口机技术领域，具体涉及一种爆破水袋灌装封口机。

背景技术

爆破水袋是隧道爆破下放炮除尘、预防电火花用的专用产品，使用时将爆破水袋封入炮口内，爆破时，爆破水袋的水在爆炸气体的冲击作用下形成一层水幕，起到降低爆温、缩短爆炸火焰延续时间的作用，通常使用灌装封口机对爆破水袋进行灌装和封口，大大提升了制备效率。

现有的灌装封口机的封底上设有四氟布，利用四氟布的耐高温及防粘性防止爆破水袋封口时粘在封底上，四氟布需要定期更换，但现有的灌装封口机使用螺丝和垫片将四氟布固定在封底上，其更换过程较为繁琐，且需要借助外部工具，为使用者带来了不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种爆破水袋灌装封口机，解决了现有的灌装封口机使用螺丝和垫片将四氟布固定在封底上，其更换过程较为繁琐，且需要借助外部工具，为使用者带来了不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种爆破水袋灌装封口机，包括封口机主体、万向轮、加水口、电源导线、按钮、凹槽、放置框、注水管、封底、电动推杆、封头和快速拆装机构，所述封口机主体底部四端均安装有万向轮，所述快速拆装机构设置于封底左侧，所述快速拆装机构包括连接槽、夹板、通槽、扣槽、把手和扣固机构，所述封底左侧上端设置有连接槽，所述夹板右侧通过铰链与连接槽进行转动配合，所述夹板右侧中部设置有通槽，所述夹板底部设置有扣槽，并且通槽与扣槽内侧相连通，所述夹板顶部设置有把手，所述夹板左侧设置有扣固机构。

进一步的，所述封口机主体左侧上端设置有加水口，所述封口机主体后侧固定有电源导线，所述封口机主体前侧上端设置有按钮，所述封口机主体前侧中部设置有凹槽，所述凹槽底部焊接固定有放置框，所述凹槽内侧安装有注水管，并且注水管前端延伸至放置框内侧，所述放置框底部后端固定有封底，所述凹槽顶部安装有电动推杆，所述电动推杆底部输出端与封头固定连接，所述电源导线、按钮、电动推杆和封头均与封口机主体进行电连接。

进一步的，所述扣固机构包括卡件、连接件、卡槽和拨片，所述夹板左侧固定有卡件，所述封底左侧固定有连接件，所述连接件上端设置有卡槽，并且卡件与卡槽内侧相扣接，所述连接件顶部安装有拨片。

进一步的，所述扣槽内侧顶部设置有摩擦片，且摩擦片底部设置有凹凸不平的纹路。

进一步的，所述扣固机构共设置有两个，且扣固机构沿夹板左侧前后两端对称设置。

进一步的，所述卡件左侧设置有斜坡，且斜坡表面光滑无毛刺。

进一步的，所述夹板外表面涂有一层防水防氧化层，且夹板呈凹型状。

进一步的，所述快速拆装机构共设置有两个，且快速拆装机构沿封底左右两侧对称设置。

进一步的，所述连接件用ABS塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。

进一步的，所述摩擦片采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种爆破水袋灌装封口机，通过在封底左右两侧设置了快速拆装机构，通过将拨片向外拨开，使卡件脱离卡槽内侧，进而解除对夹板的固定，即可通过把手将夹板翻开，然后将四氟布铺在封底的加热面上，并将四氟布两侧穿过通槽插入连接槽内侧，最后盖上夹板，使夹板通过扣槽对四氟布进行夹固，通过在扣槽内侧顶部设置了摩擦片，使摩擦片底部紧贴四氟布，进一步提升了固定效果，防止使用时四氟布滑脱，方便对四氟布进行更换，无需借助外部工具，为使用者提供了便利。

优点二：本实用新型所述一种爆破水袋灌装封口机，通过在夹板左侧设置了扣固机构，当夹板盖上时，夹板带动卡件推开拨片并扣入卡槽内侧，从而使夹板固定，使用时不易自行松脱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置框正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的封底结构示意图；

图4为本实用新型的夹板结构示意图；

图5为本实用新型的摩擦片结构示意图；

图6为本实用新型的连接件结构示意图。

图中：封口机主体-1、万向轮-2、加水口-3、电源导线-4、按钮-5、凹槽-6、放置框-7、注水管-8、封底-9、电动推杆-10、封头-11、快速拆装机构-12、连接槽-121、夹板-122、通槽-123、扣槽-124、摩擦片-1241、把手-125、扣固机构-126、卡件-1261、连接件-1262、卡槽-1263、拨片-1264。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种爆破水袋灌装封口机：包括封口机主体1、万向轮2、加水口3、电源导线4、按钮5、凹槽6、放置框7、注水管8、封底9、电动推杆10、封头11和快速拆装机构12，封口机主体1底部四端均安装有万向轮2，快速拆装机构12设置于封底9左侧，快速拆装机构12包括连接槽121、夹板122、通槽123、扣槽124、把手125和扣固机构126，封底9左侧上端设置有连接槽121，夹板122右侧通过铰链与连接槽121进行转动配合，夹板122右侧中部设置有通槽123，夹板122底部设置有扣槽124，并且通槽123与扣槽124内侧相连通，夹板122顶部设置有把手125，夹板122左侧设置有扣固机构126。

其中，所述封口机主体1左侧上端设置有加水口3，所述封口机主体1后侧固定有电源导线4，所述封口机主体1前侧上端设置有按钮5，所述封口机主体1前侧中部设置有凹槽6，所述凹槽6底部焊接固定有放置框7，所述凹槽6内侧安装有注水管8，并且注水管8前端延伸至放置框7内侧，所述放置框7底部后端固定有封底9，所述凹槽6顶部安装有电动推杆10，所述电动推杆10底部输出端与封头11固定连接，所述电源导线4、按钮5、电动推杆10和封头11均与封口机主体1进行电连接。

其中，所述扣固机构126包括卡件1261、连接件1262、卡槽1263和拨片1264，所述夹板122左侧固定有卡件1261，所述封底9左侧固定有连接件1262，所述连接件1262上端设置有卡槽1263，并且卡件1261与卡槽1263内侧相扣接，所述连接件1262顶部安装有拨片1264。

其中，所述扣槽124内侧顶部设置有摩擦片1241，且摩擦片1241底部设置有凹凸不平的纹路，利于更好的将四氟布扣固在扣槽124内侧。

其中，所述扣固机构126共设置有两个，且扣固机构126沿夹板122左侧前后两端对称设置，利于扣固机构126更好的对夹板122进行固定。

其中，所述卡件1261左侧设置有斜坡，且斜坡表面光滑无毛刺，利于卡件1261更好的扣入卡槽1263内侧。

其中，所述夹板122外表面涂有一层防水防氧化层，且夹板122呈凹型状，防止长时间的使用导致夹板122外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述快速拆装机构12共设置有两个，且快速拆装机构12沿封底9左右两侧对称设置，利于对四氟布两端进行固定。

其中，所述连接件1262用ABS塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。

其中，所述摩擦片1241采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的摩擦片1241使用的不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质具有不锈性的钢种，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

工作原理：第一，使用前，首先将封口机主体1进行水平放置，使底部的万向轮2为封口机主体1提供稳固支撑，然后将电源导线4接通外部电源，为封口机主体1提供电源，最后将外部供水管接入加水口3内，使封口机主体1能够持续进行灌装；

第二，使用前需要安装四氟布，首先将拨片1264向外拨开，使卡件1261脱离卡槽1263内侧，进而解除对夹板122的固定，即可通过把手125将夹板122翻开，然后将四氟布铺在封底9的加热面上，并将四氟布两侧穿过通槽123插入连接槽121内侧，最后盖上夹板122，使夹板122通过扣槽124对四氟布进行夹固，通过在扣槽124内侧顶部设置了摩擦片1241，使摩擦片1241底部紧贴四氟布，进一步提升了固定效果，防止使用时四氟布滑脱；

第三，当夹板122盖上时，夹板122带动卡件1261推开拨片1264并扣入卡槽1263内侧，从而对夹板122进行固定，无需借助外部工具，方便对四氟布进行更换，为使用者提供了便利；

第四，灌装时，爆破水袋放入放置框7内，并将爆破水袋开口套在注水管8表面，然后按下按钮5启动封口机主体1，使封口机主体1通过注水管8对爆破水袋进行灌装，灌装完毕后，通过电动推杆10推动封头11对爆破水袋开口处进行压持并加热，从而使爆破水袋开口热封固定，完成灌装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种爆破水袋灌装封口机，包括封口机主体(1)、万向轮(2)、加水口(3)、电源导线(4)、按钮(5)、凹槽(6)、放置框(7)、注水管(8)、封底(9)、电动推杆(10)和封头(11)，所述封口机主体(1)底部四端均安装有万向轮(2)；

其特征在于：还包括快速拆装机构(12)，所述快速拆装机构(12)设置于封底(9)左侧，所述快速拆装机构(12)包括连接槽(121)、夹板(122)、通槽(123)、扣槽(124)、把手(125)和扣固机构(126)，所述封底(9)左侧上端设置有连接槽(121)，所述夹板(122)右侧通过铰链与连接槽(121)进行转动配合，所述夹板(122)右侧中部设置有通槽(123)，所述夹板(122)底部设置有扣槽(124)，并且通槽(123)与扣槽(124)内侧相连通，所述夹板(122)顶部设置有把手(125)，所述夹板(122)左侧设置有扣固机构(126)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述封口机主体(1)左侧上端设置有加水口(3)，所述封口机主体(1)后侧固定有电源导线(4)，所述封口机主体(1)前侧上端设置有按钮(5)，所述封口机主体(1)前侧中部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)底部焊接固定有放置框(7)，所述凹槽(6)内侧安装有注水管(8)，并且注水管(8)前端延伸至放置框(7)内侧，所述放置框(7)底部后端固定有封底(9)，所述凹槽(6)顶部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底部输出端与封头(11)固定连接，所述电源导线(4)、按钮(5)、电动推杆(10)和封头(11)均与封口机主体(1)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述扣固机构(126)包括卡件(1261)、连接件(1262)、卡槽(1263)和拨片(1264)，所述夹板(122)左侧固定有卡件(1261)，所述封底(9)左侧固定有连接件(1262)，所述连接件(1262)上端设置有卡槽(1263)，并且卡件(1261)与卡槽(1263)内侧相扣接，所述连接件(1262)顶部安装有拨片(1264)。

4.根据权利要求1所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述扣槽(124)内侧顶部设置有摩擦片(1241)，且摩擦片(1241)底部设置有凹凸不平的纹路。

5.根据权利要求1所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述扣固机构(126)共设置有两个，且扣固机构(126)沿夹板(122)左侧前后两端对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述卡件(1261)左侧设置有斜坡，且斜坡表面光滑无毛刺。

7.根据权利要求1所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述夹板(122)外表面涂有一层防水防氧化层，且夹板(122)呈凹型状。

8.根据权利要求1所述的一种爆破水袋灌装封口机，其特征在于：所述快速拆装机构(12)共设置有两个，且快速拆装机构(12)沿封底(9)左右两侧对称设置。

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