CN213947199U - 一种橡胶鞋底热压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶鞋底技术领域，具体的说是一种橡胶鞋底热压成型装置，包括支板、支柱、挤压组件和底座；所述支柱固接在支板的底部；所述挤压组件设置在支板的底部居中位置；所述底座固接在支柱的底端；所述挤压组件包括第一罩体、第一空腔、气缸、第一支杆、横杆和加热单元；所述第一罩体固接在支板的底部；所述第一空腔开设在第一罩体的内部；所述气缸固接在第一罩体的内部；所述第一支杆固接在气缸的底部，且第一支杆滑动连接在第一罩体内；通过在挤压装置上增加了限位槽，使得上模具和下模具的位置不会发生偏移，从而提升了橡胶鞋底热压成型装置的生产质量。

Description

一种橡胶鞋底热压成型装置

技术领域

本实用新型属于橡胶鞋底技术领域，具体的说是一种橡胶鞋底热压成型装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，橡胶鞋底即由橡胶制成的鞋底，橡胶鞋底的生产是利用橡胶鞋底模具，采用压制的方法来生产的。

目前现有技术中，橡胶鞋底在热压制过程中，存在上模具和下模具扣合不紧密导致错位的现象产生，影响橡胶鞋底的生产质量，而且在生产橡胶鞋底的挤压的过程中容易晃动。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在热压制过程中，存在上模具和下模具扣合不紧密导致错位的现象产生，影响橡胶鞋底的生产质量，而且在生产橡胶鞋底的挤压的过程中容易晃动的问题，本实用新型提出的一种橡胶鞋底热压成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种橡胶鞋底热压成型装置，包括支板、支柱、挤压组件和底座；所述支柱固接在支板的底部；所述挤压组件设置在支板的底部居中位置；所述底座固接在支柱的底端；所述挤压组件包括第一罩体、第一空腔、气缸、第一支杆、横杆和加热单元；所述第一罩体固接在支板的底部；所述第一空腔开设在第一罩体的内部；所述气缸固接在第一罩体的内部；所述第一支杆固接在气缸的底部，且第一支杆滑动连接在第一罩体内；所述横杆固接在第一支杆的底端；所述加热单元设置在底座的顶部居中位置。

优选的，所述支柱的内部底端设置有清灰组件；所述清灰组件包括支架、第二支杆、电机、第一支块和叶片；所述支架固接在支柱的内部底端；所述第二支杆固接在支架的侧壁；所述电机固接在第二支杆上；所述第一支块固接在电机的输出端；所述叶片固接在第一支块的侧壁。

优选的，所述底座的底部设置有一组减震组件；所述减震组件包括第二罩体、第一支垫、第一滑杆、第二滑杆、第二支垫、弹簧和第二支块；所述第二罩体固接在底座的底部；所述第一支垫固接在第二罩体的内部顶端；所述第一滑杆固接在第一支垫的底部；所述第二滑杆滑动连接在第一滑杆的内部；所述第二支垫固接在第二滑杆的底端；所述弹簧一端固接在第一支垫的底部，另一端固接在第二支垫的顶部；所述第二支块固接在第二支垫的底部，且第二支块与第二罩体滑动连接。

优选的，所述底座的顶部设置有加热单元；所述加热单元包括加热块和第二空腔；所述加热块固接在底座的顶部居中位置；所述第二空腔开设在加热块的内部。

优选的，所述第一支块的一侧固接有转动杆；所述转动杆的两侧固接有清灰杆。

优选的，所述第二支块的顶部对称固接均有第二支垫。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种橡胶鞋底热压成型装置，通过在挤压装置上增加了限位槽，使得上模具和下模具的位置不会发生偏移，从而提升了橡胶鞋底热压成型装置的生产质量。

2.本实用新型中，通过设置有减震装置，能够对橡胶鞋底热压成型装置产生的震动进行缓冲，降低对装置内部零件的损耗，延长该装置的使用寿命，同时增加了清尘装置，可以对橡胶鞋底热压成型装置进行清灰。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、支板；2、支柱；3、挤压组件；31、第一罩体；32、第一空腔；33、气缸；34、第一支杆；35、横杆；36、加热单元；361、加热块；362、第二空腔；4、底座；5、清灰组件；51、支架；52、第二支杆；53、电机；54、第一支块；55、叶片；6、减震组件；61、第二罩体；62、第一支垫；63、第一滑杆；64、第二滑杆；65、第二支垫；66、弹簧；67、第二支块；7、转动杆；8、清灰杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种橡胶鞋底热压成型装置，包括支板1、支柱2、挤压组件3和底座4；所述支柱2固接在支板1的底部；所述挤压组件3设置在支板1的底部居中位置；所述底座4固接在支柱2的底端；所述挤压组件3包括第一罩体31、第一空腔32、气缸33、第一支杆34、横杆35和加热单元36；所述第一罩体31固接在支板1的底部；所述第一空腔32开设在第一罩体31的内部；所述气缸33固接在第一罩体31的内部；所述第一支杆34固接在气缸33的底部，且第一支杆34滑动连接在第一罩体31内；所述横杆35固接在第一支杆34的底端；所述加热单元36设置在底座4的顶部居中位置；当需要对橡胶鞋底进行热压时，此时将橡胶鞋底放到第二空腔362内，启动加热块361，通过对橡胶鞋底进行加热，同时启动气缸33和第一支杆34相互连接，从而第一支杆34便抗压推动横杆35向下移动，此时便可以挤压第二空腔362内的橡胶鞋底，方便了对橡胶鞋底的快速形成。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支柱2的内部底端设置有清灰组件5；所述清灰组件5包括支架51、第二支杆52、电机53、第一支块54和叶片55；所述支架51固接在支柱2的内部底端；所述第二支杆52固接在支架51的侧壁；所述电机53固接在第二支杆52上；所述第一支块54固接在电机53的输出端；所述叶片55固接在第一支块54的侧壁；当对橡胶鞋底热压成型后，此时电机53带动第一支块54进行转动，同时第一支块54和叶片55相互连接从而便可以带动叶片55进行转动，方便了可以对热压成型装置快速散热，同时也可以吹落第二空腔362内粉尘，提升了热压成型效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底座4的底部设置有一组减震组件6；所述减震组件6包括第二罩体61、第一支垫62、第一滑杆63、第二滑杆64、第二支垫65、弹簧66和第二支块67；所述第二罩体61固接在底座4的底部；所述第一支垫62固接在第二罩体61的内部顶端；所述第一滑杆63固接在第一支垫62的底部；所述第二滑杆64滑动连接在第一滑杆63的内部；所述第二支垫65固接在第二滑杆64的底端；所述弹簧66一端固接在第一支垫62的底部，另一端固接在第二支垫65的顶部；所述第二支块67固接在第二支垫65的底部，且第二支块67与第二罩体61滑动连接；当热压成型成型装置工作时，此时会产生震动，从而底座4便会推动第二罩体61进行移动，同时第一支垫62和第二罩体61相互连接，此时第一支垫62便推动弹簧66，当弹簧66受到震动的推力时便能够对装置产生的震动进行缓冲，降低对装置内部零件的损耗，延长该装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底座4的顶部设置有加热单元36；所述加热单元36包括加热块361和第二空腔362；所述加热块361固接在底座4的顶部居中位置；所述第二空腔362开设在加热块361的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一支块54的一侧固接有转动杆7；所述转动杆7的两侧固接有清灰杆8；当第一支块54转动时，第一支块54又和转动杆7相互连接，从而转动杆7便可以带动清灰杆8进行转动，可以清理支架51内部的灰尘。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第二支块67的顶部对称固接均有第二支垫65。

工作原理：当需要对橡胶鞋底进行热压时，此时将橡胶鞋底放到第二空腔362内，启动加热块361，通过对橡胶鞋底进行加热，同时启动气缸33和第一支杆34相互连接，从而第一支杆34便抗压推动横杆35向下移动，此时便可以挤压第二空腔362内的橡胶鞋底，方便了对橡胶鞋底的快速形成，当对橡胶鞋底热压成型后，此时电机53带动第一支块54进行转动，同时第一支块54和叶片55相互连接从而便可以带动叶片55进行转动，方便了可以对热压成型装置快速散热，同时也可以吹落第二空腔362内粉尘，提升了热压成型效果，热压成型成型装置工作时，此时会产生震动，从而底座4便会推动第二罩体61进行移动，同时第一支垫62和第二罩体61相互连接，此时第一支垫62便推动弹簧66，当弹簧66受到震动的推力时便能够对装置产生的震动进行缓冲，降低对装置内部零件的损耗，延长该装置的使用寿命，当第一支块54转动时，第一支块54又和转动杆7相互连接，从而转动杆7便可以带动清灰杆8进行转动，可以清理支架51内部的灰尘。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种橡胶鞋底热压成型装置，其特征在于：包括支板(1)、支柱(2)、挤压组件(3)和底座(4)；所述支柱(2)固接在支板(1)的底部；所述挤压组件(3)设置在支板(1)的底部居中位置；所述底座(4)固接在支柱(2)的底端；所述挤压组件(3)包括第一罩体(31)、第一空腔(32)、气缸(33)、第一支杆(34)、横杆(35)和加热单元(36)；所述第一罩体(31)固接在支板(1)的底部；所述第一空腔(32)开设在第一罩体(31)的内部；所述气缸(33)固接在第一罩体(31)的内部；所述第一支杆(34)固接在气缸(33)的底部，且第一支杆(34)滑动连接在第一罩体(31)内；所述横杆(35)固接在第一支杆(34)的底端；所述加热单元(36)设置在底座(4)的顶部居中位置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底热压成型装置，其特征在于：所述支柱(2)的内部底端设置有清灰组件(5)；所述清灰组件(5)包括支架(51)、第二支杆(52)、电机(53)、第一支块(54)和叶片(55)；所述支架(51)固接在支柱(2)的内部底端；所述第二支杆(52)固接在支架(51)的侧壁；所述电机(53)固接在第二支杆(52)上；所述第一支块(54)固接在电机(53)的输出端；所述叶片(55)固接在第一支块(54)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底热压成型装置，其特征在于：所述底座(4)的底部设置有一组减震组件(6)；所述减震组件(6)包括第二罩体(61)、第一支垫(62)、第一滑杆(63)、第二滑杆(64)、第二支垫(65)、弹簧(66)和第二支块(67)；所述第二罩体(61)固接在底座(4)的底部；所述第一支垫(62)固接在第二罩体(61)的内部顶端；所述第一滑杆(63)固接在第一支垫(62)的底部；所述第二滑杆(64)滑动连接在第一滑杆(63)的内部；所述第二支垫(65)固接在第二滑杆(64)的底端；所述弹簧(66)一端固接在第一支垫(62)的底部，另一端固接在第二支垫(65)的顶部；所述第二支块(67)固接在第二支垫(65)的底部，且第二支块(67)与第二罩体(61)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底热压成型装置，其特征在于：所述底座(4)的顶部设置有加热单元(36)；所述加热单元(36)包括加热块(361)和第二空腔(362)；所述加热块(361)固接在底座(4)的顶部居中位置；所述第二空腔(362)开设在加热块(361)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底热压成型装置，其特征在于：所述第一支块(54)的一侧固接有转动杆(7)；所述转动杆(7)的两侧固接有清灰杆(8)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底热压成型装置，其特征在于：所述第二支块(67)的顶部对称固接均有第二支垫(65)。

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