CN213947188U - 一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，包括支撑座，所述支撑座顶部安装有支架，所述支架左侧安装有控制面板，所述支架内壁右侧安装有固定块，所述固定块相对一侧安装有限位杆，所述支架顶部安装有防护罩，所述防护罩内部的顶部安装有安装座，所述安装座底部安装有伺服电机，所述伺服电机通过传动轴传动连接有螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块两侧安装有连接杆。本实用新型设置有限位杆，限位杆可在上压板工作时起到限位的作用防止上压板在工作时产生偏移，提高了产品质量，本实用新型通过设置第一弹簧和第二弹簧从而可在装置工作时减缓上压板对板材的压力，避免板材受损。

Description

一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯板材加工设备技术领域，具体为一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置。

背景技术

聚四氟乙烯板材，由100％的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有最好的耐化学腐蚀性能，不老化，电绝缘，并具有极低的磨擦系数，在无负荷的情况下，能在-180～+260度的温度下使用。适用于平垫、V型垫、衬材等密封材料，活塞环、导轨等润滑材料，电绝缘材料，防粘材料，在聚四氟乙烯板材的加工过程中需要使用到压合成型装置。

目前市场上的一些高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置还存在着几点不足之处，首先，现有的大多数的高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置没有对压板的限位结构导致装置在工作的过程中会产生偏移，降低了产品质量，其次，现有的大多数的高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置没有压合缓冲结构，导致板材易受损造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，包括支撑座，所述支撑座顶部安装有支架，所述支架左侧安装有控制面板，所述支架内壁右侧安装有固定块，所述固定块相对一侧安装有限位杆，所述支架顶部安装有防护罩，所述防护罩内部的顶部安装有安装座，所述安装座底部安装有伺服电机，所述伺服电机通过传动轴传动连接有螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块两侧安装有连接杆，所述连接杆底部安装有上压板，所述支撑座顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部安装有下压板，所述下压板底部安装有压块，所述下压板正面安装有第一转轴，所述第一转轴外部转动连接有连杆，所述支撑座顶部安装有固定板，所述固定板外部滑动安装有滑块，所述连杆相对一侧安装有第二弹簧，所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接。

优选的，所述支撑座底部安装有自锁轮，所述支撑座左侧安装有安装板且安装板顶部安装有控制面板。

优选的，所述连接杆内部开设有与限位杆匹配的孔。

优选的，所述固定板内部开设有滑槽且滑槽与滑块相匹配。

优选的，所述滑块正面安装有第二转轴，所述连杆与第二转轴活动连接。

优选的，所述移动块内部开设有与螺杆匹配的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置设置有限位杆，限位杆可在上压板工作时起到限位的作用防止上压板在工作时产生偏移，提高了产品质量。

2、该高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置通过设置第一弹簧和第二弹簧从而可在装置工作时减缓上压板对板材的压力，避免板材受损。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型连接杆俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支架；3、控制面板；4、固定块；5、限位杆；6、防护罩；7、安装座；8、伺服电机；9、螺杆；10、移动块；11、连接杆；12、上压板；13、第一弹簧；14、下压板；15、压块；16、第一转轴；17、连杆；18、固定板；19、滑块；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，包括支撑座1，支撑座1底部安装有自锁轮，支撑座1左侧安装有安装板，支撑座1顶部安装有支架2，支架2左侧安装有控制面板3，安装板顶部安装有控制面板3，支架2内壁右侧安装有固定块4，固定块4相对一侧安装有限位杆5，支架2顶部安装有防护罩6，防护罩6内部的顶部安装有安装座7，安装座7底部安装有伺服电机8，伺服电机8通过传动轴传动连接有螺杆9，螺杆9外部螺纹连接有移动块10，移动块10内部开设有与螺杆9匹配的螺孔，移动块10两侧安装有连接杆11，连接杆11内部开设有与限位杆5匹配的孔，连接杆11底部安装有上压板12，限位杆5可在上压板12工作时起到限位的作用防止上压板12在工作时产生偏移，提高了产品质量，支撑座1顶部安装有第一弹簧13，第一弹簧13顶部安装有下压板14，下压板14底部安装有压块15，下压板14正面安装有第一转轴16，第一转轴16外部转动连接有连杆17，支撑座1顶部安装有固定板18，固定板18外部滑动安装有滑块19，固定板18内部开设有滑槽且滑槽与滑块19相匹配，滑块19正面安装有第二转轴，连杆17与第二转轴活动连接，连杆17相对一侧安装有第二弹簧20，通过设置第一弹簧13和第二弹簧20从而可在装置工作时减缓上压板12对板材的压力，避免板材受损，控制面板3通过导线与伺服电机8电性连接。

工作原理：将板材放入下压板14内，操作控制面板3启动伺服电机8,伺服电机8带动螺杆9顺时针转动时，移动块10在螺杆9的外部向上移动，移动块10带动连接杆11和上压板12向上移动，连接杆11在限位杆5的外部向上移动；伺服电机8带动螺杆9逆时针转动时，移动块10在螺杆9的外部向下移动，移动块10带动连接杆11和上压板12向下移动，上压板12对下压板14内的板材压合，连接杆11在限位杆5的外部向下移动；当上压板12压动下压板14时，第一弹簧13收缩，连杆17在第一转轴16的外部顺时针转动，连杆17带动滑块19在固定板18的滑槽外部向远离第一转轴16的一侧滑动，第二弹簧20被拉伸，第二弹簧20和第一弹簧13起到了缓冲作用，当上压板12上升时，第一弹簧13和第二弹簧20回弹，连杆17受到第二弹簧20的弹力在第一转轴16的外部逆时针转动，连杆17带动滑块19在固定板18的滑槽外部向靠近第一转轴16的一侧滑动。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)左侧安装有控制面板(3)，所述支架(2)内壁右侧安装有固定块(4)，所述固定块(4)相对一侧安装有限位杆(5)，所述支架(2)顶部安装有防护罩(6)，所述防护罩(6)内部的顶部安装有安装座(7)，所述安装座(7)底部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)通过传动轴传动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外部螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)两侧安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)底部安装有上压板(12)，所述支撑座(1)顶部安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)顶部安装有下压板(14)，所述下压板(14)底部安装有压块(15)，所述下压板(14)正面安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)外部转动连接有连杆(17)，所述支撑座(1)顶部安装有固定板(18)，所述固定板(18)外部滑动安装有滑块(19)，所述连杆(17)相对一侧安装有第二弹簧(20)，所述控制面板(3)通过导线与伺服电机(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，其特征在于：所述支撑座(1)底部安装有自锁轮，所述支撑座(1)左侧安装有安装板且安装板顶部安装有控制面板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，其特征在于：所述连接杆(11)内部开设有与限位杆(5)匹配的孔。

4.根据权利要求1所述的一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，其特征在于：所述固定板(18)内部开设有滑槽且滑槽与滑块(19)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，其特征在于：所述滑块(19)正面安装有第二转轴，所述连杆(17)与第二转轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子聚四氟乙烯板材压合成型装置，其特征在于：所述移动块(10)内部开设有与螺杆(9)匹配的螺孔。

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