CN213947021U - 炉头电极打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了炉头电极打孔设备，包括车床、工装夹具和安装在车床转盘上的刀具；刀具包括导杆、第一刀盘和第二刀盘，导杆安装在车床的转盘上，导杆前端固定安装有第一刀盘，导杆上、且靠近车床的转盘位置可拆卸穿设有第二刀盘；第一刀盘和第二刀盘呈螺旋状，第一刀盘半径小于第二刀盘半径，且为同轴线设置。本实用新型根据不同产品要求确定固定位置，一次加装；可降低转动时产生的离心力，杜绝裂纹出现，加装螺旋段，可将粉尘顺着螺旋段流出，从而进入收尘口抽走；可减少的人工同时，还降低工作人员的劳动强度；效率大大提高，降低了公司生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于碳素加工机械领域，尤其涉及一种炉头电极打孔设备。
背景技术
之前炉头电极在送点时需插入导电杆，因此，需横向打孔，打孔过程中，会产生较大的激振力，容易造成产品内裂。国内多家企业在C650车床上加装导杆，然后使用两种刀具分三步成型，这种方法的弊端是：加工一支成品需要三次吊装导杆拆装不同步骤的刀具，步骤繁琐，耗时较长；在打孔时产生的细粉没有出路，需要用压缩空气吹扫，造成工作环境的恶化，增加了环保压力；使用人工多，需四个人操作与清理。
发明内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供炉头电极打孔设备，可提高打孔效率，降低劳动强度。
为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
炉头电极打孔设备，包括车床和工装夹具，还包括安装在车床转盘上的刀具；
刀具，包括导杆、第一刀盘和第二刀盘，所述导杆安装在车床的转盘上，导杆前端固定安装有第一刀盘，导杆上、且靠近车床的转盘位置可拆卸穿设有第二刀盘；
所述第一刀盘和第二刀盘呈螺旋状，第一刀盘半径小于第二刀盘半径，且为同轴线设置；
所述第一刀盘前端面上均匀安装有若干第一刀头，第二刀盘的给进端面上安装有若干第二刀头，所述第二刀头安装在第一刀盘沿轴线方向投影在第二刀盘上未覆盖的位置上；
此外，导杆上设置有用于粉尘导向的螺旋段，所述螺旋段与第一刀盘连接，螺旋段与第二刀盘之间为光滑段。
作为本实用新型进一步的改进，所述第二刀盘中间位置的端面上有与其一体成型的固定环，固定环与第二刀盘穿设在导杆光滑段上，固定环的外圆周面上均匀螺纹连接有若干螺栓，所述螺栓顶接在导杆上。
作为本实用新型进一步的改进，所述螺栓指向导杆轴线。
作为本实用新型进一步的改进，所述工装夹具靠近第一刀盘一端安装有收尘口，所述收尘口与集尘器连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型根据不同产品要求确定固定位置，一次加装；可降低转动时产生的离心力，杜绝裂纹出现，加装螺旋段，可将粉尘顺着螺旋段流出，从而进入收尘口抽走；可减少的人工同时，还降低工作人员的劳动强度；现打孔缩短为20分钟/支(之前90分钟/支)，效率大大提高，降低了公司生产成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中涉及刀具的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请参考图1-2：
炉头电极打孔设备，包括车床1和工装夹具2，还包括安装在车床1转盘上的刀具3；
刀具3，包括导杆31、第一刀盘32和第二刀盘33，所述导杆31安装在车床1的转盘上，导杆31前端固定安装有第一刀盘32，导杆31上、且靠近车床1的转盘位置可拆卸穿设有第二刀盘33；
所述第一刀盘32和第二刀盘33呈螺旋状，第一刀盘32半径小于第二刀盘33半径，且为同轴线设置；
所述第一刀盘32前端面上均匀安装有若干第一刀头34，第二刀盘33的给进端面上安装有若干第二刀头35，所述第二刀头35安装在第一刀盘32沿轴线方向投影在第二刀盘33上未覆盖的位置上；
此外，导杆31上设置有用于粉尘导向的螺旋段36，所述螺旋段36与第一刀盘32连接，螺旋段36与第二刀盘33之间为光滑段37。
所述第二刀盘33中间位置的端面上有与其一体成型的固定环38，固定环38与第二刀盘33穿设在导杆31光滑段37上，固定环38的外圆周面上均匀螺纹连接有若干螺栓39，所述螺栓39顶接在导杆31上，所述螺栓39指向导杆31轴线。
所述工装夹具2靠近第一刀盘32一端安装有收尘口21，所述收尘口21与集尘器4连接。
本技术方案一次加装，第二刀具33根据不同产品要求移动并固定位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.炉头电极打孔设备，包括车床和工装夹具，其特征在于，还包括安装在车床转盘上的刀具；
刀具，包括导杆、第一刀盘和第二刀盘，所述导杆安装在车床的转盘上，导杆前端固定安装有第一刀盘，导杆上、且靠近车床的转盘位置可拆卸穿设有第二刀盘；
所述第一刀盘和第二刀盘呈螺旋状，第一刀盘半径小于第二刀盘半径，且为同轴线设置；
所述第一刀盘前端面上均匀安装有若干第一刀头，第二刀盘的给进端面上安装有若干第二刀头，所述第二刀头安装在第一刀盘沿轴线方向投影在第二刀盘上未覆盖的位置上；
此外，导杆上设置有用于粉尘导向的螺旋段，所述螺旋段与第一刀盘连接，螺旋段与第二刀盘之间为光滑段。
2.根据权利要求1所述的炉头电极打孔设备，其特征在于，所述第二刀盘中间位置的端面上有与其一体成型的固定环，固定环与第二刀盘穿设在导杆光滑段上，固定环的外圆周面上均匀螺纹连接有若干螺栓，所述螺栓顶接在导杆上。
3.根据权利要求2所述的炉头电极打孔设备，其特征在于，所述螺栓指向导杆轴线。
4.根据权利要求1所述的炉头电极打孔设备，其特征在于，所述工装夹具靠近第一刀盘一端安装有收尘口，所述收尘口与集尘器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022165615.3U CN213947021U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 炉头电极打孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022165615.3U CN213947021U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 炉头电极打孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213947021U true CN213947021U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77202909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022165615.3U Active CN213947021U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 炉头电极打孔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213947021U (zh) |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202022165615.3U patent/CN213947021U/zh active Active
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Legal Events
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