CN213946827U - 一种中纤板板坯连续压板坯加强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，涉及板材加工领域，本实用新型包括加工箱，加工箱的一侧联通有预热箱，预热箱的内部安装有加热板，预热箱的内部下方通过支撑架安装有第一传送带，支撑架的顶部两侧通过安装板安装有第一液压杆。该装置通过挡板的作用，能够对板坯进行限位，进而能够避免板坯在运输过程发生偏移，通过导向辊能够起到降低摩擦力的作用，使得板材运输更加顺畅，提高了板材运输的稳定性，为后期预压提供了包装，通过第一液压杆能够带动挡板进行调节，进而适用于更多不同宽度的板坯，提高了其适用性。

Description

一种中纤板板坯连续压板坯加强装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体为一种中纤板板坯连续压板坯加强装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

现有技术公开了申请号为CN201921613512.X的一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，包括加工箱，所述加工箱左端连接有预热箱，所述预热箱内设置有传送带，所述传送带上端设置有加热板，所述加热板上端设置有热辐射凹槽，所述热辐射凹槽内设置有电热管，所述加工箱内设置有两个预压机构，所述预压机构之间设置有若干个传送辊，本实用新型通过在对板坯加强的时候，提前进行预热操作，可避免高温蒸汽喷射预热时打乱纤维，影响纤维密度均匀性，提高了板材的强度，本实用新型通过双重预压操作，为热压成型做更好的准备，采用了双辊预压，均匀的对中纤板板坯进行预压，方便调节压力，针对不同需求进行预压，但是该装置但进行预热时传送带结构单一，板坯在传送过程中可能由于机械运转产生的震动使得板材发生倾斜和偏移，进而使得板材后期在预压时受力不均匀，会导致部分边角不能被预压的情况，同时，在预压后，多余的胶水直接从板材的侧面流出，造成原料来浪费以及影响中纤板的品质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决板坯容易发生偏移，胶水浪费和影响品质的问题，提供一种中纤板板坯连续压板坯加强装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧联通有预热箱，所述预热箱的内部安装有加热板，所述预热箱的内部下方通过支撑架安装有第一传送带，所述支撑架的顶部两侧通过安装板安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定有挡板，所述挡板的内侧安装有导向辊，所述加工箱的内部通过固定架安装有转辊，所述转辊的外表面通过第二传送带传动连接，所述固定架的外表面一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与一组所述转辊相连接，所述加工箱的顶部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端延伸至加工箱的内部并连接有安装架，所述安装架的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有滚筒，所述加工箱的一侧中间通过铰链连接有刮板，所述刮板的外表面通过弹簧与加工箱相连接，所述加工箱的一侧下方设置有收集槽。

优选地，所述加工箱的一侧上方安装有操控面板，且所述操控面板分别与第一液压杆、第二液压杆、加热板、第一电机和第二电机电性连接。

优选地，所述滚筒设置有多组，且多组所述滚筒从左至右等距排列。

优选地，所述第二液压杆设置有两组，且两组所述第二液压杆以加工箱的中轴线为中心对称设置。

优选地，所述刮板设置有两组，且两组所述刮板的一侧呈靠拢趋势。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在传送带的顶部设置有挡板、导向辊和第一液压杆，通过挡板的作用，能够对板坯进行限位，进而能够避免板坯在运输过程发生偏移，通过导向辊能够起到降低摩擦力的作用，使得板材运输更加顺畅，提高了板材运输的稳定性，为后期预压提供了包装，通过第一液压杆能够带动挡板进行调节，进而适用于更多不同宽度的板坯，提高了其适用性。

2、本实用新型设置有弹簧、刮板以及收集槽，在板坯预压后传输时，在弹簧的推动下能够使得刮板与板坯的两侧紧密接触，当板坯移动时，刮板能够将多余的胶水刮下，进而保证了中纤板的品质，多余的胶水则会被收集槽进行收集，从而避免了胶水浪费，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型刮板俯视结构示意图；

图4为本实用新型挡板局部结构示意图。

图中：1、加工箱；2、预热箱；3、支撑架；4、第一传送带；5、安装板；6、第一液压杆；7、挡板；8、加热板；9、固定架；10、第一电机；11、第二传送带；12、安装架；13、第二电机；14、滚筒；15、第二液压杆；16、操控面板；17、铰链；18、刮板；19、收集槽；20、弹簧；21、导向辊；22、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，包括加工箱1、预热箱2、支撑架3、第一传送带4、安装板5、第一液压杆6、挡板7、加热板8、固定架9、第一电机10、第二传送带11、安装架12、第二电机13、滚筒14、第二液压杆15、操控面板16、铰链17、刮板18、收集槽19、弹簧20、导向辊21和转辊22，加工箱1的一侧联通有预热箱2，预热箱2的内部安装有加热板8，预热箱2的内部下方通过支撑架3安装有第一传送带4，支撑架3的顶部两侧通过安装板5安装有第一液压杆6，第一液压杆6的一端固定有挡板7，挡板7的内侧安装有导向辊21，起到降低摩擦的作用，加工箱1的内部通过固定架9安装有转辊22，转辊22的外表面通过第二传送带11传动连接，固定架9的外表面一侧安装有第一电机10，第一电机10的输出端与一组转辊22相连接，加工箱1的顶部安装有第二液压杆15，第二液压杆15的一端延伸至加工箱1的内部并连接有安装架12，安装架12的外表面安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有滚筒14，加工箱1的一侧中间通过铰链17连接有刮板18，刮板18的外表面通过弹簧20与加工箱1相连接，加工箱1的一侧下方设置有收集槽19，便于对多余的胶水进行收集。

请着重参阅图1，加工箱1的一侧上方安装有操控面板16，且操控面板16分别与第一液压杆6、第二液压杆15、加热板8、第一电机10和第二电机13电性连接，便于通过操控面板16对用电器进行操控，滚筒14设置有多组，且多组滚筒14从左至右等距排列，多个滚筒14使得板坯受力更加均匀，且可连续性预压。

请着重参阅图1和3，第二液压杆15设置有两组，且两组第二液压杆15以加工箱1的中轴线为中心对称设置，使得板坯受压力更加均匀，刮板18设置有两组，且两组刮板18的一侧呈靠拢趋势，便于将多余的胶水刮落。

工作原理：首先、工作人员将该装置摆放好，然后接通电源，接着工作人员将板坯放置于第一传送带4上，第一液压杆6推动挡板7向板坯靠拢，直至导向辊21与板坯的两侧接触，使得板坯不易偏移，加热板8对板坯进行预热，经过预热的板坯进入到加工箱1内，第二液压杆15推动安装架12向下运动，直至滚筒14对板坯进行施压，第一电机10和第二电机13启动后，带动板坯向右侧移动，经过预压的板坯则被送出加工箱1，板坯送出过程中，在弹簧20的推动下能够使得刮板18与板坯的两侧紧密接触，当板坯移动时，刮板18能够将多余的胶水刮下，进而保证了中纤板的品质，多余的胶水则会被收集槽19进行收集，从而避免了胶水浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧联通有预热箱(2)，所述预热箱(2)的内部安装有加热板(8)，所述预热箱(2)的内部下方通过支撑架(3)安装有第一传送带(4)，所述支撑架(3)的顶部两侧通过安装板(5)安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的一端固定有挡板(7)，所述挡板(7)的内侧安装有导向辊(21)，所述加工箱(1)的内部通过固定架(9)安装有转辊(22)，所述转辊(22)的外表面通过第二传送带(11)传动连接，所述固定架(9)的外表面一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与一组所述转辊(22)相连接，所述加工箱(1)的顶部安装有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的一端延伸至加工箱(1)的内部并连接有安装架(12)，所述安装架(12)的外表面安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有滚筒(14)，所述加工箱(1)的一侧中间通过铰链(17)连接有刮板(18)，所述刮板(18)的外表面通过弹簧(20)与加工箱(1)相连接，所述加工箱(1)的一侧下方设置有收集槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧上方安装有操控面板(16)，且所述操控面板(16)分别与第一液压杆(6)、第二液压杆(15)、加热板(8)、第一电机(10)和第二电机(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，其特征在于：所述滚筒(14)设置有多组，且多组所述滚筒(14)从左至右等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，其特征在于：所述第二液压杆(15)设置有两组，且两组所述第二液压杆(15)以加工箱(1)的中轴线为中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯连续压板坯加强装置，其特征在于：所述刮板(18)设置有两组，且两组所述刮板(18)的一侧呈靠拢趋势。

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