CN213946311U - 一种固定大夹头轴承的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定大夹头轴承的拆卸装置，涉及到轴承拆卸装置技术领域，包括拆卸台、移动板和拆卸定位块，拆卸台上设置有放置槽，移动板卡设在放置槽内，移动板两侧均安装有滑轮，放置槽的内壁两侧均设置有滑槽，滑轮卡设在滑槽内，拆卸台内设置有通口，拆卸台上设置有凹槽，凹槽设置在移动板底部，通口与凹槽之间设置有螺口槽，通口内设置有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹与螺口槽相啮合，调节螺杆一端通过轴承安装在移动板底部，移动板上焊接有安装座，安装座内设置有卡槽，拆卸定位块卡设在卡槽内，卡槽的内壁两侧均设置有容放槽，容放槽内设置有装拆结构，具有的适用范围广，方便更换的特点。

Description

一种固定大夹头轴承的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及轴承拆卸装置技术领域，特别涉及一种固定大夹头轴承的拆卸装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，大夹头轴承也是常用的连接件，由于其体积较大，因此拆卸使用需要使用到专用的固定拆卸装置，但是现在的拆卸装置大都存在有一定的不足，一方面普通的拆卸装置在使用时大都只能对一种规格的大夹头轴承进行固定，因此适用范围小，另一方面，拆卸装置上的拆卸定位块长期使用后需要更换，但是拆卸比较费力，因此现在需要一种固定大夹头轴承的拆卸装置来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定大夹头轴承的拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的适用范围小，更换不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括拆卸台、移动板和拆卸定位块，所述拆卸台上设置有放置槽，所述移动板卡设在所述放置槽内，所述移动板两侧均安装有滑轮，所述放置槽的内壁两侧均设置有滑槽，所述滑轮卡设在所述滑槽内，所述拆卸台内设置有通口，所述拆卸台上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述移动板底部，所述通口与所述凹槽之间设置有螺口槽，所述通口内设置有调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹与所述螺口槽相啮合，所述调节螺杆一端通过轴承安装在所述移动板底部。

优选的，所述移动板上焊接有安装座，所述安装座内设置有卡槽，所述拆卸定位块卡设在所述卡槽内。

优选的，所述卡槽的内壁两侧均设置有容放槽，所述容放槽内设置有装拆结构。

优选的，所述装拆结构包括卡销杆、传动杆和拉头，所述传动杆焊接在所述卡销杆一端。

优选的，所述卡销杆一端卡设在所述容放槽内，所述拆卸定位块两侧均设置有键槽，所述卡销杆另一端卡设在所述键槽内。

优选的，所述传动杆上套设有弹簧，所述弹簧卡设在所述容放槽内。

优选的，所述容放槽一侧设置有槽孔，所述拉头设置在所述槽孔外侧，所述传动杆一端穿过所述槽孔焊接在所述拉头一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，能够根据大夹头轴承的厚度调节移动板的位置，因此能够适用于不同厚度的大夹头轴承拆卸，固定效果好，适用范围广；

2、拆卸定位块在使用一段时间后会受到磨损，因此需要定期更换，更换时通过简单操作即可完成装拆，从而能够方便更换，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的拆卸台剖面结构示意图。

图3为本实用新型结构的安装座剖面结构示意图。

图4为本实用新型结构的图3中装拆结构的结构示意图。

图中：1、拆卸台；2、移动板；3、滑轮；4、滑槽；5、通口；6、凹槽； 7、调节螺杆；8、轴承；9、安装座；10、拆卸定位块；11、卡销杆；12、传动杆；13、拉头；14、键槽；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，包括拆卸台1、移动板2和拆卸定位块10，拆卸台1上设置有放置槽，移动板2 卡设在放置槽内，移动板2两侧均安装有滑轮3，放置槽的内壁两侧均设置有滑槽4，滑轮3卡设在滑槽4内，拆卸台1内设置有通口5，拆卸台1上设置有凹槽6，凹槽6设置在移动板2底部，通口5与凹槽6之间设置有螺口槽，通口5内设置有调节螺杆7，调节螺杆7通过螺纹与螺口槽相啮合，调节螺杆 7一端通过轴承8安装在移动板2底部，本实用新型在使用时，能够根据大夹头轴承的厚度调节移动板2的位置，因此能够适用于不同厚度的大夹头轴承拆卸，调节时，由于调节螺杆7与移动板2之间通过轴承8连接，因此拧动调节螺杆7能够让移动板2向上移动，同时滑轮3能够沿滑槽4移动，然后将大夹头轴承放置到拆卸定位块10底部，再将移动板2通过调节螺杆7向下拧动，因此拆卸定位块10能够固定住大夹头轴承，从而能够方便拆卸。

结合图1、图3和图4所示，移动板2上焊接有安装座9，安装座9内设置有卡槽，拆卸定位块10卡设在卡槽内，卡槽的内壁两侧均设置有容放槽，容放槽内设置有装拆结构，装拆结构包括卡销杆11、传动杆12和拉头13，传动杆12焊接在卡销杆11一端，卡销杆11一端卡设在容放槽内，拆卸定位块10两侧均设置有键槽14，卡销杆11另一端卡设在键槽14内，传动杆12 上套设有弹簧15，弹簧15卡设在容放槽内，容放槽一侧设置有槽孔，拉头 13设置在槽孔外侧，传动杆12一端穿过槽孔焊接在拉头13一侧，拆卸定位块10在使用一段时间后会受到磨损，因此需要定期更换，更换时，首先将两侧拉头13同时向两侧拉动，因此卡销杆11能够挤压弹簧15并向容放槽内移动，当卡销杆11完全移动到容放槽内时，安装座9与拆卸定位块10之间无固定连接关系，因此能够直接将拆卸定位块10取下，从而能够方便更换。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，能够根据大夹头轴承的厚度调节移动板2的位置，因此能够适用于不同厚度的大夹头轴承拆卸，调节时，由于调节螺杆7与移动板2之间通过轴承8连接，因此拧动调节螺杆7 能够让移动板2向上移动，同时滑轮3能够沿滑槽4移动，然后将大夹头轴承放置到拆卸定位块10底部，再将移动板2通过调节螺杆7向下拧动，因此拆卸定位块10能够固定住大夹头轴承，从而能够方便拆卸；

拆卸定位块10在使用一段时间后会受到磨损，因此需要定期更换，更换时，首先将两侧拉头13同时向两侧拉动，因此卡销杆11能够挤压弹簧15并向容放槽内移动，当卡销杆11完全移动到容放槽内时，安装座9与拆卸定位块10之间无固定连接关系，因此能够直接将拆卸定位块10取下，从而能够方便更换。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固定大夹头轴承的拆卸装置，包括拆卸台(1)、移动板(2)和拆卸定位块(10)，其特征在于：所述拆卸台(1)上设置有放置槽，所述移动板(2)卡设在所述放置槽内，所述移动板(2)两侧均安装有滑轮(3)，所述放置槽的内壁两侧均设置有滑槽(4)，所述滑轮(3)卡设在所述滑槽(4)内，所述拆卸台(1)内设置有通口(5)，所述拆卸台(1)上设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)设置在所述移动板(2)底部，所述通口(5)与所述凹槽(6)之间设置有螺口槽，所述通口(5)内设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)通过螺纹与所述螺口槽相啮合，所述调节螺杆(7)一端通过轴承(8)安装在所述移动板(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，其特征在于：所述移动板(2)上焊接有安装座(9)，所述安装座(9)内设置有卡槽，所述拆卸定位块(10)卡设在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，其特征在于：所述卡槽的内壁两侧均设置有容放槽，所述容放槽内设置有装拆结构。

4.根据权利要求3所述的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，其特征在于：所述装拆结构包括卡销杆(11)、传动杆(12)和拉头(13)，所述传动杆(12)焊接在所述卡销杆(11)一端。

5.根据权利要求4所述的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，其特征在于：所述卡销杆(11)一端卡设在所述容放槽内，所述拆卸定位块(10)两侧均设置有键槽(14)，所述卡销杆(11)另一端卡设在所述键槽(14)内。

6.根据权利要求4所述的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，其特征在于：所述传动杆(12)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)卡设在所述容放槽内。

7.根据权利要求4所述的一种固定大夹头轴承的拆卸装置，其特征在于：所述容放槽一侧设置有槽孔，所述拉头(13)设置在所述槽孔外侧，所述传动杆(12)一端穿过所述槽孔焊接在所述拉头(13)一侧。

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