CN213946032U - 一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于法兰盘生产技术领域，提供了一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，包括底座、限定块和打磨装置，所述底座的内部中间安装有承载盒，且承载盒的左侧上方设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部下方安装有主动轮，且主动轮的下方安装有活动杆，所述主动轮的右侧安装有固定块，且固定块的上方设置有螺栓，所述第一支撑柱的上方安装有第一控制箱，所述第一传动杆的外侧下方安装有第二传动杆，所述设置块的内侧安装有第二控制箱，所述底座的右侧上方设置有第二支撑柱，所述横杆的左侧设置有转动杆。该具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，便于防护，防止兰盘损坏，以及便于处理废屑，不受于局限性。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰盘生产技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置。
背景技术
法兰盘又叫法兰或突缘，法兰盘通常是固定用的孔用于连接其它零件，通常在法兰盘生产过程中需要对其进行抛光，随着工业技术的发展，法兰盘生产有了很大的优化，但仍存在一些不足；
一般的法兰盘生产用抛光装置，不便于防护，易导致法兰盘损坏，以及不便于处理废屑，受于局限性，为此我们提出了一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，旨在解决一般的法兰盘生产用抛光装置，不便于防护，易导致法兰盘损坏，以及不便于处理废屑，受于局限性的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，包括底座、限定块和打磨装置，所述底座的内部中间安装有承载盒，且承载盒的左侧上方设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部下方安装有主动轮，且主动轮的下方安装有活动杆，所述主动轮的右侧安装有固定块，且固定块的上方设置有螺栓，所述第一支撑柱的上方安装有第一控制箱，且第一控制箱的内部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧下方安装有第二传动杆，且第二传动杆的外侧安装有设置块，所述设置块的内侧安装有第二控制箱，且第二控制箱的内部设置有第三传动杆，并且第三传动杆的中间后侧安装有打磨装置，所述底座的右侧上方设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的内部下方安装有横杆，所述横杆的左侧设置有转动杆，且横杆的下方安装有次动轮。
优选的，所述第一传动杆与第二传动杆为啮合连接，且第二传动杆与设置块采用螺纹的方式相连接。
优选的，所述活动杆与固定块构成涡轮涡杆结构，且固定块通过焊接主动轮构成一体化结构。
优选的，所述横杆与次动轮为啮合连接，且转动杆在横杆上构成转动结构。
优选的，所述打磨装置包括第一连接杆、第一衔接杆、第二连接杆、第二衔接杆、轮盘、竖杆和机头，第一连接杆的内侧安装有轮盘，轮盘的后侧设置有竖杆，竖杆的下方安装有机头，第一连接杆的外侧下方设置有第二衔接杆，第二衔接杆的外侧安装有第二连接杆，第二连接杆的外侧上方设置有第一衔接杆。
优选的，所述竖杆与轮盘构成涡轮涡杆结构，且第二衔接杆在轮盘上构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，便于防护，防止兰盘损坏，以及便于处理废屑，不受于局限性。
1、通过第一传动杆与第二传动杆为啮合连接，进而带动第二传动杆进行转动，使设置块进行上下升降，便于打磨装置调节高度，再通过第三传动杆与打磨装置采用螺纹的方式相连接，进而带动打磨装置进行左右移动，有利于打磨装置调节角度，不受于局限性；
2、通过活动杆与固定块构成涡轮涡杆结构，进而带动固定块进行转动，使法兰盘进行翻转，再通过横杆与次动轮为啮合连接，有利于对法兰盘进行夹紧，以及限定块为“U”字形，便于对法兰盘进行防护固定，防止偏移掉落；
3、通过竖杆与轮盘构成涡轮涡杆结构，以及第二衔接杆在轮盘上进行转动，第二衔接杆带动第二连接杆转动，带动第一衔接杆进行转动，带动第一连接杆进行左右移动，有利于对法兰盘进行抛光，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的打磨装置和第三传动杆连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的主动轮和活动杆连接侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的横杆和次动轮连接侧视剖面结构示意图。
图中：1-底座、2-承载盒、3-转动杆、4-第一控制箱、5-第一传动杆、6-第一支撑柱、7-第二传动杆、8-设置块、9-主动轮、10-活动杆、11-固定块、12-限定块、13-螺栓、14-第二控制箱、15-第二支撑柱、16-横杆、17-次动轮、18-第三传动杆、19-打磨装置、1901-第一连接杆、1902-第一衔接杆、1903-第二连接杆、1904-第二衔接杆、1905-轮盘、1906-竖杆、1907-机头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置技术方案：包括底座1、承载盒2、转动杆3、第一控制箱4、第一传动杆5、第一支撑柱6、第二传动杆7、设置块8、主动轮9、活动杆10、固定块11、限定块12、螺栓13、第二控制箱14、第二支撑柱15、横杆16、次动轮17、第三传动杆18、打磨装置19、第一连接杆1901、第一衔接杆1902、第二连接杆1903、第二衔接杆1904、轮盘1905、竖杆1906和机头1907，底座1的内部中间安装有承载盒2，且承载盒2的左侧上方设置有第一支撑柱6，第一支撑柱6的内部下方安装有主动轮9，且主动轮9的下方安装有活动杆10，主动轮9的右侧安装有固定块11，且固定块11的上方设置有螺栓13，第一支撑柱6的上方安装有第一控制箱4，且第一控制箱4的内部设置有第一传动杆5，第一传动杆5的外侧下方安装有第二传动杆7，且第二传动杆7的外侧安装有设置块8，设置块8的内侧安装有第二控制箱14，且第二控制箱14的内部设置有第三传动杆18，并且第三传动杆18的中间后侧安装有打磨装置19，底座1的右侧上方设置有第二支撑柱15，且第二支撑柱15的内部下方安装有横杆16，横杆16的左侧设置有转动杆3，且横杆16的下方安装有次动轮17；
在本实施方式中，如图1中第一传动杆5与第二传动杆7为啮合连接，且第二传动杆7与设置块8采用螺纹的方式相连接；
进一步的，进而带动第二传动杆7进行转动，使设置块8进行上下升降，便于打磨装置19调节高度；
在本实施方式中，如图1和图4中活动杆10与固定块11构成涡轮涡杆结构，且固定块11通过焊接主动轮9构成一体化结构；
进一步的，进而带动固定块11进行转动，使法兰盘进行翻转；
在本实施方式中，如图1和图5中横杆16与次动轮17为啮合连接，且转动杆3在横杆16上构成转动结构；
进一步的，有利于对法兰盘进行夹紧，以及限定块12为“U”字形，便于对法兰盘进行防护固定，防止偏移掉落；
在本实施方式中，如图1、图2和图3中打磨装置19包括第一连接杆1901、第一衔接杆1902、第二连接杆1903、第二衔接杆1904、轮盘1905、竖杆1906和机头1907，第一连接杆1901的内侧安装有轮盘1905，轮盘1905的后侧设置有竖杆1906，竖杆1906的下方安装有机头1907，第一连接杆1901的外侧下方设置有第二衔接杆1904，第二衔接杆1904的外侧安装有第二连接杆1903，第二连接杆1903的外侧上方设置有第一衔接杆1902；
进一步的，保证了该设备的稳定性，结构简单；
在本实施方式中，如图1、图2和图3中所述竖杆1906与轮盘1905构成涡轮涡杆结构，且第二衔接杆1904在轮盘1905上构成转动结构；
进一步的，有利于对法兰盘进行抛光，操作简单。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将底座1放置在合适的位置上，首先第一控制箱4内部安装的电机控制第一传动杆5转动，带动第二传动杆7转动，使设置块8在第一支撑柱6的内部进行上下升降，带动第二控制箱14进行升降，带动打磨装置19进行上下调节高度，手动控制活动杆10，带动主动轮9进行转动，带动固定块11使主动轮9进行转动，主动轮9通过螺栓13构成拆卸结构，有利于对法兰盘进行翻转，手动控制次动轮17，带动横杆16进行左右移动，有利于限定块12对法兰盘进行固定夹紧，进行防护，防止偏移掉落，通过电机控制第三传动杆18进行转动，使打磨装置19进行左右移动，便于调节横向角度，不受于局限性，通过竖杆1906与轮盘1905构成涡轮涡杆结构，以及第二衔接杆1904在轮盘1905上进行转动，第二衔接杆1904带动第二连接杆1903转动，带动第一衔接杆1902进行转动，带动第一连接杆1901进行左右移动，有利于对法兰盘进行抛光，操作简单，抛光出来的废屑通过底座1内部设置的承载盒2，有利于对废屑进行收集处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，包括底座(1)、限定块(12)和打磨装置(19)，其特征在于：所述底座(1)的内部中间安装有承载盒(2)，且承载盒(2)的左侧上方设置有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)的内部下方安装有主动轮(9)，且主动轮(9)的下方安装有活动杆(10)，所述主动轮(9)的右侧安装有固定块(11)，且固定块(11)的上方设置有螺栓(13)，所述第一支撑柱(6)的上方安装有第一控制箱(4)，且第一控制箱(4)的内部设置有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)的外侧下方安装有第二传动杆(7)，且第二传动杆(7)的外侧安装有设置块(8)，所述设置块(8)的内侧安装有第二控制箱(14)，且第二控制箱(14)的内部设置有第三传动杆(18)，并且第三传动杆(18)的中间后侧安装有打磨装置(19)，所述底座(1)的右侧上方设置有第二支撑柱(15)，且第二支撑柱(15)的内部下方安装有横杆(16)，所述横杆(16)的左侧设置有转动杆(3)，且横杆(16)的下方安装有次动轮(17)。
2.如权利要求1所述的一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，其特征在于：所述第一传动杆(5)与第二传动杆(7)为啮合连接，且第二传动杆(7)与设置块(8)采用螺纹的方式相连接。
3.如权利要求1所述的一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，其特征在于：所述活动杆(10)与固定块(11)构成涡轮涡杆结构，且固定块(11)通过焊接主动轮(9)构成一体化结构。
4.如权利要求1所述的一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，其特征在于：所述横杆(16)与次动轮(17)为啮合连接，且转动杆(3)在横杆(16)上构成转动结构。
5.如权利要求1所述的一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(19)包括第一连接杆(1901)、第一衔接杆(1902)、第二连接杆(1903)、第二衔接杆(1904)、轮盘(1905)、竖杆(1906)和机头(1907)，第一连接杆(1901)的内侧安装有轮盘(1905)，轮盘(1905)的后侧设置有竖杆(1906)，竖杆(1906)的下方安装有机头(1907)，第一连接杆(1901)的外侧下方设置有第二衔接杆(1904)，第二衔接杆(1904)的外侧安装有第二连接杆(1903)，第二连接杆(1903)的外侧上方设置有第一衔接杆(1902)。
6.如权利要求5所述的一种具有防护结构的法兰盘生产用抛光装置，其特征在于：所述竖杆(1906)与轮盘(1905)构成涡轮涡杆结构，且第二衔接杆(1904)在轮盘(1905)上构成转动结构。
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