CN213945698U - 一种自动寻位快速锁紧的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,具体为一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,包括底座、工作台、载物板和支撑脚架,所述底座的顶部中间设置有蓄电池,所述底座的顶部四角设置有柱腿,所述柱腿的顶部设置有工作台,所述工作台的左侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿工作台设置有丝杆,所述丝杆上设置有活动块,所述工作台的顶部中间设置有载物板,其结构合理,通过伺服电机带动丝杆转动,丝杆转动带动活动块左右移动,活动块带动载物板左右移动,实现了快速定位,通过在支撑脚架的内腔设置有减震弹簧,通过减震弹簧、活动板和连接杆与底座的底部连接,减小了加工过程中产生的震动,提高了产品加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种自动寻位快速锁紧的工装夹具。
背景技术
目前,常规的二次工装锁紧一般采用螺栓连接,并且螺栓数量较多;由于锁紧方式结构的原因,只能采用手工和吊装的方式慢慢将工装夹具对准螺孔,再使用螺栓进行连接,其对位过程繁琐,安装使用不便,效率较低,难以满足生产线上的生产节拍。同时现有的自动寻位快速锁紧的工装夹具在使用的过程中减震性能较差,影响加工质量,为此我们提出一种新型的自动寻位快速锁紧的工装夹具解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有自动寻位快速锁紧的工装夹具中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,能够实现在使用的过程中,便于定位和移动,同时减震效果好,保证产品加工质量。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,其包括底座、工作台、载物板和支撑脚架,所述底座的顶部中间设置有蓄电池,所述底座的顶部四角设置有柱腿,所述柱腿的顶部设置有工作台,所述工作台的左侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿工作台设置有丝杆,所述丝杆上设置有活动块,所述工作台的顶部中间设置有载物板,且所述载物板的底部与活动块连接,所述载物板的顶部两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部设置有气缸,所述气缸的一端设置有夹板,所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述支撑脚架的内腔设置有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部设置有活动板,所述活动板的顶部设置有连接杆,且连接杆与底座的底部相连。
作为本实用新型所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具的一种优选方案,其中:所述工作台的顶部表面设置有滑槽,所述载物板的底部设置有与滑槽相配合的滑块。
作为本实用新型所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具的一种优选方案,其中:所述工作台的顶部设置有与活动块移动轨迹相配合的通孔。
作为本实用新型所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具的一种优选方案,其中:所述工作台的顶部右侧设置有与丝杆相配合的轴套,所述工作台的底部设置有抽屉。
作为本实用新型所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具的一种优选方案,其中:所述夹板的表面设置有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种自动寻位快速锁紧的工装夹具的设置,结构设计合理,通过伺服电机带动丝杆转动,丝杆转动带动活动块左右移动,活动块带动载物板左右移动,实现了快速定位,通过在支撑脚架的内腔设置有减震弹簧,通过减震弹簧、活动板和连接杆与底座的底部连接,减小了加工过程中产生的震动,提高了产品加工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中;100底座、110蓄电池、120柱腿、200工作台、210伺服电机、220丝杆、230活动块、240轴套、250抽屉、260滑槽、300载物板、310电动伸缩杆、320气缸、330夹板、400支撑脚架、410减震弹簧、420活动板、430连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,包括底座100、工作台200、载物板300和支撑脚架400,所述底座100的顶部中间设置有蓄电池110,所述底座100的顶部四角设置有柱腿120,所述柱腿120的顶部设置有工作台200,所述工作台200的左侧设置有伺服电机210,所述伺服电机210的输出端贯穿工作台200设置有丝杆220,所述丝杆220上设置有活动块230,所述工作台200的顶部中间设置有载物板300,且所述载物板300的底部与活动块230连接,所述载物板300的顶部两侧设置有电动伸缩杆310,所述电动伸缩杆310的顶部设置有气缸320,所述气缸320的一端设置有夹板330,所述底座100的底部四角设置有支撑脚架400,所述支撑脚架400的内腔设置有减震弹簧410,所述减震弹簧410的顶部设置有活动板420,所述活动板420的顶部设置有连接杆430,且连接杆430与底座100的底部相连;
具体的,所述工作台200的顶部表面设置有滑槽260,所述载物板300的底部设置有与滑槽260相配合的滑块。
具体的,所述工作台200的顶部设置有与活动块230移动轨迹相配合的通孔。
具体的,所述工作台200的顶部右侧设置有与丝杆220相配合的轴套240,所述工作台200的底部设置有抽屉250。
具体的,所述夹板330的表面设置有防滑套。
工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过伺服电机210带动丝杆220转动,丝杆220转动带动活动块230左右移动,活动块230带动载物板300左右移动,实现了快速定位,通过在支撑脚架400的内腔设置有减震弹簧410,通过减震弹簧410、活动板420和连接杆430与底座100的底部连接,减小了加工过程中产生的震动,提高了产品加工的质量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,其特征在于:包括底座(100)、工作台(200)、载物板(300)和支撑脚架(400),所述底座(100)的顶部中间设置有蓄电池(110),所述底座(100)的顶部四角设置有柱腿(120),所述柱腿(120)的顶部设置有工作台(200),所述工作台(200)的左侧设置有伺服电机(210),所述伺服电机(210)的输出端贯穿工作台(200)设置有丝杆(220),所述丝杆(220)上设置有活动块(230),所述工作台(200)的顶部中间设置有载物板(300),且所述载物板(300)的底部与活动块(230)连接,所述载物板(300)的顶部两侧设置有电动伸缩杆(310),所述电动伸缩杆(310)的顶部设置有气缸(320),所述气缸(320)的一端设置有夹板(330),所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(400),所述支撑脚架(400)的内腔设置有减震弹簧(410),所述减震弹簧(410)的顶部设置有活动板(420),所述活动板(420)的顶部设置有连接杆(430),且连接杆(430)与底座(100)的底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,其特征在于:所述工作台(200)的顶部表面设置有滑槽(260),所述载物板(300)的底部设置有与滑槽(260)相配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,其特征在于:所述工作台(200)的顶部设置有与活动块(230)移动轨迹相配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,其特征在于:所述工作台(200)的顶部右侧设置有与丝杆(220)相配合的轴套(240),所述工作台(200)的底部设置有抽屉(250)。
5.根据权利要求1所述的一种自动寻位快速锁紧的工装夹具,其特征在于:所述夹板(330)的表面设置有防滑套。
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023269699.1U patent/CN213945698U/zh active Active
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