CN213945628U - 一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卧式拉床的技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其包括安装座和拉刀，安装座的上表面开设有容纳槽、插接槽口，拉刀上开设有卡接槽，安装座上设有安装件，安装件上设有驱动组件、两个卡接板，驱动组件包括转动连接于安装架的第一锥齿轮、两个第二锥齿轮，第一锥齿轮同时啮合于两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮成竖直设置，两个第二锥齿轮分别通过第一转动轴和第二转动轴转动连接于安装件，第一转动轴和第二转动轴上分别连接有第一驱动杆和第二驱动杆，第一驱动杆和第二驱动杆分别连接于两个卡接板，安装件上设有用于限制第一转动轴转动的限制组件。本申请能够方便工人拆卸拉刀。

Description

一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具

技术领域

本申请涉及卧式拉床的技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具。

背景技术

卧式拉床是用拉刀作为刀具来加工工件通孔、键槽和成形表面的机床，工人将拉刀装夹在拉刀夹具中，然后传动装置通过拉刀夹具带着拉刀作直线运动。

如图1所示，现有的拉刀夹具包括拉刀10和安装座1，安装座1上开设有供拉刀10刀头放置的容纳槽11，安装座1远离拉头的一侧开设有供拉刀10刀头滑动进出容纳槽11的插接槽口12；容纳槽11内设有两个卡接块102，安装座1上螺纹连接有用于将卡接块102锁定在安装座1上的安装螺栓103，安装螺栓103穿设于卡接块102，拉刀10的刀头上开设有供卡接块102卡接的卡接槽101。

但是在工人需要将拉刀从夹具内取出时，需要工人先将两个安装螺栓一一取出，再将卡接块与卡接槽分离，然后在拉动拉刀使得拉刀与拉刀夹具分离，不方便工人拆卸拉刀。

实用新型内容

为了方便工人拆卸拉刀，本申请提供一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具。

本申请提供的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，采用如下的技术方案：一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，包括安装座和拉刀，安装座的上表面开设有供拉刀刀头放置的容纳槽、供拉刀刀头滑动进出容纳槽的插接槽口，安装座上设有安装件，安装件上设有两个用于卡接在对应卡接槽内的卡接板、用于促使两个卡接板转动并脱离卡接槽的驱动组件，驱动组件包括转动连接于安装件的第一锥齿轮、两个第二锥齿轮，第一锥齿轮同时啮合于两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的轴线共线并且呈竖直设置，第二锥齿轮的轴线与第一锥齿轮的轴线相互垂直，两个第二锥齿轮分别通过第一转动轴和第二转动轴转动连接于安装件，第一转动轴和第二转动轴上分别连接有第一驱动杆和第二驱动杆，第一驱动杆和第二驱动杆分别连接于对应的卡接板，安装件上设有用于限制第一转动轴转动的限制组件。

通过采用上述技术方案，当工人需要将拉刀取出时，工人打开限制组件并将第一转动轴绕其自身的轴线转动，第一转动轴带动第一驱动杆转动，第一转动轴通过第一锥齿轮和两个第二锥齿轮带动第二转动轴旋转，第二转动轴的转动方向与第一转动轴的转动方向相反，第二转动轴带动第二驱动杆转动，第一驱动杆与第二驱动杆分别带动两个卡接板从卡接槽内脱离，工人再将拉刀从插接槽口内滑出，方便了工人拆卸拉刀。

可选的，所述安装件为圆柱，圆柱内呈中空设置，安装座上设有供圆柱沿竖直方向滑动穿设的放置板，放置板上设有用于锁定圆柱的锁定组件，第一锥齿轮和两个第二锥齿轮均转动连接于圆柱内壁，圆柱侧壁上开设有供第一驱动杆和第二驱动杆穿设并绕第一锥齿轮轴线转动的避让槽，第一转动轴突出于圆柱上表面。

通过采用上述技术方案，方便工人对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行收纳。同时，当工人将拉刀装在夹具内时，工人打开锁定组件并滑动圆柱，使得圆柱在放置板上沿竖直方向滑动，当圆柱压紧于拉刀上表面后，工人关闭锁定组件，方便了工人将圆柱的竖直高度位置锁定，适用于不同厚度的拉刀，使得拉刀不易在加工过程中发生晃动的情况。

可选的，所述锁定组件包括固定套环，固定套环连接于放置板，圆柱滑动穿设于固定套环和放置板，固定套环的外壁上螺纹连接有用于抵紧圆柱外壁的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，当工人需要调整圆柱的高度位置时，工人旋转锁定螺栓使得锁定螺栓与圆柱的外壁分离，当圆柱的竖直高度位置确定后，工人再旋转锁定螺栓使锁定螺栓抵紧于圆柱的外壁，方便了工人锁定圆柱。

可选的，所述圆柱的外壁上开设有沿竖直方向延伸并且供锁定螺栓的端部滑动嵌设的限位槽。

通过采用上述技术方案，使得圆柱在固定套环内滑动的过程中不易绕自身轴线发生旋转，提高了圆柱的稳定性。

可选的，所述第一转动轴上设有用于促使第一转动轴转动复位的扭簧，扭簧的一端连接于第一转动轴，扭簧的另一端连接于圆柱内壁。

通过采用上述技术方案，当工人需要安装拉刀时，工人打开限制组件并转动第一转动轴，此时扭簧发生形变，第一转动轴通过第一锥齿轮和两个第二锥齿轮带动第二转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴分别通过第一驱动杆和第二驱动杆带动两个卡接板朝相反的方向转动，当拉刀插入到容纳槽内后，工人松开第一转动轴，扭簧带动第一转动轴绕其自身轴线旋转复位，从而带动第一驱动杆和第二驱动杆复位，并且使得两个卡接板卡接在卡接槽内，方便了工人安装拉刀。

可选的，所述容纳槽内设有推动组件，所述推动组件包括推板、促使推板推动拉刀运动从而使得卡接槽和卡接板错位的第一弹簧，第一弹簧的一端连接于容纳槽的槽壁，第一弹簧的另一端连接于推板。

通过采用上述技术方案，当拉刀锁定在容纳槽内时，拉刀的端部抵紧于推板，此时第一弹簧发生形变。当工人转动施力块使得第一驱动杆和第二驱动杆转动时，第一驱动杆和第二驱动杆分别带动两个卡接板旋转并脱离卡接槽，此时第一弹簧回复至自然状态并推动拉刀，使得卡接槽与卡接板相互错位，从而方便了工人将拉刀从安装座中取出。

可选的，所述第一转动轴突出圆柱上表面的一端设有施力块。

通过采用上述技术方案，当工人需要转动第一转动轴时，只需打开限制组件并抓住施力块转动即可实现第一转动轴的旋转，方便了工人操作。

可选的，所述限制组件包括插接杆，插接杆呈竖直设置并且滑动穿设于施力块，圆柱的上端面开设有供插接杆的一端插接的插接孔，插接杆的另一端突出于施力块的上表面。

通过采用上述技术方案，当卡接板卡接在卡接槽内时，工人将插接杆插入到插接孔内，使得施力块和第一转动轴不易绕第一转动轴的轴线发生旋转，方便了工人限制第一转动轴的旋转，从而让卡接板不易从卡接槽内脱离。

可选的，所述插接杆上套设有促使插接杆插接在插接孔内的第二弹簧，第二弹簧的一端连接于插接杆，第二弹簧的另一端连接于施力块。

通过采用上述技术方案，当工人需要转动第一转动轴时，工人拉动插接杆使其从插接孔内脱离，此时第二弹簧发生形变，然后工人转动施力块并松开插接杆，此时扭簧发生形变，第二弹簧促使插接杆抵触于圆柱的上表面。当第一转动轴转动完成后，工人松开施力块，扭簧回复至自然状态并带动第一转动轴和施力块复位，插接杆与插接孔对齐后，第二弹簧回复至自然状态并带动插接杆插入到插接孔内，方便了工人锁定施力块和第一转动轴的旋转。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过卡接板、限制组件和驱动组件的设置，方便了工人将拉刀锁定，同时也方便了工人将两个卡接板同时转动并从卡接槽内脱离，从而方便了工人拆卸拉刀；

2.通过圆柱、放置板和锁定组件的设置，方便工人收纳驱动组件，同时也方便了工人调整圆柱的竖直高度位置，从而方便工人实现对拉刀的锁定和限位；

3.通过施力块的设置，方便工人转动第一转动轴；

4.通过扭簧的设置，方便了工人将第一转动轴复位，从而方便将卡接板卡接在卡接槽内；

5.通过第二弹簧的设置，方便了工人使用限制组件；

6.通过推动组件的设置，方便了工人将卡接槽和卡接板错位，从而方便工人将拉刀从容纳槽内取出。

附图说明

图1是现有技术拉刀夹具的结构示意图；

图2是本申请实施例中整体的结构示意图；

图3是本申请实施例中表示圆柱内部的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中表示驱动组件的剖视结构示意图；

图5是本申请实施例中表示锁定组件和限制组件的结构示意图；

图6是本申请实施例中表示推动组件的结构示意图。

附图标记：1、安装座；11、容纳槽；12、插接槽口；13、卡接板；2、圆柱；3、驱动组件；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、第一转动轴；34、第二转动轴；35、避让槽；36、第一驱动杆；37、第二驱动杆；38、扭簧；4、施力块；5、限制组件；51、贯穿通孔；52、插接杆；53、插接孔；6、第二弹簧；7、放置板；8、锁定组件；81、固定套环；82、螺纹通孔；83、锁定螺栓；84、限位槽；9、推动组件；91、第一弹簧；92、推板；10、拉刀；101、卡接槽；102、卡接块；103、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具。如图2和图3所示，一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，包括安装座1和拉刀10，安装座1上开设有供拉刀10刀头放置的容纳槽11，安装座1的一侧开设有供拉刀10端部滑动进出容纳槽11的插接槽口12，安装座1上设有安装件，安装件为圆柱2，圆柱2的轴线呈竖直设置，安装座1的上表面固定连接有放置板7，圆柱2滑动穿设于放置板7，圆柱2上设有两个用于卡接在卡接槽101内的卡接板13、用于促使两个卡接板13转动并脱离卡接槽101的驱动组件3、用于限制两个卡接板13转动的限制组件5。放置板7上设置有用于锁定圆柱2竖直高度位置的锁定组件8。

如图3和图4所示，圆柱2呈中空设置，驱动组件3包括第一锥齿轮31、两个第二锥齿轮32，第一锥齿轮31和两个第二锥齿轮32均转动连接于圆柱2的内壁，两个第二锥齿轮32呈上下间隔设置，第一锥齿轮31同时啮合两个第二锥齿轮32，两个第二锥齿轮32的轴线均呈竖直设置，第一锥齿轮31的轴线与第二锥齿轮32的轴线相互垂直，两个第二锥齿轮32分别通过第一转动轴33和第二转动轴34转动连接于圆柱2的内壁，第一转动轴33位于第二转动轴34的上方，第一转动轴33上固定连接有第一驱动杆36，第二转动轴34上固定连接有第二驱动杆37，第一驱动杆36固定连接于其中一个卡接板13，第二驱动杆37固定连接于另一个卡接板13，圆柱2的外侧壁上开设有两个分别供第一驱动杆36和第二驱动杆37转动的避让槽35，避让槽35贯穿于圆柱2内壁，第一转动轴33突出于圆柱2的上表面。

当工人需要拆卸拉刀10时，工人打开限制组件5并将第一转动轴33绕其自身轴线旋转，第一转动轴33通过第一锥齿轮31和两个第二锥齿轮32带动第二转动轴34旋转，第二转动轴34的转动方向与第一转动轴33的转动方向相反；第一转动轴33通过第一驱动杆36带动其中一个卡接板13绕第一转动轴33的轴线转动，第二转动轴34通过第二驱动杆37带动另一个卡接板13绕第一转动轴33的轴线转动，第一驱动杆36和第二驱动杆37均在避让槽35内朝相反方向转动，使得两个卡接板13从卡接槽101内脱离，然后工人拉动拉刀10将其从容纳槽11内脱离，方便了工人拆卸拉刀10。

如图5所示，第一转动轴33突出于圆柱2的一端固定连接有施力块4，方便了工人旋转第一转动轴33。

如图3和图5所示，限制组件5包括插接杆52，施力块4上沿竖直方向开设有贯穿通孔51，插接杆52滑动嵌设在贯穿通孔51内，圆柱2的上表面开设有供插接杆52的一端插接的插接孔53，插接杆52的另一端突出于施力块4的上表面。

当卡接板13卡接在卡接槽101时，工人推动插接杆52，将插接杆52插入到插接孔53内，使得施力块4和第一转动轴33不易发生转动，从而提高了卡接板13的稳定性。

如图3和图5所示，插接杆52上套设有第二弹簧6，第二弹簧6的一端固定连接于插接杆52，第二弹簧6的另一端固定连接于施力块4。

当工人需要转动施力块4时，工人拉动插接杆52，插接杆52从插接孔53内脱离，第二弹簧6发生形变，工人转动施力块4，此时第二弹簧6促使插接杆52的一端抵紧于圆柱2的上表面，当卡接板13卡接在卡接槽101内时，插接杆52与插接孔53相对应，第二弹簧6回复至自然状态并带动插接杆52插入到插接孔53内，方便了工人限制施力块4的旋转使得卡接板13不易从卡接槽101内脱离，从而提高了卡接板13的稳定性。

如图3和图5所示，第一转动轴33上缠绕有扭簧38，扭簧38的一端连接于圆柱2的内壁，扭簧38的另一端连接于第一转动轴33。

当工人需要安装拉刀10时，工人拉动插接杆52，插接杆52从插接孔53内脱离，第二弹簧6发生形变。工人再抓住施力块4将其转动，施力块4带动第一转动轴33绕第一转动轴33的轴线旋转，此时扭簧38发生形变，第一转动轴33通过第一锥齿轮31和两个第二锥齿轮32带动第二转动轴34转动，从而使两个卡接板13之间距离变大。

此时，工人将拉刀10经过插接槽口12插入到容纳槽11内，当卡接槽101和卡接板13的位置相对应后，工人松开施力块4，扭簧38回复至自然状态并带动第一转动轴33旋转复位。第一转动轴33通过第一锥齿轮31、两个第二锥齿轮32、第二转动轴34使得第一驱动杆36和第二驱动杆37在避让槽35内转动，两个卡接板13卡接在卡接槽101内。此时插接杆52与插接孔53相对应，第二弹簧6回复至自然状态并带动插接杆52插入到插接孔53内，方便了工人将卡接板13卡接在卡接槽101内，并且在卡接板13卡接的同时完成对卡接板13的锁定。

如图6所示，容纳槽11内设置有推动组件9，推动组件9包括第一弹簧91和推板92，推板92位于容纳槽11内并且呈竖直设置，第一弹簧91的一端固定连接于容纳槽11的槽壁上，第一弹簧91的另一端固定连接于推板92。

当卡接板13卡接在卡接槽101内时，拉刀10的端部抵紧于推板92，第一弹簧91发生形变。当卡接板13从卡接槽101内脱离时，第一弹簧91回复至自然状态并推动推板92，推板92推动拉刀10的端部朝插接槽口12处滑动，使得卡接槽101与卡接板13错位，方便了工人将拉刀10取出。

如图4和图5所示，锁定组件8包括固定套环81，固定套环81固定连接于放置板7，且固定套环81的轴线与圆柱2的轴线共线，固定套环81套设在圆柱2上，固定套环81的外壁上开设有两个螺纹通孔82，两个螺纹通孔82内均螺纹配合有锁定螺栓83，圆柱2的侧壁上开设有两个限位槽84，限位槽84沿竖直方向延伸，锁定螺栓83的端部滑动嵌设在限位槽84内。

当工人需要调整圆柱2的高度位置时，工人转动锁定螺栓83，锁定螺栓83与螺纹通孔82螺纹配合并沿锁定螺栓83的轴向运动，使得锁定螺栓83的端部与限位槽84的槽壁分离，工人再抓住圆柱2沿固定套环81的轴向推动，此时，锁定螺栓83的端部在限位槽84内滑动，使得圆柱2不易发生旋转。

然后，当圆柱2的下端面抵触于拉刀10的上表面后，工人转动锁定螺栓83，锁定螺栓83与螺纹通孔82螺纹配合并沿锁定螺栓83的轴向运动，使得锁定螺栓83的端部抵紧于限位槽84的槽壁，使得拉刀10在使用过程中不易产生晃动，方便了工人调节和锁定圆柱2的位置。

本申请实施例一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具的实施原理为：当拉刀10卡接在容纳槽11内时，拉刀10的端部抵紧于推板92，第一弹簧91发生形变。

当工人需要将拉刀10拆卸时，首先，工人拉动插接杆52，使得插接杆52从插接孔53内脱离，第二弹簧6发生形变。

然后工人转动施力块4，施力块4带动第一转动轴33转动，扭簧38发生形变，第一转动轴33通过第一锥齿轮31和两个第二锥齿轮32带动第二转动轴34转动，第一转动轴33的转动方向与第二转动轴34的转动方向相反，第一转动轴33和第二转动轴34分别带动第一驱动杆36和第二驱动杆37在避让槽35内滑动。第一驱动杆36和第二驱动杆37分别带动两个卡接板13转动并脱离卡接槽101。

此时，第一弹簧91回复至自然状态并带动推板92推动拉刀10，使得卡接槽101与卡接板13错位。工人将拉刀10经过插接槽口12从容纳槽11内取出后，松开施力块4，扭簧38回复至自然状态并促使第一转动轴33和第二转动轴34回复至初始位置，第一转动轴33带动施力块4转动，使得插接杆52和插接孔53相对应，第二弹簧6回复至自然状态并带动插接杆52插入到插接孔53内，使得工人同时将两个卡接板13转动，方便了工人拆卸拉刀10。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，包括安装座（1）和拉刀（10），安装座（1）的上表面开设有供拉刀（10）刀头放置的容纳槽（11）、供拉刀（10）刀头滑动进出容纳槽（11）的插接槽口（12），其特征在于：安装座（1）上设有安装件，安装件上设有两个用于卡接在对应卡接槽（101）内的卡接板（13）、用于促使两个卡接板（13）转动并脱离卡接槽（101）的驱动组件（3），驱动组件（3）包括转动连接于安装件的第一锥齿轮（31）、两个第二锥齿轮（32），第一锥齿轮（31）同时啮合于两个第二锥齿轮（32），两个第二锥齿轮（32）的轴线共线并且呈竖直设置，第二锥齿轮（32）的轴线与第一锥齿轮（31）的轴线相互垂直，两个第二锥齿轮（32）分别通过第一转动轴（33）和第二转动轴（34）转动连接于安装件，第一转动轴（33）和第二转动轴（34）上分别连接有第一驱动杆（36）和第二驱动杆（37），第一驱动杆（36）和第二驱动杆（37）分别连接于对应的卡接板（13），安装件上设有用于限制第一转动轴（33）转动的限制组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述安装件为圆柱（2），圆柱（2）内呈中空设置，安装座（1）上设有供圆柱（2）沿竖直方向滑动穿设的放置板（7），放置板（7）上设有用于锁定圆柱（2）的锁定组件（8），第一锥齿轮（31）和两个第二锥齿轮（32）均转动连接于圆柱（2）内壁，圆柱（2）侧壁上开设有供第一驱动杆（36）和第二驱动杆（37）穿设并绕第一锥齿轮（31）轴线转动的避让槽（35），第一转动轴（33）突出于圆柱（2）上表面。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述锁定组件（8）包括固定套环（81），固定套环（81）连接于放置板（7），圆柱（2）滑动穿设于固定套环（81）和放置板（7），固定套环（81）的外壁上螺纹连接有用于抵紧圆柱（2）外壁的锁定螺栓（83）。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述圆柱（2）的外壁上开设有沿竖直方向延伸并且供锁定螺栓（83）的端部滑动嵌设的限位槽（84）。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述第一转动轴（33）上设有用于促使第一转动轴（33）转动复位的扭簧（38），扭簧（38）的一端连接于第一转动轴（33），扭簧（38）的另一端连接于圆柱（2）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述容纳槽（11）内设有推动组件（9），所述推动组件（9）包括推板（92）、促使推板（92）推动拉刀（10）运动从而使得卡接槽（101）和卡接板（13）错位的第一弹簧（91），第一弹簧（91）的一端连接于容纳槽（11）的槽壁，第一弹簧（91）的另一端连接于推板（92）。

7.根据权利要求2所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述第一转动轴（33）突出圆柱（2）上表面的一端设有施力块（4）。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述限制组件（5）包括插接杆（52），插接杆（52）呈竖直设置并且滑动穿设于施力块（4），圆柱（2）的上端面开设有供插接杆（52）的一端插接的插接孔（53），插接杆（52）的另一端突出于施力块（4）的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种便于拆卸拉刀的拉刀夹具，其特征在于：所述插接杆（52）上套设有促使插接杆（52）插接在插接孔（53）内的第二弹簧（6），第二弹簧（6）的一端连接于插接杆（52），第二弹簧（6）的另一端连接于施力块（4）。

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