CN213944419U - 一种铜合金加工用折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金加工用折弯设备，包括设备本体，设备本体的一侧设置有用来使其金属进入的支撑装置，设备本体的内部设置有对金属挤压使其不会在设备内部晃动的挤压结构a，设备本体的顶部设置有用来挤压金属的挤压结构b；本实用新型通过设置挤压板，通过上端电机a传动传动带a使其下端的齿轮转动，随后带动一端的齿轮条下端的挤压板向下端进行挤压，在金属折弯之前先对其挤压固定，使其成品率大大增加，通过设置滑槽，通过滑槽设置为凹形结构使其一端的金属在进入设备内部时，能够更好的对其金属进行固定，防止金属在设备内部的晃动导致成型较差的问题。

Description

一种铜合金加工用折弯设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种铜合金加工用折弯设备。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

在金属板的加工过程中，往往需要对金属板进行折弯继而满足安装以及使用需要，也是金属板加工工序中比较常见的工序，而目前很多折弯工序中所使用的折弯工具虽然能实现折弯过程，但是折弯过程操作比较繁琐，且一般都是依靠夹具和模具定位由人工控制来完成，导致成品率较差，为此我们提出一种铜合金加工用折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金加工用折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种铜合金加工用折弯设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有用来使其金属进入的支撑装置，所述设备本体的内部设置有对金属挤压使其不会在设备内部晃动的挤压结构a，所述设备本体的顶部设置有用来挤压金属的挤压结构b，所述挤压结构a的下端设置有用来进行运送金属的传动结构，所述设备本体的另一侧设置有用来对金属冲压的冲压结构。

优选的，所述支撑装置包括固定板，所述固定板的内部固定连接有滑槽，所述滑槽可根据实际金属的大小进行调整，通过滑槽的设置使其金属在进入设备的时候不会产生晃动。

优选的，所述挤压结构a包括挤压块，所述挤压块的内部设置有弹簧，所述弹簧的数量设置有若干组，通过弹簧对下端的金属进行挤压，使其不会晃动。

优选的，所述挤压结构b包括电机a，所述电机a的下端固定连接有传动带a，所述传动带a的下端连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿轮条，所述齿轮条与齿轮相啮合，所述齿轮条的下端固定连接有齿轮条，所述齿轮条的下端固定连接有挤压板，通过上端电机a传动传动带a使其下端的齿轮转动，随后带动一端的齿轮条下端的挤压板向下端进行挤压，在金属折弯之前先对其挤压固定，使其成品率大大增加。

优选的，所述传动结构包括电机b，所述电机b的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面设置有传动带b，通过传动带b带动上端的金属进入一端的冲压结构进行折弯。

优选的，所述冲压结构包括出料口，所述设备本体的一端设置有出料口，所述出料口的顶部固定连接有液压装置，所述液压装置的下端设置有冲压头，所述冲压头通过液压装置进行反复运动，通过上端设置液压装置带动下端的冲压头，使其从一端出料口的金属进行折弯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置挤压板，通过上端电机a传动传动带a使其下端的齿轮转动，随后带动一端的齿轮条下端的挤压板向下端进行挤压，在金属折弯之前先对其挤压固定，使其成品率大大增加。

2、本实用新型通过设置滑槽，通过滑槽设置为凹形结构使其一端的金属在进入设备内部时，能够更好的对其金属进行固定，防止金属在设备内部的晃动导致成型较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体外观图；

图2为滑槽示意图；

图3为挤压结构b示意图；

图4为挤压块示意图。

图中：1、设备本体；2、支撑装置；21、固定板；22、滑槽；3、挤压结构a；31、挤压块；32、弹簧；4、挤压结构b；41、电机a；42、传动带a；43、齿轮；44、齿轮条；45、挤压板；5、传动结构；51、电机b；52、传动杆；53、传动带b；54、滚轮；6、冲压结构；61、出料口；62、液压装置；63、冲压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图示中的一种铜合金加工用折弯设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧设置有用来使其金属进入的支撑装置2，设备本体1的内部设置有对金属挤压使其不会在设备内部晃动的挤压结构a3，设备本体1的顶部设置有用来挤压金属的挤压结构b4，挤压结构a3的下端设置有用来进行运送金属的传动结构5，设备本体1的另一侧设置有用来对金属冲压的冲压结构6。

支撑装置2包括固定板21，固定板21的内部固定连接有滑槽22，滑槽22可根据实际金属的大小进行调整，挤压结构a3包括挤压块31，挤压块31的内部设置有弹簧32，弹簧32的数量设置有若干组，挤压结构b4包括电机a41，电机a41的下端固定连接有传动带a42，传动带a42的下端连接有齿轮43，齿轮43的一侧设置有齿轮条44，齿轮条44与齿轮43相啮合，齿轮条44的下端固定连接有齿轮条44，齿轮条44的下端固定连接有挤压板45，传动结构5包括电机b51，电机b51的一端固定连接有传动杆52，传动杆52的上端固定连接有滚轮54，滚轮54的外表面设置有传动带b53，冲压结构6包括出料口61，设备本体1的一端设置有出料口61，出料口61的顶部固定连接有液压装置62，液压装置62的下端设置有冲压头63，冲压头63通过液压装置62进行反复运动。

本方案中：工作人员首先将待折弯的铜合金放入设备一端，通过滑槽22使其金属固定的同时，通过上端电机a41传动传动带a42使其下端的齿轮43转动，随后带动一端的齿轮条44下端的挤压板45向下端进行挤压，在金属折弯之前先对其挤压固定，使其成品率大大增加，随后电机b51带动上端的传动带b53进行传动，在传动工作的进行同时，上端的弹簧32对金属进行挤压使其不会产生晃动，最后再通过液压装置62带动冲压头63进行折弯工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜合金加工用折弯设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的一侧设置有用来使其金属进入的支撑装置（2），所述设备本体（1）的内部设置有对金属挤压使其不会在设备内部晃动的挤压结构a（3），所述设备本体（1）的顶部设置有用来挤压金属的挤压结构b（4），所述挤压结构a（3）的下端设置有用来进行运送金属的传动结构（5），所述设备本体（1）的另一侧设置有用来对金属冲压的冲压结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金加工用折弯设备，其特征在于：所述支撑装置（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的内部固定连接有滑槽（22），所述滑槽（22）可根据实际金属的大小进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金加工用折弯设备，其特征在于：所述挤压结构a（3）包括挤压块（31），所述挤压块（31）的内部设置有弹簧（32），所述弹簧（32）的数量设置有若干组。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金加工用折弯设备，其特征在于：所述挤压结构b（4）包括电机a（41），所述电机a（41）的下端固定连接有传动带a（42），所述传动带a（42）的下端连接有齿轮（43），所述齿轮（43）的一侧设置有齿轮条（44），所述齿轮条（44）与齿轮（43）相啮合，所述齿轮条（44）的下端固定连接有齿轮条（44），所述齿轮条（44）的下端固定连接有挤压板（45）。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金加工用折弯设备，其特征在于：所述传动结构（5）包括电机b（51），所述电机b（51）的一端固定连接有传动杆（52），所述传动杆（52）的上端固定连接有滚轮（54），所述滚轮（54）的外表面设置有传动带b（53）。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金加工用折弯设备，其特征在于：所述冲压结构（6）包括出料口（61），所述设备本体（1）的一端设置有出料口（61），所述出料口（61）的顶部固定连接有液压装置（62），所述液压装置（62）的下端设置有冲压头（63），所述冲压头（63）通过液压装置（62）进行反复运动。

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