CN213944141U - 一种用于金属加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工清洗装置，包括烘干壳体、驱动电机、密封门、电动挡门、保护网和过滤板，所述保护网安装在散热透气孔外侧，且散热透气孔内部安装有透气吸水棉、小电机和排气扇，所述过滤板安装在烘干壳体下方，且过滤板上方安装有海绵垫，并且过滤板下方安装有出水管，所述出水管下方设置有存水箱。该用于金属加工清洗装置设置有旋转轴承和毛刷柱，在实用过程中，驱动电机的运行可以带动旋转轴承旋转，使得旋转轴承能够带动毛刷柱在清洗壳体内部旋转，从而对清洗壳体内部的金属工件进行刷洗，提高了清洗效率和效果，增加了装置的功能性。

Description

一种用于金属加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工清洗技术领域，具体为一种用于金属加工清洗装置。

背景技术

金属加工的过程分为很多步骤，其中对其进行清洗就是一个很重要的步骤，在加工结束后，需要对其进行清洗，使得其表面更加洁净。

但是传统的清洗方法都是用过人工擦拭，对其进行清洗，进而研发的清洗装置也只是用喷头对其进行冲洗，清洗效果差，且清洗过后的金属加工件上容易残留水分，会导致其生锈。

所以我们提出了一种用于金属加工清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上金属加工件清洗装置清洗效果差，不能够对其表面残留的水分去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工清洗装置，包括烘干壳体、清洗壳体、驱动电机、密封门、保护网和过滤板，所述清洗壳体下方安装有支撑腿，且清洗壳体上方安装有清洗壳体，并且清洗壳体上方安装有进料口，所述驱动电机安装在清洗壳体外部上方，且清洗壳体上方通孔连接有喷嘴，并且清洗壳体内部安装有旋转轴承，所述旋转轴承外侧安装有毛刷柱，所述密封门安装在清洗壳体前方，所述清洗壳体的下方安装有电动挡门，所述烘干壳体右侧通孔连接有出风口，且出风口右侧安装有热风机，并且烘干壳体左侧开始有散热透气孔，所述保护网安装在散热透气孔外侧，且散热透气孔内部安装有透气吸水棉、小电机和排气扇，所述过滤板安装在烘干壳体下方，且过滤板上方安装有海绵垫，并且过滤板下方安装有出水管，所述出水管下方设置有存水箱。

优选的，所述烘干壳体的内径等于清洗壳体的外径，且清洗壳体下方在烘干壳体内部。

优选的，所述旋转轴承上方与驱动电机的轴相连接，且旋转轴承外侧的毛刷柱在旋转轴承的外侧呈均匀分布，并且旋转轴承垂直与清洗壳体上表面。

优选的，所述电动挡门设置有关于清洗壳体左右对称的2个，且电动挡门内侧安装有密封橡胶，并且电动挡门的长度小于烘干壳体的高度。

优选的，所述排气扇右侧与小电机的轴相连接，且小电机通过固定架固定在散热透气孔中，并且散热透气孔的尺寸小于保护网的尺寸。

优选的，所述过滤板内部开始有小通孔，且过滤板的尺寸小于出水管上方的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属加工清洗装置；

1、设置有旋转轴承和毛刷柱，在实用过程中，驱动电机的运行可以带动旋转轴承旋转，使得旋转轴承能够带动毛刷柱在清洗壳体内部旋转，从而对清洗壳体内部的金属工件进行刷洗，提高了清洗效率和效果，增加了装置的功能性；

2、设置有小电机和排气扇，在使用过程中，当金属工件清洗完毕进入到烘干壳体中后，小电机的运行带动排气扇旋转，加快了烘干壳体与外部空气的流动，加快了水分的蒸发，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖视结构示意图；

图3为本实用新型毛刷柱俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、烘干壳体；2、支撑腿；3、清洗壳体；4、进料口；5、驱动电机；6、喷嘴；7、旋转轴承；8、毛刷柱；9、密封门；10、电动挡门；11、出风口；12、热风机；13、散热透气孔；14、保护网；15、透气吸水棉；16、小电机；17、排气扇；18、过滤板；19、海绵垫；20、出水管；21、存水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属加工清洗装置，包括烘干壳体1、支撑腿2、清洗壳体3、进料口4、驱动电机5、喷嘴6、旋转轴承7、毛刷柱8、密封门9、电动挡门10、出风口11、热风机12、散热透气孔13、保护网14、透气吸水棉15、小电机16、排气扇17、过滤板18、海绵垫19、出水管20和存水箱21，清洗壳体3下方安装有支撑腿2，且清洗壳体3上方安装有清洗壳体3，并且清洗壳体3上方安装有进料口4，驱动电机5安装在清洗壳体3外部上方，且清洗壳体3上方通孔连接有喷嘴6，并且清洗壳体3内部安装有旋转轴承7，旋转轴承7外侧安装有毛刷柱8，密封门 9安装在清洗壳体3前方，清洗壳体3的下方安装有电动挡门10，烘干壳体1 右侧通孔连接有出风口11，且出风口11右侧安装有热风机12，并且烘干壳体1左侧开始有散热透气孔13，保护网14安装在散热透气孔13外侧，且散热透气孔13内部安装有透气吸水棉15、小电机16和排气扇17，过滤板18 安装在烘干壳体1下方，且过滤板18上方安装有海绵垫19，并且过滤板18 下方安装有出水管20，出水管20下方设置有存水箱21。

烘干壳体1的内径等于清洗壳体3的外径，且清洗壳体3下方在烘干壳体1内部，上述结构的设计，使得清洗壳体3中的金属工件可以进入到烘干壳体1中，增加了装置的实用性。

旋转轴承7上方与驱动电机5的轴相连接，且旋转轴承7外侧的毛刷柱8 在旋转轴承7的外侧呈均匀分布，并且旋转轴承7垂直与清洗壳体3上表面，上述结构的设计，使得驱动电机5的运行可以带动旋转轴承7旋转，从而带动毛刷柱8旋转，实现了对清洗壳体3内部金属工件的刷洗，提升了清洗的效率和效果，增加了装置的功能性。

电动挡门10设置有关于清洗壳体3左右对称的2个，且电动挡门10内侧安装有密封橡胶，并且电动挡门10的长度小于烘干壳体1的高度，上述结构的设计，使得可以控制2个电动挡门10的旋转使得清洗壳体3内部的金属工件掉落到烘干壳体1中，电动挡门10内侧的密封橡胶保证了电动挡门10 在关闭时装置的密封性，增加了装置的实用性。

排气扇17右侧与小电机16的轴相连接，且小电机16通过固定架固定在散热透气孔13中，并且散热透气孔13的尺寸小于保护网14的尺寸，上述结构的设计，使得小电机16的运行可以带动排气扇17旋转，加快了对烘干壳体1内部水分的清除，保护网14避免了操作人员触摸到旋转的排气扇17，增加了装置的安全性。

过滤板18内部开始有小通孔，且过滤板18的尺寸小于出水管20上方的尺寸，上述结构的设计，使得烘干壳体1中的水能够通过过滤板18中的小通孔流入至出水管20，然后进入到存水箱21中，增加了装置的实用性。

工作原理：在使用该用于金属加工清洗装置时，首先，将所需清理的金属工件倒入至进料口4中，然后进入到清洗壳体3内部，通过喷嘴6注射入一定的清洗液和水，然后启动驱动电机5，带动旋转轴承7旋转，从而使得毛刷柱8能够旋转，对清洗壳体3内部的金属工件进行刷洗。

当清洗完成后，电动挡门10转动打开，使得清洗壳体3中的金属工件和液体落入至烘干壳体1内部，海绵垫19避免了金属工件下落造成损坏，液体会通过过滤板18中的小孔流入至出水管20中，然后进入到存水箱21中，同时热风机12运行，使得热风通过出风口11进入到烘干壳体1内部，对其进行烘干，同时小电机16带动排气扇17旋转，加快了烘干壳体1与外界空气的流动，加快了金属工件表面水分的去除。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属加工清洗装置，包括烘干壳体(1)、清洗壳体(3)、驱动电机(5)、密封门(9)、保护网(14)和过滤板(18)，其特征在于：所述清洗壳体(3)下方安装有支撑腿(2)，且清洗壳体(3)上方安装有清洗壳体(3)，并且清洗壳体(3)上方安装有进料口(4)，所述驱动电机(5)安装在清洗壳体(3)外部上方，且清洗壳体(3)上方通孔连接有喷嘴(6)，并且清洗壳体(3)内部安装有旋转轴承(7)，所述旋转轴承(7)外侧安装有毛刷柱(8)，所述密封门(9)安装在清洗壳体(3)前方，所述清洗壳体(3)的下方安装有电动挡门(10)，所述烘干壳体(1)右侧通孔连接有出风口(11)，且出风口(11)右侧安装有热风机(12)，并且烘干壳体(1)左侧开始有散热透气孔(13)，所述保护网(14)安装在散热透气孔(13)外侧，且散热透气孔(13)内部安装有透气吸水棉(15)、小电机(16)和排气扇(17)，所述过滤板(18)安装在烘干壳体(1)下方，且过滤板(18)上方安装有海绵垫(19)，并且过滤板(18)下方安装有出水管(20)，所述出水管(20)下方设置有存水箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工清洗装置，其特征在于：所述烘干壳体(1)的内径等于清洗壳体(3)的外径，且清洗壳体(3)下方在烘干壳体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工清洗装置，其特征在于：所述旋转轴承(7)上方与驱动电机(5)的轴相连接，且旋转轴承(7)外侧的毛刷柱(8)在旋转轴承(7)的外侧呈均匀分布，并且旋转轴承(7)垂直与清洗壳体(3)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工清洗装置，其特征在于：所述电动挡门(10)设置有关于清洗壳体(3)左右对称的2个，且电动挡门(10)内侧安装有密封橡胶，并且电动挡门(10)的长度小于烘干壳体(1)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工清洗装置，其特征在于：所述排气扇(17)右侧与小电机(16)的轴相连接，且小电机(16)通过固定架固定在散热透气孔(13)中，并且散热透气孔(13)的尺寸小于保护网(14)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工清洗装置，其特征在于：所述过滤板(18)内部开始有小通孔，且过滤板(18)的尺寸小于出水管(20)上方的尺寸。

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