CN213943607U

CN213943607U - 一种板材表面局部精准喷涂设备

Info

Publication number: CN213943607U
Application number: CN202022112322.9U
Authority: CN
Inventors: 刘远明
Original assignee: Liuyang Hanyi Pinxuan Wood Industry Co ltd
Current assignee: Liuyang Hanyi Pinxuan Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-09-24
Filing date: 2020-09-24
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2030-09-24

Abstract

本实用新型公开了一种板材表面局部精准喷涂设备，包括传送带和支架，所述传送带从支架的内部穿过，所述支架的内部对应传送带的传送面两侧边缘位置处均安装有导向隔板，所述导向隔板之间的支架上安装有分区间隔板，通过分区间隔板把板材的表面分隔为一个个区域，可以在不同的区域内进行不同颜色的喷涂作业，能够一次完成不同颜色的喷涂，提高了加工的效率，而且在喷涂区域的抽气槽的设置，使得溢散的喷涂物料能够沿着抽气槽流走，从而减少了对周围环境的影响，再者采用同一型号的喷涂进行喷涂，同一增压泵提供喷涂的动力，由此使得各个喷头在进行喷涂时，能够保证单位时的喷涂量相差较小，从而保证了喷涂的均匀性。

Description

一种板材表面局部精准喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及板材喷涂技术领域，尤其是涉及一种板材表面局部精准喷涂设备。

背景技术

板材是建筑行业较为常见的一种材料，在板材的安装使用前需要对板材进行处理，由此来延长板材的使用寿命，喷涂就是较为常见的一种板材处理方式，主要是把相应的涂料作用于板材的表面，目前的市面上存在着较多的喷涂设备，但是这些设备在对板材进行涂抹时，只能够在板材的表面进行一种颜色的喷涂作业，不能够满足人们的使用需求，虽然能够覆盖遮挡的方式进行不同颜色的喷涂，但是非常容易出现喷涂不均匀的情况。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种板材表面局部精准喷涂设备，本实用新型能够一次完成不同颜色的喷涂，提高了加工的效率，同时对溢散的喷涂物料进行收集，能够减少了对周围环境的影响，再者可以保证了喷涂的均匀性，满足了人们的使用需求。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板材表面局部精准喷涂设备，包括传送带和支架，所述传送带从支架的内部穿过，所述支架的内部对应传送带的传送面两侧边缘位置处均安装有导向隔板，所述导向隔板之间的支架上安装有分区间隔板，所述导向隔板的顶端安装有滑动安装架，所述滑动安装架的内部安装有高度调节结构，所述高度调节结构的底端设置在滑动安装架与传送带之间，所述高度调节结构的底端安装有喷头，所述滑动安装架的侧面安装有喷头的喷出动力结构增压泵，所述增压泵电性连接有开关。

所述支架包括安装在底端的支座，所述支座的内部螺纹连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的顶端安装有连接板，所述连接板的内部卡接有调节螺母一，所述调节螺母一的内部螺纹连接有调节丝杆一，所述分区间隔板和导向隔板上对应调节丝杆一的位置处也卡接有调节螺母一。

所述导向隔板的侧面通过轴套结构转动连接有转板，所述隔板上安装有贯穿转板的环形导向架，所述环形导向架上卡接有卡环。

所述滑动安装架包括导向板，所述导向板的底端通过固定板与导向隔板的顶端连接，所述导向隔板的内部卡接有调节螺母二，所述调节螺母二的内部螺纹连接有调节丝杆二，所述导向板上开设有卡槽，所述导向隔板与分区间隔板以及分区间隔板与分区间隔板之间的调节丝杆二上均螺纹连接有螺母，所述螺母的侧面对应卡槽的位置处安装有卡板。

所述调节丝杆一上安装有齿轮一，所述调节丝杆二上安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二通过齿链齿条连接。

所述卡板上开设有安装螺孔和导向孔，所述高度调节结构包括与安装螺孔螺纹连接的安装螺杆，所述安装螺杆的底端通过轴承连接有安装板，所述喷头安装在安装板上，所述安装板的上表面对应导向孔的位置处安装有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿且延伸至卡板的上方并连接有防脱落板，所述防脱落板上安装有三通连接器，所述喷头通过三通连接器与外界的物料储存设备连接，所述增压泵也通过三通连接器与喷头连接。

所述分区间隔板的底端设置在传送带上安装的板材上方，所述分区间隔板的底端对应喷头的位置处开设有抽气槽，所述抽气槽通过通道与外界抽气端连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，通过分区间隔板把板材的表面分隔为一个个区域，可以在不同的区域内进行不同颜色的喷涂作业，能够一次完成不同颜色的喷涂，提高了加工的效率，而且在喷涂区域的抽气槽的设置，使得溢散的喷涂物料能够沿着抽气槽流走，从而减少了对周围环境的影响，再者采用同一型号的喷涂进行喷涂，同一增压泵提供喷涂的动力，由此使得各个喷头在进行喷涂时，能够保证单位时的喷涂量相差较小，从而保证了喷涂的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一剖面图；

图3为本实用新型的第二剖面图；

图4为本实用新型的A1端局部放大图；

1、传送带；2、支架；3、导向隔板；4、分区间隔板；5、滑动安装架；6、高度调节结构；7、喷头；8、增压泵；9、开关；10、支座；11、高度调节螺杆；12、连接板；13、调节丝杆一；14、调节螺母一；15、转板；16、环形导向架；17、卡环；18、固定板；19、调节螺母二；20、调节丝杆二；21、齿轮一；22、齿轮二；23、齿链齿条；24、导向板；25、卡槽；26、螺母；27、卡板；28、安装螺孔；29、导向孔；30、安装螺杆；31、轴承；32、安装板；33、导向杆；34、防脱落板；35、三通连接器；36、抽气槽；37、通道。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，包括传送带1和支架2，传送带1从支架2的内部穿过，支架2的内部对应传送带1的传送面两侧边缘位置处均安装有导向隔板3，导向隔板3的设置使得需要喷涂的板材能够进入到导向隔板3与导向隔板3形成的喷涂区域内部，导向隔板3之间的支架2上安装有分区间隔板4，分区间隔板4的设置，能够对需要喷涂的板材上表面进行分隔，便于进行不同颜色的喷涂作业，导向隔板3的顶端安装有滑动安装架5，滑动安装架5的内部安装有高度调节结构6，高度调节结构6的底端设置在滑动安装架5与传送带1之间，高度调节结构6的底端安装有喷头7，通过对高度调节结构6进行调节，便于对喷头7的位置进行调节，滑动安装架5的侧面安装有喷头7的喷出动力结构增压泵8，增压泵8电性连接有开关9。

优选的支架2包括安装在底端的支座10，支座10的内部螺纹连接有高度调节螺杆11，高度调节螺杆11的顶端安装有连接板12，连接板12的内部卡接有调节螺母一14，调节螺母一14的内部螺纹连接有调节丝杆一13，分区间隔板4和导向隔板3上对应调节丝杆一13的位置处也卡接有调节螺母一14，用过对支座10的位置进行调节，便于对支架2的整体高度进行改变，通过对调节丝杆一13进行转动，便于对导向隔板3和分区间隔板4的位置进行改变。

优选的导向隔板3的侧面通过轴套结构转动连接有转板15，隔板3上安装有贯穿转板15的环形导向架16，环形导向架16上卡接有卡环17，能够对导向隔板3与传送带1之间的缝隙进行封闭，由此使得板材能够顺利的进入到喷头7所在的喷涂区域内部。

优选的滑动安装架5包括导向板24，导向板24的底端通过固定板18与导向隔板3的顶端连接，导向隔板3的内部卡接有调节螺母二19，调节螺母二19的内部螺纹连接有调节丝杆二20，通过调节丝杆二20转动，由此能够对各个螺母26的位置进行调节，从而改变了高度调节结构6的位置，导向板24上开设有卡槽25，导向隔板3与分区间隔板4以及分区间隔板4与分区间隔板4之间的调节丝杆二20上均螺纹连接有螺母26，螺母26的侧面对应卡槽25的位置处安装有卡板27，卡槽25与卡板27的设置，能够有效的防止螺母26随着调节丝杆二20的转动而转动。

优选的调节丝杆一13上安装有齿轮一21，调节丝杆二20上安装有齿轮二22，齿轮一21与齿轮二22通过齿链齿条23连接，由此使得调节丝杆二20能够随着调节丝杆一13的转动进行同步的转动，保证了喷头7始终处于导向隔板3与分区间隔板4以及分区间隔板4与分区间隔板4之间。

优选的卡板27上开设有安装螺孔28和导向孔29，高度调节结构6包括与安装螺孔28螺纹连接的安装螺杆30，安装螺杆30的底端通过轴承31连接有安装板32通过对安装螺杆30进行转动，由此能够对喷头7的高度进行调节，喷头7安装在安装板32上，安装板32的上表面对应导向孔29的位置处安装有导向杆33，导向杆33的顶端贯穿且延伸至卡板27的上方并连接有防脱落板34，能够防止滑动安装架5与高度调节结构6之间发生分离，防脱落板34上安装有三通连接器35，喷头7通过三通连接器35与外界的物料储存设备连接，增压泵8也通过三通连接器35与喷头7连接，保证了喷头7内部能够喷出喷涂所需的物料，各个喷头7公用一个增压泵8，保证了喷头7之间的喷涂量相差较小，保证了喷涂的均匀性。

优选的分区间隔板4的底端设置在传送带1上安装的板材上方，分区间隔板4的底端对应喷头7的位置处开设有抽气槽36，抽气槽36通过通道37与外界抽气端连接，能够对溢散的喷涂物料进行收集，减少了对周围环境的污染。

实施例1，的一种板材表面局部精准喷涂设备，在使用的时候，把需要喷涂的板材安装在传送带1上，根据板材的宽度对调节丝杆一13进行咋混的，由此对导向隔板3之间的距离进行调节，也可通过对调节螺母一14进行转动，由此对各个导向隔板3和分区间隔板4的位置进行调节，从而使得板材能够从导向隔板3与导向隔板3通过，由于齿轮一21、齿轮二22和齿链齿条23的结构设置，由此使得调节丝杆二20能够随着调节丝杆一13的转动而转动，从而对喷头7的位置进行同步调节，通过对安装螺杆30的进行转动，由此可以对喷头7的高度进行调节，然后使得增压泵8工作，使得喷头7中有物料喷出，由此能够对板材进行喷涂作业，向各个喷头7中输送不同的物料即可对板材进行不同颜色的喷涂作业。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种板材表面局部精准喷涂设备，包括传送带（1）和支架（2），其特征是：所述传送带（1）从支架（2）的内部穿过，所述支架（2）的内部对应传送带（1）的传送面两侧边缘位置处均安装有导向隔板（3），所述导向隔板（3）之间的支架（2）上安装有分区间隔板（4），所述导向隔板（3）的顶端安装有滑动安装架（5），所述滑动安装架（5）的内部安装有高度调节结构（6），所述高度调节结构（6）的底端设置在滑动安装架（5）与传送带（1）之间，所述高度调节结构（6）的底端安装有喷头（7），所述滑动安装架（5）的侧面安装有喷头（7）的喷出动力结构增压泵（8），所述增压泵（8）电性连接有开关（9）。

2.根据权利要求1所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，其特征是：所述支架（2）包括安装在底端的支座（10），所述支座（10）的内部螺纹连接有高度调节螺杆（11），所述高度调节螺杆（11）的顶端安装有连接板（12），所述连接板（12）的内部卡接有调节螺母一（14），所述调节螺母一（14）的内部螺纹连接有调节丝杆一（13），所述分区间隔板（4）和导向隔板（3）上对应调节丝杆一（13）的位置处也卡接有调节螺母一（14）。

3.根据权利要求1所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，其特征是：所述导向隔板（3）的侧面通过轴套结构转动连接有转板（15），所述隔板（3）上安装有贯穿转板（15）的环形导向架（16），所述环形导向架（16）上卡接有卡环（17）。

4.根据权利要求2所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，其特征是：所述滑动安装架（5）包括导向板（24），所述导向板（24）的底端通过固定板（18）与导向隔板（3）的顶端连接，所述导向隔板（3）的内部卡接有调节螺母二（19），所述调节螺母二（19）的内部螺纹连接有调节丝杆二（20），所述导向板（24）上开设有卡槽（25），所述导向隔板（3）与分区间隔板（4）以及分区间隔板（4）与分区间隔板（4）之间的调节丝杆二（20）上均螺纹连接有螺母（26），所述螺母（26）的侧面对应卡槽（25）的位置处安装有卡板（27）。

5.根据权利要求4所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，其特征是：所述调节丝杆一（13）上安装有齿轮一（21），所述调节丝杆二（20）上安装有齿轮二（22），所述齿轮一（21）与齿轮二（22）通过齿链齿条（23）连接。

6.根据权利要求4所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，其特征是：所述卡板（27）上开设有安装螺孔（28）和导向孔（29），所述高度调节结构（6）包括与安装螺孔（28）螺纹连接的安装螺杆（30），所述安装螺杆（30）的底端通过轴承（31）连接有安装板（32），所述喷头（7）安装在安装板（32）上，所述安装板（32）的上表面对应导向孔（29）的位置处安装有导向杆（33），所述导向杆（33）的顶端贯穿且延伸至卡板（27）的上方并连接有防脱落板（34），所述防脱落板（34）上安装有三通连接器（35），所述喷头（7）通过三通连接器（35）与外界的物料储存设备连接，所述增压泵（8）也通过三通连接器（35）与喷头（7）连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材表面局部精准喷涂设备，其特征是：所述分区间隔板（4）的底端设置在传送带（1）上安装的板材上方，所述分区间隔板（4）的底端对应喷头（7）的位置处开设有抽气槽（36），所述抽气槽（36）通过通道（37）与外界抽气端连接。