CN213943462U - 一种纸箱生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纸箱生产用原料粉碎装置，包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件包括第一粉碎辊、第一电机和第一箱体，第一粉碎辊转动安装在第一箱体内，第一箱体内固定连接有第一滤网，第一滤网的底部安装有第一振动电机；第二粉碎组件包括第二粉碎辊、第二电机和第二箱体，第二粉碎辊转动安装在第二箱体内，第二粉碎辊的一端贯穿于第二箱体的侧部与第二电机的转动轴键连接，第二箱体通过导料管与第一箱体连通，导料管的进料端位于第一滤网的一侧，且导料管的出料端位于第二粉碎辊的上方。本方案可以有效的提高粉碎质量，可以有效的减少粉尘排入到外界环境中，并且可以对扬尘进行收集再利用。

Description

一种纸箱生产用原料粉碎装置

技术领域

本申请涉及纸箱生产技术领域，具体而言，涉及一种纸箱生产用原料粉碎装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱的生产原料是含纤维的树皮等植物以及回收的废纸，在对原料粉碎时，现有的粉碎装置直接将粉碎后的原料排出进入到下一工序，但是现有的粉碎装置不能对粉碎后的原料进行过滤筛分，而使未完全粉碎后的原料也混在排出的原料中排入到下一工序，影响下一工序的生产质量。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种纸箱生产用原料粉碎装置，以改善相关技术中不能对粉碎后的原料进行过滤筛分，而使未完全粉碎后的原料也混在排出的原料中排入到下一工序，影响下一工序的生产质量的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种纸箱生产用原料粉碎装置，包括

第一粉碎组件，所述第一粉碎组件包括第一粉碎辊、第一电机和第一箱体，所述第一粉碎辊转动安装在所述第一箱体内，所述第一粉碎辊的一端贯穿于所述第一箱体的侧部与所述第一电机的转动轴键连接，所述第一箱体内固定连接有第一滤网，所述第一滤网的底部安装有第一振动电机；

第二粉碎组件，所述第二粉碎组件包括第二粉碎辊、第二电机和第二箱体，所述第二粉碎辊转动安装在所述第二箱体内，所述第二粉碎辊的一端贯穿于所述第二箱体的侧部与所述第二电机的转动轴键连接，所述第二箱体通过导料管与所述第一箱体连通，所述导料管的进料端位于所述第一滤网的一侧，且所述导料管的出料端位于第二粉碎辊的上方。

在本申请的一种实施例中，所述第二箱体的侧部连通有出气管，所述出气管的一端连通有集尘组件。

在本申请的一种实施例中，所述集尘组件包括抽风机和集尘箱，所述抽风机的进气端与所述出气管的一端连通，所述抽风机的出气端通过导气管与所述集尘箱连通，所述集尘箱的顶部连通有排气管。

在本申请的一种实施例中，所述集尘箱的内壁上分别焊接固定有旋流板和第二滤网，所述集尘箱的内壁上焊接固定有挡板，所述挡板与水平面的夹角设置为30°-40°，且所述导气管的出气端正对于挡板，所述第二滤网位于所述旋流板的上方。

在本申请的一种实施例中，所述排气管内螺纹安装有第三滤网，所述第三滤网设置为不锈钢滤网。

在本申请的一种实施例中，所述集尘箱的底部通过螺栓安装有第二震动电机，所述集尘箱的底部中心位置处连通有排料管，所述排料管上安装有闸阀。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的纸箱生产用原料粉碎装置，使用时，通过第一粉碎组件的使用，可以对粉碎后的原料进行筛分，完全破碎的原料透过第一滤网落入到第一箱体的底部，未完全粉碎的原料被第一滤网截留，通过第一振动电机振动，将第一滤网上截留的原料由导料管输送至第二箱体内，通过第二粉碎组件的使用，可以将第一箱体排入的未完全粉碎的原料，经过第二粉碎辊再次粉碎，再排出，可以有效的提高粉碎质量；通过集尘组件的使用，可以有效的减少粉尘排入到外界环境中，并且可以对扬尘进行收集再利用。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的纸箱生产用原料粉碎装置的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的纸箱生产用原料粉碎装置的第一箱体俯视示意图；

图3为根据本申请实施例提供的纸箱生产用原料粉碎装置的集尘箱局部剖视示意图；

图4为根据本申请实施例提供的纸箱生产用原料粉碎装置的排气管局部剖视示意图。

图中：100、第一粉碎组件；110、第一粉碎辊；120、第一电机；130、第一箱体；140、第一滤网；150、第一振动电机；200、第二粉碎组件；210、第二粉碎辊；220、第二电机；230、第二箱体；231、出气管；240、导料管；300、集尘组件；310、抽风机；320、集尘箱；321、旋流板；322、第二滤网；323、挡板；324、第二震动电机；325、排料管；330、导气管；340、排气管；341、第三滤网。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图4，本申请提供了一种纸箱生产用原料粉碎装置，包括第一粉碎组件100和第二粉碎组件200，所述第一粉碎组件100与所述第二粉碎组件200相连通；

所述第一粉碎组件100包括第一粉碎辊110、第一电机120和第一箱体130，第一箱体130的顶部中心位置处连通有进料嘴，所述第一粉碎辊110转动安装在所述第一箱体130内，第一粉碎辊110采用轴承安装在第一箱体130，所述第一粉碎辊110的一端贯穿于所述第一箱体130的侧部与所述第一电机120的转动轴键连接，所述第一箱体130内固定连接有第一滤网140，第一滤网140呈倾斜设置，便于未完全粉碎的原料进入导料管240内，所述第一滤网140的底部安装有第一振动电机150，第一振动电机150采用螺栓固定的方式安装在第一滤网140的底部，通过第一粉碎组件100的使用，可以对粉碎后的原料进行筛分，完全破碎的原料透过第一滤网140落入到第一箱体130的底部，未完全粉碎的原料被第一滤网140截留，通过第一振动电机150振动，将第一滤网140上截留的原料由导料管240输送至第二箱体230内；

所述第二粉碎组件200包括第二粉碎辊210、第二电机220和第二箱体230，所述第二粉碎辊210转动安装在所述第二箱体230内，第二粉碎辊210采用轴承安装在第二箱体230，所述第二粉碎辊210的一端贯穿于所述第二箱体230的侧部与所述第二电机220的转动轴键连接，所述第二箱体230通过导料管240与所述第一箱体130连通，所述导料管240的进料端位于所述第一滤网140的一侧，且所述导料管240的出料端位于第二粉碎辊210的上方，导料管240呈倾斜设置，便于第一箱体130内未完全粉碎的原料排入到第二箱体230内，通过第二粉碎组件200的使用，可以将第一箱体130排入的未完全粉碎的原料，经过第二粉碎辊210再次粉碎，可以有效的提高原料的粉碎质量。

在本实施例中，所述第二箱体230的侧部连通有出气管231，所述出气管231的一端连通有集尘组件300，所述集尘组件300包括抽风机310和集尘箱320，所述抽风机310的进气端与所述出气管231的一端连通，所述抽风机310的出气端通过导气管330与所述集尘箱320连通，所述集尘箱320的顶部连通有排气管340，所述集尘箱320的内壁上分别焊接固定有旋流板321和第二滤网322，所述集尘箱320的内壁上焊接固定有挡板323，所述挡板323与水平面的夹角设置为30°-40°，且所述导气管330的出气端正对于挡板323，所述第二滤网322位于所述旋流板321的上方，所述排气管340内螺纹安装有第三滤网341，所述第三滤网341设置为不锈钢滤网，通过集尘组件300的使用，在第一粉碎组件100和第二粉碎组件200对原料进行粉碎时，抽风机310将扬起的粉尘吸入到集尘箱320内，带有粉尘的气体进入到集尘箱320内后与挡板323碰撞，被挡板323向下折射，使部分扬尘落入到集尘箱320的底部，部分扬尘随空气上升与旋流板321碰撞后一部分落在集尘箱320的底部，一部分跟随空气穿过旋流板321上的间隙被第二滤网322过滤，落入到集尘箱320的底部，被降尘后的空气由排气管340外排时，再经过第三滤网341过滤后排出集尘箱320，可以有效的减少粉尘排入到外界环境中，并且可以对扬尘进行收集再利用。

在本实施例中，所述集尘箱320的底部通过螺栓安装有第二震动电机324，所述集尘箱320的底部中心位置处连通有排料管325，所述排料管325上安装有闸阀。

具体的，该纸箱生产用原料粉碎装置的工作原理：使用时，通过第一粉碎组件100的使用，可以对粉碎后的原料进行筛分，完全破碎的原料透过第一滤网140落入到第一箱体130的底部，未完全粉碎的原料被第一滤网140截留，通过第一振动电机150振动，将第一滤网140上截留的原料由导料管240输送至第二箱体230内，通过第二粉碎组件200的使用，可以将第一箱体130排入的未完全粉碎的原料，经过第二粉碎辊210再次粉碎，再排出，可以有效的提高原料的粉碎质量；通过集尘组件300的使用，在第一粉碎组件100和第二粉碎组件200对原料进行粉碎时，抽风机310将扬起的粉尘吸入到集尘箱320内，带有粉尘的气体进入到集尘箱320内后与挡板323碰撞，被挡板323向下折射，使部分扬尘落入到集尘箱320的底部，部分扬尘随空气上升与旋流板321碰撞后一部分落在集尘箱320的底部，一部分跟随空气穿过旋流板321上的间隙被第二滤网322过滤，落入到集尘箱320的底部，被降尘后的空气由排气管340外排时，再经过第三滤网341过滤后排出集尘箱320，可以有效的减少粉尘排入到外界环境中，并且可以对扬尘进行收集再利用。

需要说明的是：第一电机120、第二电机220、第一振动电机150和第二振动电机324的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机120、第二电机220、第一振动电机150和第二振动电机324其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括

第一粉碎组件（100），所述第一粉碎组件（100）包括第一粉碎辊（110）、第一电机（120）和第一箱体（130），所述第一粉碎辊（110）转动安装在所述第一箱体（130）内，所述第一粉碎辊（110）的一端贯穿于所述第一箱体（130）的侧部与所述第一电机（120）的转动轴键连接，所述第一箱体（130）内固定连接有第一滤网（140），所述第一滤网（140）的底部安装有第一振动电机（150）；

第二粉碎组件（200），所述第二粉碎组件（200）包括第二粉碎辊（210）、第二电机（220）和第二箱体（230），所述第二粉碎辊（210）转动安装在所述第二箱体（230）内，所述第二粉碎辊（210）的一端贯穿于所述第二箱体（230）的侧部与所述第二电机（220）的转动轴键连接，所述第二箱体（230）通过导料管（240）与所述第一箱体（130）连通，所述导料管（240）的进料端位于所述第一滤网（140）的一侧，且所述导料管（240）的出料端位于第二粉碎辊（210）的上方。

2.如权利要求1所述的一种纸箱生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述第二箱体（230）的侧部连通有出气管（231），所述出气管（231）的一端连通有集尘组件（300）。

3.如权利要求2所述的一种纸箱生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述集尘组件（300）包括抽风机（310）和集尘箱（320），所述抽风机（310）的进气端与所述出气管（231）的一端连通，所述抽风机（310）的出气端通过导气管（330）与所述集尘箱（320）连通，所述集尘箱（320）的顶部连通有排气管（340）。

4.如权利要求3所述的一种纸箱生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述集尘箱（320）的内壁上分别焊接固定有旋流板（321）和第二滤网（322），所述集尘箱（320）的内壁上焊接固定有挡板（323），所述挡板（323）与水平面的夹角设置为30°-40°，且所述导气管（330）的出气端正对于挡板（323），所述第二滤网（322）位于所述旋流板（321）的上方。

5.如权利要求3所述的一种纸箱生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述排气管（340）内螺纹安装有第三滤网（341），所述第三滤网（341）设置为不锈钢滤网。

6.如权利要求4所述的一种纸箱生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述集尘箱（320）的底部通过螺栓安装有第二震动电机（324），所述集尘箱（320）的底部中心位置处连通有排料管（325），所述排料管（325）上安装有闸阀。

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