CN213943008U - 一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,包括箱体、卸料斗、固定板和挡板,所述箱体的一侧表面下方焊接有支撑柱,所述箱体的一侧表面下方位于两个支撑柱之间粘贴有橡胶垫,所述卸料斗的两侧表面上方设有合页,所述卸料斗通过合页转动安装有固定板,所述固定板上贯穿开设有通孔,所述通孔共设有两个,且两个通孔在固定板上对称分布,所述通孔的位置及大小与螺纹柱的位置及大小相适配,所述卸料斗通过固定板上的通孔与螺纹柱相互插接,使卸料斗与箱体连接,并通过螺母限位固定,所述箱体的底端开有卡接槽,所述卡接槽内插接安装有挡板。本实用新型具备便于称量之后进行卸料,将物料送入混料斗内的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。现阶段水泥生产时需要将各种材料称重之后添加入混料装置内进行混合,便于之后的烧制,但现阶段的材料存放装置在物料称重之后不便于将物料装入混料装置内,在卸料时需要花费较多时间,进而降低水泥的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,具备便于称量之后进行卸料,将物料送入混料斗内的优点,解决了现阶段水泥生产时需要将各种材料称重之后添加入混料装置内进行混合,便于之后的烧制,但现阶段的材料存放装置在物料称重之后不便于将物料装入混料装置内,在卸料时需要花费较多时间,进而降低水泥的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,包括箱体、卸料斗、固定板和挡板,所述箱体的一侧表面下方焊接有支撑柱,所述箱体的一侧表面下方位于两个支撑柱之间粘贴有橡胶垫,所述卸料斗的两侧表面上方设有合页,所述卸料斗通过合页转动安装有固定板,所述固定板上贯穿开设有通孔,所述卸料斗通过固定板上的通孔与螺纹柱相互插接,使卸料斗与箱体连接,并通过螺母限位固定,所述箱体的底端开有卡接槽,所述卡接槽内插接安装有挡板。
优选的,所述支撑柱的一侧表面设有托块,且所述托块位于箱体的下方。
优选的,所述通孔共设有两个,且两个通孔在固定板上对称分布,所述通孔的位置及大小与螺纹柱的位置及大小相适配。
优选的,所述固定板共设有两个,且两个固定板对称分布在卸料斗的两侧。
优选的,所述合页共设有五个,且所述合页均匀分布在卸料斗和固定板的连接处。
优选的,所述卡接槽的大小与挡板的大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置支撑柱,支撑柱上设有托块,托块用于增加箱体与支撑柱之间的稳定性,通过设置橡胶垫,橡胶垫用于增加固定板与箱体之间的摩擦力,使卸料斗与箱体之间连接更加紧密,通过设置挡板,挡板可在箱体内的物料进行称量时,将物料存储在箱体内,当需要进行卸料时,使用者可将挡板抽出,箱体内的物料通过卸料斗进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观示意图;
图2为本实用新型的箱体主视外观示意图;
图3为本实用新型的箱体侧视外观示意图;
图4为本实用新型的卸料斗主视外观示意图;
图5为本实用新型的卸料斗侧视外观示意图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、合页;4、螺母;5、卸料斗;6、螺纹柱;7、固定板;8、橡胶垫;9、托块;10、卡接槽;11、挡板;12、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,包括箱体1、卸料斗5、固定板7和挡板11,箱体1的一侧表面下方焊接有支撑柱2,支撑柱2上设有托块9,托块9用于增加箱体1与支撑柱2之间的稳定性,支撑柱2的一侧表面设有托块9,且托块9位于箱体1的下方,箱体1的一侧表面下方位于两个支撑柱2之间粘贴有橡胶垫8,橡胶垫8用于增加固定板7与箱体1之间的摩擦力,使卸料斗5与箱体1之间连接更加紧密,卸料斗5的两侧表面上方设有合页3,合页3共设有五个,且合页3均匀分布在卸料斗5和固定板7的连接处,卸料斗5通过合页3转动安装有固定板7。
固定板7共设有两个,且两个固定板7对称分布在卸料斗5的两侧,固定板7上贯穿开设有通孔12,通孔12共设有两个,且两个通孔12在固定板7上对称分布,通孔12的位置及大小与螺纹柱6的位置及大小相适配,卸料斗5通过固定板7上的通孔12与螺纹柱6相互插接,使卸料斗5与箱体1连接,并通过螺母4限位固定,箱体1的底端开有卡接槽10,卡接槽10的大小与挡板11的大小相适配,卡接槽10内插接安装有挡板11,挡板11可在箱体1内的物料进行称量时,将物料存储在箱体1内,当需要进行卸料时,使用者可将挡板11抽出,箱体1内的物料通过卸料斗5进行卸料。
工作原理:使用者在使用时,箱体1的一侧表面下方焊接有支撑柱2,支撑柱2上设有托块9,托块9用于增加箱体1与支撑柱2之间的稳定性,箱体1的底端开有卡接槽10,卡接槽10的大小与挡板11的大小相适配,卡接槽10内插接安装有挡板11,挡板11可在箱体1内的物料进行称量时,将物料存储在箱体1内,当需要进行卸料时,使用者可将挡板11抽出,箱体1内的物料通过卸料斗5进行卸料,卸料斗5的两侧通过合页3转动安装有固定板7,箱体1的一侧表面下方位于两个支撑柱2之间粘贴有橡胶垫8,橡胶垫8用于增加固定板7与箱体1之间的摩擦力,使卸料斗5与箱体1之间连接更加紧密。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,包括箱体(1)、卸料斗(5)、固定板(7)和挡板(11),其特征在于:所述箱体(1)的一侧表面下方焊接有支撑柱(2),所述箱体(1)的一侧表面下方位于两个支撑柱(2)之间粘贴有橡胶垫(8),所述卸料斗(5)的两侧表面上方设有合页(3),所述卸料斗(5)通过合页(3)转动安装有固定板(7),所述固定板(7)上贯穿开设有通孔(12),所述卸料斗(5)通过固定板(7)上的通孔(12)与螺纹柱(6)相互插接,使卸料斗(5)与箱体(1)连接,并通过螺母(4)限位固定,所述箱体(1)的底端开有卡接槽(10),所述卡接槽(10)内插接安装有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的一侧表面设有托块(9),且所述托块(9)位于箱体(1)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,其特征在于:所述通孔(12)共设有两个,且两个通孔(12)在固定板(7)上对称分布,所述通孔(12)的位置及大小与螺纹柱(6)的位置及大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,其特征在于:所述固定板(7)共设有两个,且两个固定板(7)对称分布在卸料斗(5)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,其特征在于:所述合页(3)共设有五个,且所述合页(3)均匀分布在卸料斗(5)和固定板(7)的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置,其特征在于:所述卡接槽(10)的大小与挡板(11)的大小相适配。
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CN202022097099.5U CN213943008U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种水泥生产生料配比用铅锌废渣的添加装置 |
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